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公开(公告)号：CN102633935B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210114505.1
申请日：2012-05-09
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C08F220/44 , C08F212/10 , C08F2/02 , C08F6/28
摘要： 本发明提供一种SAN连续本体法生产工艺，原料和助剂连续进入聚合反应釜，聚合反应釜温度采用四级冷却控制；采用聚合反应釜夹套循环冷却优先回收热能，使得回收能量效益最大化，同时降低了二级、三级、四级冷却器负荷，减少公用工程消耗。三级、四级冷却器将聚合反应釜蒸发出的气体直接冷却到较低温度，传热温差大，换热面积小，设备投资降低，同时所用载热体可以带走更多热量，能保证聚合反应釜的温度得到稳定控制，使生产更加稳定可靠。
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公开(公告)号：CN102659613B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210113702.1
申请日：2012-04-18
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C07C233/03 , C07C231/24
摘要： 本发明提供一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于该方法不经过蒸发器，无需蒸发汽化，DMF直接进入精馏塔进行分离，分离后高浓度的DMF再进入储罐，储存备用。精馏塔采用穿流塔板，精馏塔塔釜结构为在精馏塔底部1#塔板下面，增加了一个半圆形挡板，挡板与水平面角度为2～15°向下，在釜底封头中心，开设一直径200～1000mm，高度200～600mm的圆筒形液兜，圆形液兜下面有一个“凝胶”排出口，塔底再沸组分出口伸入内部高度为50～300mm，再沸组分入口位于1#塔底以下半圆形挡板以上。由于采用上述技术方案，避免使用蒸发器，减少精馏塔的冷凝器和再沸器额外消耗的大量能量。降低能量消耗，设备占用空间少，操作方便。
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公开(公告)号：CN103406077A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310343911.X
申请日：2013-08-08
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B01J10/00 , C07C31/36 , C07C29/62 , C07D301/26 , C07D303/08
摘要： 本发明提供一种旋流板甘油氯化鼓泡反应塔，包括塔体、塔体由若干块旋流板组合而成，旋流板上筛孔的直径为3-20mm，筛孔上部开孔方向呈顺时针或逆时针旋转；旋流板上筛孔底部倒角角度为5-85°，塔体的底部设有若干个气体分布管，气体分布管上设有气体分布管开孔，气体分布管开孔与水平线呈0-75°，气体分布管开孔的直径为0.5mm-20mm。本发明还提供了一种生产环氧氯丙烷的装置以及该装置的使用方法，由三级旋流板甘油氯化鼓泡反应塔串联而成，有效节省了传统反应釜流程的占地面积，液相反应物与气相反应物较好接触，节约反应时间，反应效率高且产率增加。
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公开(公告)号：CN102847545A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210377455.6
申请日：2012-09-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及苯部分加氢的钌锌催化剂的再生方法，包括气提、氧化和水热处理步骤。所述气提步骤具体为：经过与反应液分离的催化剂浆液首先进入气提器，用惰性气体，优选为氮气进行气提，将催化剂浆液中溶解、夹带的油气提出去。所述氧化步骤中采用贫氧空气或双氧水作为氧化剂。本发明的苯部分加氢的钌锌催化剂的再生方法可使催化剂得到充分的再生，催化剂活性恢复至初始活性的90％以上，不仅使得贵金属钌催化剂得以有效地的循环使用，节省了苯部分加氢制环己烯的工艺成本，而且能实现催化剂的在线再生，不影响加氢反应的连续进行。
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公开(公告)号：CN102826952A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210351972.6
申请日：2012-09-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明涉及硫酸清净乙炔气体工艺及其应用，碱洗冷却塔与硫酸清净塔依次连接，并将碱洗冷却塔移至硫酸清净塔前，硫酸清净塔采用两台塔串联操作，第一级为填料塔，第二级为填料泡罩组合塔。本发明的硫酸清净乙炔气体工艺适用于有乙炔清净和干燥的工艺过程中，尤其是在氯乙烯的合成工艺中。本发明的优点：在净化乙炔气体的同时，将乙炔气干燥，且干燥效果要好于混合冷冻脱水，减少了副反应的发生，有利于合成反应的进行；同时可以减少设备投资以及冷冻水或冷冻盐水的消耗，降低了运行费用。
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公开(公告)号：CN102690161A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210176336.4
申请日：2012-05-31
