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公开(公告)号：CN102872910A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210378360.6
申请日：2012-09-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及环己烯水合催化剂的再生方法，包括将在环己烯水合反应中活性降低的分子筛催化剂水溶液气提除去夹带的有机物，对催化剂溶液进行氧化进一步除油，对除油后的催化剂进行过滤除去杂质和调和稳定处理步骤。经过以上步骤处理的催化剂，催化剂活性得到最大限度的恢复，用泵直接送回水合反应系统循环使用。本发明的环己烯水合催化剂的再生方法能使催化剂活性恢复至初始活性的95％以上，使催化剂在与反应器内相同的浆液状态下，实现催化剂的在线再生。
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公开(公告)号：CN102675176B
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201210176320.3
申请日：2012-05-31
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
发明人： 杨克俭 , 袁学民 , 刘新伟 , 赵斌 , 李岩 , 李树华 , 李荣 , 程鹏 , 梁军湘 , 王刚 , 徐航 , 董强 , 柴永峰 , 屈阁 , 赵敏伟 , 谢蕊 , 许景洋 , 王美娇 , 郑仁 , 张敬民 , 杨刚
IPC分类号： C07D201/00 , C07D201/06 , C07D223/10
摘要： 本发明提供一种以高纯苯为原料生产己内酰胺的方法，包含以下步骤：A原料苯加氢制备环己烯；B环己烯分离提纯；C环己烯水合制备环己醇；D环己醇分离提纯；E环己醇脱氢制备环己酮；F环己酮精制；G环己酮肟化制备环己酮肟；H环己酮肟精制；I环己酮肟重排制备己内酰胺；J己内酰胺精制，其中原料苯采用高纯苯，苯纯度大于99.95％，硫含量小于5ppm，甲苯不大于100ppm。本发明的有益效果是：以高纯苯为原料，杂质少，产品质量高；原料综合利用率高，氢气耗量低；严格控制原料及各步反应的中间产物的质量，不仅可以充分发挥中间产物的直接商业价值，而且使得产品己内酰胺的质量达到最优。
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公开(公告)号：CN102675176A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210176320.3
申请日：2012-05-31
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
发明人： 杨克俭 , 袁学民 , 刘新伟 , 赵斌 , 李岩 , 李树华 , 李荣 , 程鹏 , 梁军湘 , 王刚 , 徐航 , 董强 , 柴永峰 , 屈阁 , 赵敏伟 , 谢蕊 , 许景洋 , 王美娇 , 郑仁 , 张敬民 , 杨刚
IPC分类号： C07D201/00 , C07D201/06 , C07D223/10
摘要： 本发明提供一种以高纯苯为原料生产己内酰胺的方法，包含以下步骤：A.原料苯加氢制备环己烯；B.环己烯分离提纯；C.环己烯水合制备环己醇；D.环己醇分离提纯；E.环己醇脱氢制备环己酮；F.环己酮精制；G.环己酮肟化制备环己酮肟；H.环己酮肟精制；I.环己酮肟重排制备己内酰胺；J.己内酰胺精制，其中原料苯采用高纯苯，苯纯度大于99.95％，硫含量小于5ppm，甲苯不大于100ppm。本发明的有益效果是：以高纯苯为原料，杂质少，产品质量高；原料综合利用率高，氢气耗量低；严格控制原料及各步反应的中间产物的质量，不仅可以充分发挥中间产物的直接商业价值，而且使得产品己内酰胺的质量达到最优。
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公开(公告)号：CN102872910B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210378360.6
申请日：2012-09-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及环己烯水合催化剂的再生方法，包括将在环己烯水合反应中活性降低的分子筛催化剂水溶液气提除去夹带的有机物，对催化剂溶液进行氧化进一步除油，对除油后的催化剂进行过滤除去杂质和调和稳定处理步骤。经过以上步骤处理的催化剂，催化剂活性得到最大限度的恢复，用泵直接送回水合反应系统循环使用。本发明的环己烯水合催化剂的再生方法能使催化剂活性恢复至初始活性的95％以上，使催化剂在与反应器内相同的浆液状态下，实现催化剂的在线再生。
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公开(公告)号：CN102898268A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210377451.8
申请日：2012-09-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种连续生产环己烯的方法，整个工艺方法包括苯加氢反应、反应产物与催化剂分离、环己烯分离提纯以及催化剂再生四个步骤，其中催化剂再生步骤中控制再生部分的催化剂比例为0.2～20％，优选为1～5％。本发明的一种连续生产环己烯的方法克服了以往技术仅靠控制操作条件维持反应、对催化剂不做再生处理的缺点，对催化剂按比例连续进行再生。通过再生除去催化剂运行过程中吸附的油、氢和其它中毒杂质，恢复催化剂的活性，在催化剂性能未受影响的一定时间内对装填催化剂全部再生一遍，保证了催化剂始终处于较高的反应活性和选择性，可以实现长周期的、连续的生产环己烯。
