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公开(公告)号：CN104120288A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410345625.1
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种直接热还原连续制备金属钐的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的制备方法具体包括：将Sm2O3、Al、CaO或MgO混料，其中还原剂为Al可以用Ca或Si质量含量75％的Si-Fe合金代替，经过配料造球，然后将球团在流动的惰性气体或氮气气氛中进行高温还原反应，最后将由高温还原炉中流动的惰性载气或氮气携带出来的高温钐蒸汽冷凝，得到金属钐。本发明方法采用了“相对真空”手段，取消了真空系统以及真空还原罐，实现了金属钐的连续生产，缩短了还原周期，提高了生产效率，金属钐的回收率可达97％以上；能耗显著降低，是一种低成本制备金属钐的节能型绿色新工艺；且操作简单，设备更简单要求低，降低了设备投资及操作成本。
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公开(公告)号：CN103964478A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410181684.X
申请日：2014-04-30
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及含铝原料利用领域，具体涉及一种基于钙化-碳化法处理中低品位含铝原料及铝循环的方法。方法是将中低品位铝土矿或其他含铝物料在100～280g/L的溶出液中进行钙化转型溶出反应得到钙化渣，钙化渣经碳化反应得到碳化渣，采用40～120g/L的氢氧化钠溶液溶出碳化转型渣中的含铝相，相溶出过程得到的溶出液中加入含钙物料，得到铝酸钙沉淀，沉淀后碱液返回溶出过程循环使用，铝酸钙沉淀返回钙化转型溶出过程作为钙源配料或替代拜耳法生产过程的石灰。本发明得到的尾渣可用于水泥工业，提高了中低品位含铝原料中氧化铝的回收效率并实现了尾渣的无害化利用，生产过程可同时吸收大量CO2，是一种绿色环保的氧化铝生产方法。
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公开(公告)号：CN102965524B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210550492.2
申请日：2012-12-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种预制球团真空热还原炼镁的方法。本发明方法是将白云石、还原剂和萤石质量混合均匀，然后添加物粘结剂，使用圆盘造球机制备成直径为5-20mm的生球团，将生球团在氮气或氩气保护气氛下进行煅烧，得到煅烧熟球团，将煅烧熟球团在10Pa的真空度下，于1150℃真空热还原0.5-2h，得到金属镁。本发明方法具有原料利用率高、还原速度快、还原周期短、能耗低等优点，该方法与传统硅热法炼镁结合，将实现热法炼镁的技术升级。
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公开(公告)号：CN118374707A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410460150.4
申请日：2024-04-17
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于自蔓延‑搅拌喷吹制备CuP合金的方法，属于铜中间合金技术领域。本发明以CuO为原料，Al粉为还原剂，CaO为造渣剂，KClO3为发热剂，通过铝热自蔓延反应获得高温熔体，通过外加感应线圈进行保温熔炼，使得渣与铜熔体充分分离，并使得渣覆盖于铜熔体之上，隔绝空气起到保护作用。通过惰性载气携带高温P蒸汽以底吹或顶吹的方式进入高温铜熔体内部，同时采用非对称机械搅拌，促进熔体内的P蒸汽与Cu熔体充分混合均匀，实现P的快速弥散添加，制备CuP中间合金。本方法具有流程短、能耗低、操作简单等优点，制备出的铜磷中间合金性质稳定、同时自生渣壳的保护隔绝外界空气，使得合金中的氧氮氢等杂质元素得到有效控制和降低。
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公开(公告)号：CN117660826A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311438217.6
申请日：2023-10-30
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/068 , B22D11/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , B22D11/18 , B22D11/20 , C22C38/42 , C22C38/20
Abstract: 一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法，属于金属材料技术领域。步骤如下：(1)利用物理揉搓法处理废弃轮胎，获取钢丝并压制成块；(2)将轮胎钢丝块和覆盖剂加入带有涡流搅拌的感应电炉，开启感应电炉，以低功率预热后保温，随后调高功率开始熔化钢丝；(3)钢丝全部熔化后，进行匀速搅拌以形成稳定的涡流，随后加入不同种类的铁合金；待合金全部熔化，控制熔炼温度，加入稀土合金并保温；(4)采用CO2脱除钢液中过量的碳，随后去除熔池表面渣层，将钢液注入连铸机，进行拉坯；(5)将冷却的板坯回炉加热，进行热轧，得到热轧板。该方法是一种清洁、高效、低成本冶炼集装箱用钢的方法，同时也解决了废旧轮胎钢丝利用率低的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117534096A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311238017.6
