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公开(公告)号:CN104227564B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410447614.4
申请日:2014-09-04
Applicant: 北京工业大学
IPC: B24B53/06
Abstract: 随动式双砂轮架曲轴磨床可移动式CBN砂轮修整器,金刚石滚轮安装在电主轴一端;电主轴安装在箱体孔内并通过螺钉固定在箱体上;箱体通过螺钉固定在连接体顶部,连接体底部安装有滑块,装有滑块的连接体可沿直线导轨移动,直线导轨用螺钉与底座连接;油缸通过螺钉固定在底座上,连接块将油缸中的活塞与箱体连接;所述滚动轴承安装在弹簧与压紧手柄的滑槽内;所述底座的一端沿直线导轨的运动方向安装有限位块。本装置具有结构紧凑,运动简单,刚性好,修正平稳等特点。能够保证曲轴的加工精度,提高了随动式双砂轮架曲轴磨床的生产效率,适用于汽车曲轴的高精度、高速、高加减速随动式加工。
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公开(公告)号:CN105842681A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610177300.6
申请日:2016-03-24
Applicant: 北京工业大学
Inventor: 范晋伟
IPC: G01S11/12
CPC classification number: G01S11/12
Abstract: 单程调频连续电磁波高精度测距仪,调频连续波信号发射或接收装置在信号发射电路上设置有第一跳脚开关,在混频信号输出I通道上设置有第二跳脚开关。当第一跳脚开关闭合,而第二跳脚开关断开时,该控制电路板的电路系统仅能工作于信号发射状态下就成为信号发射端。当第一跳脚开关断开,而第二跳脚开关闭合时,这个电路系统仅能工作于信号接收状态下就成为信号接收端。采用发射端直接向接收端发射单程调频连续波信号而测距的模式,信号幅度强、衰减低、信噪比高、仪器成本低、不受烟雾灰尘影响,操作方便、性能可靠,极其适合需要测量部件运动位移信息的各类机电自动化系统所使用。
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公开(公告)号:CN104792234B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201510164187.3
申请日:2015-04-08
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种多功能内窥镜检测装置,该装置包括机械系统、滑轮系统、摄像测距系统。气缸通过气缸基座安装在一级箱体的底面,气缸前端通过气缸连接件连接在二级箱体的末端。五级箱体、四级箱体、三级箱体、二级箱体结构同上。定滑轮a安装在二级箱体的前端,定滑轮b、定滑轮c、定滑轮d、定滑轮e、定滑轮f的结构同上。伺服电机通过伺服电机支架安装在五级箱体8的内部,伺服电机前端通过连接件连接摄像头。激光测距仪通过激光测距仪连接件安装在一级箱体底座。反光片通过反光片连接件安装在五级箱体的底部外侧,用于辅助激光测距测距。采用单级气缸和滑轮组共同完成伸缩动作,能够满足伸缩臂的控制精度。
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公开(公告)号:CN103424086B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201310270368.5
申请日:2013-06-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01B11/24
Abstract: 一种长直管内表面图像采集设备涉及机电一体化领域。它采用工业相机对内壁表面进行光学图像采集。定位机构由安装在三级气缸工作平台上的伺服电机、三级气缸以及螺旋升降器组成。其中,工业相机安装在三级气缸气缸杆的前端,三级气缸固定在阶梯形中空气缸套轴中,阶梯形中空气缸套轴装入一对滚动轴承并安装在轴承座上,三级气缸尾部的气缸安装辅件利用平键与短轴连接,短轴再通过联轴器同伺服电机相连,伺服电机带动三级气缸可实现光学探头伸缩长度和旋转角度的自由调整。整个三级气缸工作平台的升降机构由螺旋升降器及两列对称竖直配置的导轨组成,通过螺旋升降器的手摇轮可以调整三级气缸工作平台的高度并且能够在升降过程中锁停住任意位置。
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公开(公告)号:CN104807660A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510185772.1
申请日:2015-04-19
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01M99/00
Abstract: 一种数控磨床进给系统可靠性试验装置,整个试验装置由可编程控制器控制,轴向磨削力是通过液压缸伸出缸在丝杠一端加载,轴向磨削力矩是通过伺服电机带动液力耦合器对丝杠的一端加载,径向进给力加载是通过液压缸伸出缸作用在工作台上实现的;进给单元的定位精度是由高精度角度编码器、光栅等元器件测量,丝杠的摩擦力矩是通过测力传感器测量安装在螺母上的测力杆所承受的力间接实现的,温度是由安装在前后轴承座和丝杠螺母上的温度传感器测量的,振动加速度是由安装在丝杠螺母上的加速度传感器测量的。本装置可以模拟数控磨床进给系统的工况,收集数控磨床进给系统的可靠性数据,用以评估数控磨床进给系统的可靠性水平。