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公开(公告)号：CN102826952B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210351972.6
申请日：2012-09-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明涉及硫酸清净乙炔气体工艺及其应用，碱洗冷却塔与硫酸清净塔依次连接，并将碱洗冷却塔移至硫酸清净塔前，硫酸清净塔采用两台塔串联操作，第一级为填料塔，第二级为填料泡罩组合塔。本发明的硫酸清净乙炔气体工艺适用于有乙炔清净和干燥的工艺过程中，尤其是在氯乙烯的合成工艺中。本发明的优点：在净化乙炔气体的同时，将乙炔气干燥，且干燥效果要好于混合冷冻脱水，减少了副反应的发生，有利于合成反应的进行；同时可以减少设备投资以及冷冻水或冷冻盐水的消耗，降低了运行费用。
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公开(公告)号：CN102898268B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210377451.8
申请日：2012-09-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种连续生产环己烯的方法，整个工艺方法包括苯加氢反应、反应产物与催化剂分离、环己烯分离提纯以及催化剂再生四个步骤，其中催化剂再生步骤中控制再生部分的催化剂比例为0.2～20％，优选为1～5％。本发明的一种连续生产环己烯的方法克服了以往技术仅靠控制操作条件维持反应、对催化剂不做再生处理的缺点，对催化剂按比例连续进行再生。通过再生除去催化剂运行过程中吸附的油、氢和其它中毒杂质，恢复催化剂的活性，在催化剂性能未受影响的一定时间内对装填催化剂全部再生一遍，保证了催化剂始终处于较高的反应活性和选择性，可以实现长周期的、连续的生产环己烯。
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公开(公告)号：CN102875348A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210377478.7
申请日：2012-09-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C07C49/403 , C07C45/00
摘要： 本发明涉及一种高收率的环己酮生产方法，包括以下步骤：A原料苯加氢制备环己烯；B环己烯、环己烷、苯分离；D环己烯水合制备环己醇；E环己醇分离提纯；F环己醇脱氢制备环己酮；G环己酮精制，还包括步骤C环己烷脱氢制备环己烯。本发明的有益效果：1）副产环己烷直接转化利用，避免了环己烷储存、运输和难以销售的缺点，同时降低了环己酮对苯的消耗，大大提高了原料的利用率，使环己酮耗苯从1.0t/t降低至0.8t/t；2）采用纯苯，避免了中间杂质的产生，有利于提高产品环己酮的质量；3）脱氢氢气经过处理回用，氢气消耗低，仅相当于传统环己烷法的55％；4）本发明的产品环己酮的质量达到最优。
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公开(公告)号：CN102847545A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210377455.6
申请日：2012-09-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及苯部分加氢的钌锌催化剂的再生方法，包括气提、氧化和水热处理步骤。所述气提步骤具体为：经过与反应液分离的催化剂浆液首先进入气提器，用惰性气体，优选为氮气进行气提，将催化剂浆液中溶解、夹带的油气提出去。所述氧化步骤中采用贫氧空气或双氧水作为氧化剂。本发明的苯部分加氢的钌锌催化剂的再生方法可使催化剂得到充分的再生，催化剂活性恢复至初始活性的90％以上，不仅使得贵金属钌催化剂得以有效地的循环使用，节省了苯部分加氢制环己烯的工艺成本，而且能实现催化剂的在线再生，不影响加氢反应的连续进行。
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公开(公告)号：CN102826952A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210351972.6
申请日：2012-09-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明涉及硫酸清净乙炔气体工艺及其应用，碱洗冷却塔与硫酸清净塔依次连接，并将碱洗冷却塔移至硫酸清净塔前，硫酸清净塔采用两台塔串联操作，第一级为填料塔，第二级为填料泡罩组合塔。本发明的硫酸清净乙炔气体工艺适用于有乙炔清净和干燥的工艺过程中，尤其是在氯乙烯的合成工艺中。本发明的优点：在净化乙炔气体的同时，将乙炔气干燥，且干燥效果要好于混合冷冻脱水，减少了副反应的发生，有利于合成反应的进行；同时可以减少设备投资以及冷冻水或冷冻盐水的消耗，降低了运行费用。
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