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公开(公告)号：CN118592520A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410876483.5
申请日：2024-07-02
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提出一种低粘度高分散型大豆蛋白的制备方法，涉及大豆蛋白加工领域，包括以下步骤：以脱脂大豆粕为原料，将脱脂大豆粕溶于水搅拌配成脱脂大豆粕浆液，调节pH为碱性后进行超声处理，得到大豆蛋白浆液；添加木瓜蛋白酶到大豆蛋白浆液中，调节pH为5~7后进行空化射流处理得到酶处理蛋白浆液；保温，灭酶，调节酶处理蛋白浆液pH为酸性，得到蛋白凝乳；将蛋白凝乳水洗后复水，搅拌分散，调节pH至中性，得到大豆蛋白溶液；将大豆蛋白溶液杀菌闪蒸、高压均质、喷雾干燥得到大豆蛋白。本发明在采用超声处理脱脂豆粕的基础上，对大豆蛋白浆液使用空化射流技术辅助木瓜蛋白酶酶解改性制备具有低粘度和高分散性大豆蛋白产品。
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公开(公告)号：CN115251230A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210914573.X
申请日：2022-08-01
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种新型抗冻凝胶制备工艺，涉及食品加工技术领域。所述新型抗冻凝胶制备工艺主要包括：大豆分离蛋白均质改性、使用TG将混合浆液联结、熟化程序、凝固与蒸煮等步骤。本发明克服了现有技术的不足，提供一种新型抗冻凝胶制备工艺，解决冷致凝胶产品在储藏期凝胶劣变，保质期短等难题，同时，提高了大豆分离蛋白在食品领域的应用，本发明新型抗冻凝胶产品具有高持水性、高质构特性、风味好、口感佳等优点，为新型抗冻凝胶实际生产及产业化应用创造了有利条件。
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公开(公告)号：CN115251229A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210914388.0
申请日：2022-08-01
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种高质量冷致凝胶千叶豆腐制备工艺，涉及食品加工技术领域。所述高质量冷致凝胶千叶豆腐制备工艺主要包括：大豆分离蛋白均质改性、混合原料获得浆液、熟化程序、凝固与蒸煮等步骤。本发明克服了现有技术的不足，提供一种高质量冷致凝胶千叶豆腐制备工艺，解决冷致凝胶产品质量参差不齐，现有实验室研究均质技术与实际工厂生产之间利用均质压力不统一，具有相当的差异和脱节等难题，同时，提高了大豆分离蛋白在食品领域的应用，本发明高质量冷致凝胶千叶豆腐产品具有高持水性、高质构特性、风味好、口感佳等优点，为高质量冷致凝胶千叶豆腐实际生产及产业化应用创造了有利条件。
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公开(公告)号：CN114468234A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210218211.7
申请日：2022-03-04
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种低脂复合蛋白豆奶饮料的制备方法属于复合蛋白饮料加工技术领域。本发明方法涉及的步骤为：大豆烘干脱皮、清洗、浸泡(pH值7.0‑7.2，温度20℃，时间12h)、粗磨浆、精磨浆、离心去渣、调酸(pH值5.0‑6.2)、加热(90‑96℃)、离心脱脂、调配(脱脂奶粉质量分数6‑10％，麦芽糖浆质量分数18‑26％，羧甲基纤维钠质量分数1‑3％)、压‑热‑声联合杀菌(50‑65℃，0.4MPa，1‑2min)、均质(30‑40MPa)、罐装。本发明采用湿法二次磨浆工艺可提高出浆率和大豆蛋白利用率，碟式离心脱脂前通过调酸和加热更有利于油脂的脱除，压‑热‑声联合杀菌技术的气泡破裂可释放较强的剪切力，在保证低能耗的同时能够更快、更精细地达到杀菌灭酶的目的。
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公开(公告)号：CN112375789A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011242662.1
申请日：2020-11-09
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12P7/64
Abstract: 一种甘油二酯的酯交换合成方法属于结构脂质有机合成技术领域，该方法包括以下步骤：(1)1,2‑甘油二酯的合成：称取一定质量的高油酸大豆油于酶反应器，加入无水乙醇，放入搅拌子，在50℃下恒温水浴中预热，打开磁力搅拌器，以500～810r/min搅拌乳化15min后,加入Lipozyme RM IM脂肪酶，开始反应，一段时间后停止反应，取出产物，4000r/min离心10min，去除Lipozyme RM IM脂肪酶，35℃旋转蒸发30min去除有机溶剂,得到1，2‑DAG粗产物；(2)1,2‑甘油二酯的粗提：将1，2‑DAG粗产物与正己烷混合,常温下摇匀溶解，在‑40℃下放置24h，抽滤分离固液两相，获得的固相即为第一步结晶的粗提物；(3)1,2‑甘油二酯的结晶：将粗提物与甲醇混合，常温下摇匀溶解，在‑20～‑15℃下放置6h，抽滤分离固液两相，获得的固相即为高纯度的1,2‑DAG。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112280808A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011154337.X
