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公开(公告)号：CN118437378A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410539828.8
申请日：2024-04-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J29/072 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J37/06 , B01J35/30 , C02F1/72 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供一种催化氧化处理废水催化剂及其制备方法和应用。所述方法包含如下步骤：通过硅源、铝源、模板剂、碱源和水合成分子筛中间体；在分子筛中间体中引入具有催化活性的金属元素；晶化、洗涤、过滤、干燥、焙烧，得到含有催化金属的分子筛催化剂。该方法制备的催化剂能够高效催化分解废水中的次氯酸钠，并在较为宽泛的pH环境下保持稳定性。
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公开(公告)号：CN118162189A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211555267.8
申请日：2022-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J29/035 , B01J35/61 , B01J35/64 , B01J37/02 , B01J37/34 , C07C1/04 , C07C1/12 , C07C9/04 , C10L3/08
Abstract: 本发明公开一种甲烷化反应催化剂及其制备方法和用途。所述催化剂包括无机盐改性温敏高分子修饰的全硅沸石S‑1载体、负载于载体上的金属活性组分Ni及助剂组分Mo，所述助剂组分来自甲醛废铁‑钼催化剂。本发明的催化剂具备分子筛结构热稳定性以及晶体孔道具有独特的择形性，有助于提高低温活性以及金属粒子的分散度，抗中毒能力强。本发明的催化剂制备方法实现了甲醛废铁‑钼催化剂中有效组分的回收利用，并提升了甲烷化反应催化剂的低温活性，有效抑制羰基镍生成，催化剂表现出良好的稳定性。
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公开(公告)号：CN117049726A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311050767.0
申请日：2023-08-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/76 , C02F1/66 , C02F1/72 , B01J23/889 , C02F101/18 , C02F101/38 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种含氰或腈废水的处理方法，包括以下步骤：(1)加入含氯氧化剂；(2)调节含氰或腈废水的pH值至9.0～13.0；(3)然后将步骤(2)的废水送至催化反应器内进行氧化反应。使用本发明处理后的含氰废水中的总氰含量可明显降低,残留ClO‑含量＜10mg/L，满足废水ORP＜200mv要求；本发明可以在较低的次氯酸钠用量的情况下，通过一级催化反应器实现废水中CN‑的高效处理。
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公开(公告)号：CN118515240A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410977731.5
申请日：2024-07-22
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C01B7/04
Abstract: 本发明涉及一种氯化氢氧化制氯气中降低物耗的方法，所述方法包括如下步骤：将含掺杂组分的氯化氢、氧气以及循环气混合后进行催化氧化反应，所得反应气依次经过除杂处理与脱除掺杂组分，得到循环气与氯气；所得循环气部分回用于所述混合中，部分作为尾气通过吸收液吸收；所述方法中通过监控氯化氢中的掺杂组分含量与循环气的组分含量，实时调整氧气进料量与吸收液消耗量。本发明仅通过建立关键参数的逻辑关系来维持高转化率的同时降低纯氧消耗和吸收液消耗，无需对设备进行改造或引入反应促进剂或更换催化剂，不对原工艺进行改造，具有工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN117504738A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311578492.8
申请日：2023-11-23
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种流化床反应器中催化剂在线添加的控制系统，包括：流化床反应器，用于催化反应提供反应环境；加料罐，用于将向流化床反应器添加的催化剂进行预加热处理，加料罐的顶部连接有过滤单元，罐体的内部设置有电加热管，侧壁上设置催化剂进料口，底部连接有出料口和气体进口；出料口通过输送管线将催化剂输送至所述流化床反应器的催化剂进口，流化气通过所述气体进口进入加料罐内；催化剂储罐，用于向加料罐内提供催化剂，催化剂储罐通过管线连接至所述加料罐的催化剂进料口。本发明控制系统实现了在线加剂速率自控，保证了反应温度波动小，同时降低新鲜催化剂损耗和减少了环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114149330B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202111471837.0
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46 , B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种硝基苯液相加氢制苯胺的节能工艺，其特征在于，利用热水罐将苯胺冷却单元、催化剂冷却单元、原料预热器、精制单元、热回收单元连接起来，连接方式为：低温水自热水罐底部进入循环泵入口，经加压后进入苯胺冷却单元，经换热后进入侧线催化剂冷却单元，后分为三股流股，流股一进入原料预热器，经换热后返回热水罐，流股二进入精制单元脱轻塔入口处的进料预热器，经换热后返回热水罐，流股三进入精制单元脱重塔中的热水再沸器，经换热后进入热回收单元，作为蒸汽发生器的补水。
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公开(公告)号：CN119409140A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411902919.X
申请日：2024-07-22
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C01B7/04
Abstract: 本发明涉及一种氯化氢氧化制氯气中降低物耗的方法，所述方法包括如下步骤：将含掺杂组分的氯化氢、氧气以及循环气混合后进行催化氧化反应，所得反应气依次经过除杂处理与脱除掺杂组分，得到循环气与氯气；所得循环气部分回用于所述混合中，部分作为尾气通过吸收液吸收；所述方法中通过监控氯化氢中的掺杂组分含量与循环气的组分含量，实时调整氧气进料量与吸收液消耗量。本发明仅通过建立关键参数的逻辑关系来维持高转化率的同时降低纯氧消耗和吸收液消耗，无需对设备进行改造或引入反应促进剂或更换催化剂，不对原工艺进行改造，具有工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN116496166A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310266483.9
申请日：2023-03-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/84 , C07C211/46 , C07C209/86
Abstract: 本发明公开了一种降低粗苯胺中环己酮含量的方法，包括以下步骤：1)将含有环己酮的粗苯胺和羟胺类物质送入肟化反应器，使环己酮反应生成高沸点杂质；2)肟化反应器出口物料精馏脱除轻组分、重组分，分离得到苯胺。本发明通过使环己酮与羟胺类物质反应生成肟类重组分，可以在避免精馏除水的情况下除去环己酮杂质，工艺能耗显著降低，并且该方法不消耗产品苯胺，具有产品收率高的优点。
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公开(公告)号：CN114149330A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111471837.0
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46 , B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种硝基苯液相加氢制苯胺的节能工艺，其特征在于，利用热水罐将苯胺冷却单元、催化剂冷却单元、原料预热器、精制单元、热回收单元连接起来，连接方式为：低温水自热水罐底部进入循环泵入口，经加压后进入苯胺冷却单元，经换热后进入侧线催化剂冷却单元，后分为三股流股，流股一进入原料预热器，经换热后返回热水罐，流股二进入精制单元脱轻塔入口处的进料预热器，经换热后返回热水罐，流股三进入精制单元脱重塔中的热水再沸器，经换热后进入热回收单元，作为蒸汽发生器的补水。
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公开(公告)号：CN116496166B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202310266483.9
申请日：2023-03-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/84 , C07C211/46 , C07C209/86
Abstract: 本发明公开了一种降低粗苯胺中环己酮含量的方法，包括以下步骤：1)将含有环己酮的粗苯胺和羟胺类物质送入肟化反应器，使环己酮反应生成高沸点杂质；2)肟化反应器出口物料精馏脱除轻组分、重组分，分离得到苯胺。本发明通过使环己酮与羟胺类物质反应生成肟类重组分，可以在避免精馏除水的情况下除去环己酮杂质，工艺能耗显著降低，并且该方法不消耗产品苯胺，具有产品收率高的优点。
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