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种苯-环己烷-环己烯的分离方法，采用DMAC+X二元混合溶剂作为萃取剂，其中X可以为N-甲基吡咯烷酮（NMP），含量在0~15wt%范围内；也可以为γ-丁内酯，含量在0~30wt%范围内，解决了单一溶剂存在的自身选择性和溶解性之间相互矛盾的问题，从而实现了苯-环己烷-环己烯的完全分离，并通过利用分隔壁精馏塔原理，巧妙的使用单塔实现了多塔的功能。当生产规模较大时，可以将分隔壁精馏塔设计为两塔、三塔、四塔或多塔的形式。本发明的一种苯-环己烷-环己烯的分离方法，萃取分离效率高，分离系统的设备少，成本低，仅通过一次萃取精馏即可分别获得苯、环己烷和环己烯产品，整个工艺的能耗大大降低。
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公开(公告)号：CN102633679A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210096183.2
申请日：2012-04-01
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C07C255/03 , C07C253/34
摘要： 本发明提供一种粗乙腈的连续提纯方法，通过在第三精馏塔侧线冷凝器的设立，充分回收了乙腈成品的热量，并有效降低了第三精馏塔塔底再沸器的负荷和乙腈成品冷却器的冷媒量，节约了能量消耗，折合每吨乙腈产品可节省能量500-600MJ；将第三精馏塔顶馏出液部分返回第一精馏塔，以降低噁唑在系统中的积累，同时又保证了乙腈的回收率，改善了现有技术中将第三精馏塔塔顶的馏出物全部返回第一精馏塔，明显增加第一精馏塔的操作负荷的问题。进一步的，本发明在传统的三塔一釜的精制工艺上增加了添加阻聚剂的相应管线，解决了目前国内乙腈提纯工艺过程中暴露出的装置易聚合的问题，本发明具有工业应用价值高，乙腈成品纯度高等优点。
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公开(公告)号：CN102617773A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210109758.X
申请日：2012-04-16
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C08F212/08 , C08F236/10 , C08F2/24 , C08F2/38 , C08F6/14
摘要： 本发明提供一种聚丁二烯胶乳合成工艺。本发明包括如下步骤：(1)将丁二烯单体和反应所需的其他原料在聚合反应釜里进行聚合反应，聚合成粒径为80-120nm的小颗粒胶乳(2)聚合反应结束后，先将脱气罐抽真空，然后通过聚合反应釜与脱气罐的压差把小颗粒胶乳输送至脱气罐进行真空汽提(3)经汽提的小颗粒胶乳和附聚反应所需的其他原料在附聚反应釜中，附聚成粒径为300-450nm的聚丁二烯胶乳。本发明通过对脱气罐抽真空利用压差输送胶乳，具有工艺简单、能量利用高、设备投资小等优点，丁二烯的转化率不低于98％。进一步的，本发明还提供一套先进精密的试剂配制系统和试剂添加系统，保证了反应所需添加剂浓度和添加量的精确性。
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公开(公告)号：CN102603633A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210018756.X
申请日：2012-01-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人： 钱震 , 刘文 , 宋辉 , 王元平 , 王志文 , 张媛 , 袁海鹏 , 王绍伟 , 张蒙 , 王海国 , 刘俊生 , 梁莹 , 史文涛 , 杨克俭 , 严永华 , 刘新伟 , 曹振岩 , 孙世谦 , 张舜光 , 左宜赞
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/06
摘要： 本发明公开了一种贝克曼气相重排制己内酰胺中环己酮肟的气化系统，其构成包括高压配料罐，所述的高压配料罐通过管道连接气化塔上端的输入口，该输入口内分别设置有连接空气管道的喷头和连接氮气管道的雾化器，所述气化塔的输入端连通所述喷头的空气管道，所述的雾化器设置在所述喷头的下方，所述气化塔下端的输出口通过管道连接流化床加热器下端的输入口，所述流化床加热器上端的输出口通过管道连接冷凝器的输入口，所述冷凝器的输出口连接物料收集罐，所述的物料收集罐连接分凝器。该系统可以显著降低结焦速度和积碳速度，并尽可能减少结焦现象和气化过程中分解环己酮肟所带来的经济损失，同时避免催化剂中毒的可能因素。
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公开(公告)号：CN102389648A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110323705.3
申请日：2011-10-24
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B01D17/032 , B01D21/02
摘要： 本发明提供一种用于液-液-固三相分离的新型倾析器分离系统，包括倾析器和外部循环泵；上部罐体的顶端装有第一集油槽和第二集油槽，所述第一集油槽内部设有进料内伸管，进料内伸管一端露出第一集油槽的顶部，一端伸进罐体；第二集油槽顶端的水相溢流管伸入到罐体内部，油相溢流管与可调U型管相连接，导流管支撑上设有与罐体同轴心的导流管，在底部罐体下端设有水相循环出口；易于控制稳定液-液相界面，并可根据不同工况下变化的物性，通过可调U型管来调节液-液相界面的位置；并通过罐底部导流管，使固体盐在底部罐体循环混合，增大晶体粒度并及时采出固体盐，防止了固体盐沉积聚集而造成的相界面无法稳定，管口管道堵塞等生产故障的发生。
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