申请日：2020-10-26
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种OPO结构脂的酯交换合成方法属于结构脂质有机合成技术领域，该方法包括以下步骤：(1)原料混合：称取硬脂酸棕榈油至烧杯中，水浴加热直至熔化。加入棕榈酸、KOH，通入氮气；(2)PPP的制备：将熔化的棕榈油加入烧瓶中，加热搅拌。薄层层析法得到PPP；(3)脂肪酸乙酯的制备：称取NaOH于烧瓶中,加入无水乙醇与高油酸大豆油，在氮气保护下于75℃油浴磁力搅拌反应1h，减压旋蒸、分液、水洗、减压旋蒸脱水得到脂肪酸乙酯；(4)酯交换反应：将PPP和脂肪酸乙酯混合，加入正己烷，并加入Sn‑1，3位专一性脂肪酶Lipozyme RM IM，反应12h。抽滤除去酶，得到反应液；(5)OPO的提取：将反应液移出降至室温，析出白色固体。利用薄层层析法得到OPO结构脂。
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公开(公告)号：CN112120114A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010992391.5
申请日：2020-09-21
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种增强风味的仿肉制品及其制备方法属于食品加工技术领域，该方法包括以下步骤：(1)将完整的大豆拉丝蛋白加水进行混合，形成蛋白水液体系后进行搅拌；(2)通入氧气，进行通氧酶解反应，得到酶解后的大豆拉丝蛋白；(3)加入含异硫氰酸酯物质搅拌，进行脱腥处理；(4)加入麦芽糖，对大豆拉丝蛋白进行糖基化改性，全面去除苦味；(5)添加大豆分离蛋白、花生蛋白、谷朊粉、天然呈味粉末、淀粉、去离子水，得到溶液并进行均质处理，得到混合均匀的溶液；(6)利用双螺杆高湿挤压技术进行膨化成型制得半成品；(7)半成品在冷却后进行真空包装、高温灭菌，得到增强风味的仿肉制品。
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公开(公告)号：CN111869736A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010768150.2
申请日：2020-08-03
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23C11/10
Abstract: 本发明公开了一种功能性速溶豆乳粉的制作方法，其制作方法为：首先大豆经挑选、去杂，粉碎至10-15瓣，并置于0.5kGy的剂量下辐照处理；然后将大豆脱皮、泡豆，之后加沸水磨浆，加入改性淀粉、功能性低聚糖，将豆浆煮浆得浆渣混合物，对其过滤，将过滤得到的残渣烘干，进行常温超微粉碎，然后将豆渣混合豆浆用NaOH调pH，对豆乳调配，再加入食用级碳酸钙，将调配好的豆乳进行均质、超高温瞬时热处理、浓缩杀菌，然后经喷雾干燥及流化床筛粉处理即得功能性速溶豆乳粉。本发明利用γ辐照技术联合喷雾干燥技术包埋钙制备一种功能性豆乳粉，有效解决传统豆乳粉产品功能性较低、速溶性较差、储藏期短、生产成本高的难题，提高了豆乳粉的的营养价值和货架期。
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公开(公告)号：CN105255579B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201510683679.3
申请日：2015-10-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种牡丹籽油的提取方法属于植物油脂提取加工技术领域，该方法包括以下步骤：(1)将牡丹籽置于真空烘箱中进行烘焙，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加水混合得混合液，对混合液进行超声破壁处理；(2)向超声后的混合液中加入碱性蛋白酶并置于磁场中进行磁场强化酶解，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；(3)将水解液与乳状液合并得酶解液，对酶解液进行乙醇冷浴破乳，破乳后离心分离得油相，对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油；本方法采用超声破壁联合磁场强化酶解技术提取牡丹籽油，工艺简单，成本低，总油提取率高达95％，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。
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公开(公告)号：CN105211495B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201510593699.1
申请日：2015-09-17
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23J3/16
Abstract: 本发明提出一种高钙低粘度大豆蛋白的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将低温豆粕干燥、粉碎后溶于碱溶液配成混合液；(2)对豆粕浆液进行高压微射均质处理，然后离心分离得上清液，进行酸沉，离心分离得沉淀；(3)将沉淀加水复溶，调节pH为中性，然后进行喷雾干燥、喷涂磷脂油即得高钙低粘度大豆蛋白。本方法通过通过NaOH和Ca(OH)2的混合溶液调整溶液离子强度，采用超声辅助碱溶液提取豆粕中大豆蛋白，再联合高压微射流技术对蛋白质进行修饰，不但提高了蛋白质的钙离子含量，同时改善了蛋白质的溶解性，尤其是降低了蛋白质的粘度。本发明方法工艺简单、成本低，制得的大豆蛋白钙含量高、粘度低、溶解性好。
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