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公开(公告)号:CN102532465A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210039908.4
申请日:2012-02-21
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种超支化聚氨酯的制备方法,包括以下步骤:在氮气保护下,将蓖麻油和二异氰酸酯按摩尔比(1~5)∶1混合,升温至60~90℃,反应后得到超支化聚氨酯。该超支化聚氨酯的制备方法具有方法简单、成本低廉和分子量可调节的特点。本发明还提供一种改性聚乳酸树脂及其制备方法,以生物质材料蓖麻油为原料,将化学方法制备的可降解的超支化聚氨酯用于改性聚乳酸,保证了改性聚乳酸树脂的可生物降解性。由于超支化聚氨酯由蓖麻油和二异氰酸酯聚合得到,在与聚乳酸熔融共混过程中,超支化聚氨酯在聚乳酸体系中引入超支化结构、交联结构和大量的氢键,有效改善聚乳酸的力学性能、加工性能和相容性。
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公开(公告)号:CN118085254A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410197454.6
申请日:2024-02-22
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
IPC: C08G63/82 , C08G63/83 , C08G63/85 , C08G63/84 , C08G63/08 , C07F5/06 , C07F3/06 , C07F15/02 , C07F15/04 , C07F5/00 , C07F15/06
Abstract: 本发明提供了一种八中心席夫碱金属催化剂的制备方法及聚乙交酯的制备方法。所述八中心席夫碱金属催化剂具有式Ⅰ或式Ⅱ所示的结构,所示的结构中均存在八个活性位点,通过分子内多核协同作用,可以提高原有单中心催化剂的催化活性。本发明提供的八中心席夫碱催化剂的制备方法中,八中心席夫碱化合物和八中心席夫碱金属催化剂合成方法简单,反应条件温和,可采用一锅法完成,多步反应连续进行,减少了有机溶剂的使用和工艺流程中多步分离提纯过程,提高了八中心席夫碱金属催化剂的产率,在90%以上,降低了生产成本。实验结果表明,采用本发明的八中心席夫碱金属催化剂制备聚乙醇酸,产率高,可达到96.4%。
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公开(公告)号:CN115745946B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202211354424.9
申请日:2022-11-01
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种乙丙交酯的低温制备方法,包括以下步骤:将乙醇酸类单体和乳酸类单体在复合催化剂和有机溶剂存在下,20~80℃下酯化反应,得到乙醇酸‑乳酸酯;在负载催化剂和离子液体的作用下,将所述乙醇酸‑乳酸酯在100~160℃下环化,得到乙丙交酯。本发明提供的方法仅通过酯化和环化两步即可得到乙丙交酯,反应温度低,克服了现有技术中采用裂解方法制备单体过程中由于高温出现的碳化且产率低的问题,而且采用负载催化剂和离子液体复配,产率增加,同时解决了常规方法催化剂难以回收的问题,减少了后处理成本,负载催化剂可重复使用,降低了生产成本,避免了引入其它溶剂所带来的产品污染问题,产品纯度较高,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN115232102B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202211083222.5
申请日:2022-09-06
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
IPC: C07D319/12
Abstract: 本发明属于材料合成技术领域,具体提供了一种丙交酯的制备方法及生产装置,本发明的丙交酯的制备方法,包括:(1)将乳酸类单体在催化剂的作用下进行缩聚反应,得到低聚乳酸;(2)将低聚乳酸进行解聚反应,得到丙交酯;所述催化剂为磺酸盐。与现有技术相比,本发明提供的丙交酯的制备方法采用磺酸盐作为催化剂,反应速度快,与常规的采用溶剂进行裂解相比,避免了引入其他助剂给后续产品带来的产品提纯问题,降低了生产成本,提高了丙交酯的产率,可用于丙交酯的工业化生产。
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公开(公告)号:CN117462976A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311414935.X
申请日:2023-10-27
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
IPC: B01D3/00 , B01D3/10 , C07D319/12
Abstract: 本发明提供一种分子筛催化乳酸一步法制备丙交酯的生产装置及方法,装置包括反应塔,上部设进料口和出汽口,底部设有出料口;反应塔中设有负载在载体上的分子筛催化剂;反应塔的进料口通过计量泵与计量罐底部的出料口连接;进料口用于导入乳酸和甲苯;反应塔的出料口连接至第二冷凝器的管程入口,管程出口连接至第二油水分离器的物料入口;分离得到的甲苯清液导入减压蒸馏塔,得到丙交酯和甲苯。分子筛催化剂涂层固定,解决分子筛回收与磨损反应器内壁的问题,固定床提高丙交酯产率,减压蒸馏塔实现丙交酯快速分离,整个过程实现低聚物和分子筛循环利用。