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种低温‑高温搭配处理高铁铝土矿的方法，涉及氧化铝生产领域，该方法采用低温、高温2条处理线，低温线直接处理高铁铝土矿，高温线处理低温线所产生的赤泥，低温线的物流量为高温线的2‑3倍；低温线排放的赤泥与低温线循环母液、含钙化合物、生物质采用涡流搅拌技术混合制成钙化生物质矿浆；钙化生物质矿浆进入高温线，进行钙化生物质脱碱、提铝与铁转型；钠碱回收90％以上，氧化铝回收70％以上，非磁性铁相转化为磁性铁相，转化率＞90％；钙化生物质化转型赤泥氧化钠碱含量＜0.5％，氧化铝＜5％，氧化硅＜5％；改性赤泥直接干燥焖烧制成生物质碱性球团，钠碱＜0.25％，氧化铝＜2.5％，氧化硅＜2.5％，符合炼铁要求。
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公开(公告)号：CN117534095A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311238016.1
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C01F7/06 , C01F7/0613 , C22B1/00
Abstract: 一种高硫铝土矿碱基氢还原提质综合利用的装置及方法，属于高硫铝土矿综合利用技术领域，包括：(1)以高硫铝土矿和碱基氧化物为原料，以氢气作为还原剂；(2)高硫铝土矿、碱基氧化物、氢气利用聚式搅拌流化床发生碱基氢还原反应，铝土矿中的黄铁矿相中的铁还原成单质铁粉，硫转化成碱基硫化物；(3)碱基硫化物利用自身余热氧化得到碱基硫酸盐；(4)反应所得物料通过磁选分离回收单质铁粉以及铝土矿精矿；(5)所得精矿进入氧化铝生产流程提取氧化铝，其中精矿中碱基硫酸盐不影响氧化铝生产流程。
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公开(公告)号：CN117488108A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311238013.8
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学
IPC: C22B59/00 , C01B25/36 , C01B33/107 , C01G23/02 , C01G49/10 , C01F17/17 , C01F17/271 , C01B32/40 , C22B1/08 , C22B26/20 , C22B26/22 , C22B34/12
Abstract: 一种独居石型稀土精矿综合利用的装置及方法，属于稀土综合利用回收领域，本发明所述装置包括连续填料床，两段式多膛炉反应器及冷凝器，多膛炉中部进料口下部发生氧化铝氯化反应，产生的氯化铝作为多膛炉中部进料口上部稀土精矿氯化反应的原料，降低氯化铝获取成本，提高热量利用效率。固相与气相在多膛炉中采用逆流方式完成反应，与常规气固反应器相比，体系热量利用率达到80％以上，氯气利用效率到达99％以上。本发明利用连续填料床进行碳和二氧化碳反应，获取一氧化碳原料，作为氯化反应的热源和碳源，碳热氯化反应完成后二氧化碳返回连续填料床循环使用，整个过程不产生废气，无废渣外排。
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公开(公告)号：CN117403065A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311238022.7
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种闪锌矿多元素综合利用装置及方法，属于闪锌矿综合利用技术领域，所述装置包括螺旋推进式冷凝器；所述螺旋推进式冷凝器主要由搅拌电机、螺旋推进式搅拌桨、烟气进口、出料关风器、烟气出口、罐体部分组成；所述方法包括：1)闪锌矿、氢气、碱基氧化物发生还原反应，将闪锌矿中金属组分还原成金属单质，硫转化成碱基硫化物；2)固体产物中碱基硫化物利用自身余热氧化得到碱基硫酸盐；或者，固体产物中碱基硫化物与水转化成硫化氢和碱，硫化氢催化电解获得单质硫和氢气，氢气循环用于第一阶段还原，硫磺作为产品；3)锌以锌蒸汽形式随烟气带出反应体系，在螺旋推进式冷凝器中冷凝回收；4)反应后所得产物进行磁选分离，得到单质铁粉。
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公开(公告)号：CN117299015A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311238108.X
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种双搅拌式流化床，属于颗粒合成或颗粒物流态化技术处理领域。本发明包括流化床床体装置和搅拌装置，所述搅拌装置是带排气孔的搅拌装置和/或侧向进料的搅拌装置。本发明通过两个搅拌系统实现了侧向连续进料和防止颗粒物逃逸两个功能，还改善了床内流化质量。在流化床侧面倾斜一定角度安装搅拌桨，固体颗粒从中空搅拌轴的内部通道喷射进入流化床床层内；流化床床层上部安装轴流式搅拌桨，抑制由气泡相破碎和床层振动上扬的细小固体颗粒，将流化气体出口方式改为从搅拌轴排出，迫使夹带细小颗粒的气体穿过搅拌轴管套，增大颗粒与壁面的阻力，同时在搅拌桨离心力的作用下，实现细小颗粒物与气体的分离，并重新回落至流化床内。
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