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公开(公告)号:CN104786149A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510164147.9
申请日:2015-04-08
Applicant: 北京工业大学
IPC: B24B49/00
CPC classification number: B24B49/00
Abstract: 一种数控磨床量仪系统可靠性试验装置,属于精密制造技术和工业自动化控制领域。该装置包括机械调节系统、电气控制系统;机械调节系统包括轴向测量系统、径向测量系统、工件加紧系统;所述的试验装置根据数控磨床的工件在不同转速下进行量仪的可靠性试验,通过可编程控制器控制变频器,从而控制伺服电机的转速;通过可编程控制器控制伺服驱动器,控制伺服电机的转速从而控制量仪的测量位置。该试验装置模拟数控磨床的各种不同的工况,量仪的测量频率、工件的转速根据需要进行变化,可编程控制器控制触摸屏保存量仪运行过程中的测量的数据及故障数据,通过这些数据来计算、评价数控磨床量仪的可靠性水平。
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公开(公告)号:CN104358738A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410542061.0
申请日:2014-10-14
Applicant: 北京工业大学
IPC: F15B15/16
CPC classification number: F15B15/16
Abstract: 一种顺序动作的多级气缸,气缸盖上钻有孔,用于进气或排气,一级气缸体通过螺钉与气缸盖连接在一起,一级气缸体的一端设有台阶,以控制一级活塞的行程,一级气缸体靠近台阶的地方开有槽,以便组成气路;一级气缸体的一端钻有孔,用于进气或排气;一级活塞上的一侧开有通孔,孔内装有带杆的单向阀b,一级活塞上沿径向开有孔,在活塞轴线方向开有通孔,通孔内装有单向阀a,径向孔与轴向孔在轴线处交会,一级活塞上开有L型孔,与二级气缸体上的孔相连;二级气缸体、三级气缸体与一级气缸体的结构相同;本发明所述的顺序动作的多级气缸可以控制气缸按顺序动作,且气路不会互相影响,可以实现对多级气缸的精确定位。适用于不能使用电信号的防火防爆、要求体积小、行程长、行程精确控制的场合,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN103759960A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410020627.3
申请日:2014-01-16
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及一种数控磨床头架的可靠性试验装置,该装置可以模拟数控磨床头架的各种不同的工况,伺服电机驱动头架以不同的速度运转不同的时间,记录运转过程中的故障数据,通过这些数据来计算、评价数控磨床头架的可靠性水平;对数控磨床头架进行可靠性试验其实主要是针对顶尖夹持工件的可靠性和所夹持工件的转速的迟滞性进行可靠性试验,由于头架在实际工作中的工作条件是未知的、随机的,为了模拟这种随机的工况,所设计的试验装置能够模拟这种随机的工作条件;本发明适用于数控磨床头架的可靠性试验,在数控磨床的可靠性设计时,可以用来评价头架的可靠性水平,具有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN103728920A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201410020630.5
申请日:2014-01-16
Applicant: 北京工业大学
IPC: G05B19/406
Abstract: 本发明涉及一种数控机床伺服系统的可靠性试验装置,该试验装置包括机械结构系统和电气控制系统;该试验装置的实施方法包括对伺服电机驱动滑块运行的速度、加速度、位移及伺服电机承受的反向力矩控制方法;该装置可以模拟数控机床的各种不同的工况,伺服系统驱动滑块以不同的速度、加速度在不同的反向力矩下运行不同的位移,记录运行过程中的故障数据,通过这些数据来计算、评价数控机床伺服系统的可靠性水平;本发明适用于数控机床的伺服系统的可靠性试验,在数控机床的可靠性设计时,可以用来评价伺服系统的可靠性水平,具有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN103170910A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310007289.5
申请日:2013-01-08
Applicant: 北京工业大学
IPC: B24B49/00
Abstract: 本发明针对建立数控磨床载荷谱的需要,提出了一种数控磨床载荷谱数据变采样率采集装置与方法。四个非接触式转速传感器分别安装在主轴、砂轮轴、X轴丝杠和Z轴丝杠端部,四个电流变送器分别穿过主轴伺服驱动器、砂轮轴变频器、X轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器的电源线。转速传感器和电流变送器将信号送给信号采集处理板,信号采集处理板首先将各路信号进行分时采样,然后将采样的模拟信号转为数字信号送给CPU处理,处理后的数据通过RS232串口传送给上位计算机。计算机存储载荷谱数据并进行后处理。本发明具有以下优点:在不影响数控磨床正常工作的前提下,可以方便、快捷地采集、记录数控磨床载荷谱数据,为数控磨床的可靠性设计提供依据。
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