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公开(公告)号:CN115650948B
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202211354275.6
申请日:2022-11-01
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
IPC: C07D319/12 , B01J31/02
Abstract: 本发明提供了一种乙丙交酯的制备方法,包括以下步骤:乙醇酸烷基酯和乳酸烷基酯在胺类催化剂存在下进行酯化反应,得到乙醇酸酯‑乳酸酯;将所述乙醇酸酯‑乳酸酯在离子液体催化剂下缩聚,得到乙醇酸‑乳酸低聚物;将所述乙醇酸‑乳酸低聚物裂解反应,得到乙丙交酯。该方法先制备乙醇酸酯‑乳酸酯,提高了低聚过程中乙醇酸‑乳酸序列的规整度,提高了裂解生成乙丙交酯的产率和纯度,克服了现有技术中采用溶剂法带来的毒性大、成本高且热分解严重的问题,以及常规方法采用乙醇酸和乳酸共混脱水缩聚裂解得到的产物纯度低且难以分离的问题。
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公开(公告)号:CN116333272A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310323438.2
申请日:2023-03-29
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种聚乙醇酸的制备方法,包括以下步骤:将乙交酯和引发剂熔融,再进入反应釜的预聚段进行预聚,然后进入反应釜的聚合段进行聚合,最后进行脱挥,得到聚乙醇酸;所述预聚段和所述聚合段分别填充有负载型催化剂。本申请还提供了聚乙醇酸的制备装置。本发明提供的制备方法采用固定床催化剂,产物中无金属催化剂残留,解决了催化剂与产品的分离问题,且催化剂可重复使用;并且采用管道式反应釜将乙交酯的预聚和聚合在同一装置中进行,且连续进行,解决了反应器之间因物料输送而经常造成的管线堵塞的问题,同时解决了常规釜式聚合容易发生的单体爆聚造成的物料品质不稳定的问题,实现了聚乙醇酸的连续化生产。
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公开(公告)号:CN116283890A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310322590.9
申请日:2023-03-29
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
IPC: C07D319/12 , B01D3/00 , B01J8/06
Abstract: 本发明提供了一种乙交酯的制备方法,包括以下步骤:A)将乙醇酸类单体加入至管道反应釜中进行缩聚,得到低聚乙醇酸;B)将所述低聚乙醇酸输入至管式反应器中进行裂解,得到粗乙交酯;C)将所述粗乙交酯与助剂混合,反应蒸馏,将蒸馏后的乙交酯熔融结晶,得到纯化的乙交酯。本申请还提供了乙交酯的制备装置。本申请提供的制备方法可实现乙交酯的连续化生产,催化剂可重复利用,且可制备医用级乙交酯。
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公开(公告)号:CN113956486A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111334120.1
申请日:2021-11-11
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种长支链聚乳酸基共聚物的制备方法,包括:将单羟基聚乳酸与邻苯四甲酸二酐反应,得到双羧基聚乳酸;然后将其与单环氧基化合物反应,得到双羟基聚乳酸;最后再将其与聚酯在扩链剂的作用下进行扩链,得到主链为柔性链段侧链为聚乳酸的长支链聚乳酸基共聚物。本发明提供的方法制备的聚乳酸基共聚物中,共聚物柔韧性好,力学性能高;聚合物带有长支链,可以有效的调节共聚物的熔体强度;共聚物分子量高,可直接取代当前多种塑料制品原料;制备成本低,具有良好的生物降解性。本发明还提供了一种长支链聚乳酸基共聚物。
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公开(公告)号:CN113524831A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110905445.4
申请日:2021-08-05
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
IPC: B32B27/08 , B32B27/06 , B32B27/36 , B32B27/18 , B32B27/30 , B32B7/12 , B32B37/10 , B32B37/12 , A01G13/02 , C08L67/04 , C08L23/08 , C08J5/18
Abstract: 本发明提供了一种聚乳酸基环保农用地膜,包括:第一外表层,第一粘结层,阻隔层,第二粘结层,第二外表层;所述第一粘结层设置在第一外表层和阻隔层之间;所述第二粘结层设置在阻隔层和第二外表层之间。本发明提供的薄膜采用聚乳酸基共聚物作为粘结层避免毒性较大的胶黏剂单体及溶剂的参与污染包装产品;薄膜外层由聚乳酸共聚物组成,具有良好的力学性能,粘结层与外层和内层均具有很好的相容性,且每层由单一的聚合物组成,薄膜的透明性较好,同时具有比较高的水蒸汽阻隔性,起到增温保湿的作用。本发明工艺简单、容易制取、体积轻便、易处理,使用后不会对环境造成危害。本发明还提供了一种聚乳酸基环保农用地膜的制备方法。
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