光纤拉丝工艺
    91.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108545927B

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201810373331.8

    申请日:2016-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺,包括以下步骤:1)熔融拉丝工序:预制棒在2200℃‑2300℃熔融,依靠自身重力下垂拉丝;2)定型冷却工序:下垂的丝线通过定型管后降温至500℃‑600℃;3)拉丝冷却工序:丝线通过冷却装置进一步降温至30℃‑80℃;所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却,冷却水通过循环系统循环利用,且在循环过程中进行除杂操作;定型管的冷却层内设有导流肋,导流肋螺旋缠绕第一金属管布置,所述冷却层内通有冷却水,冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺,通过对定型管内冷却水除杂和循环利用,降低了污垢对热交换效果的影响,更加有效地保证了冷却水的冷却效果;同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。

    一种光纤氘处理系统
    92.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110776263A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911095253.0

    申请日:2017-05-27

    Abstract: 本发明提供了一种光纤氘处理系统,包括:若干个密封容器;密封容器上设有第一压力传感器;气体控制单元,包括真空泵和氘氮混合气体管路;所述真空泵和氘氮混合气体管路连通密封容器;水循环加热单元,出水管、回水管、水箱和水泵;水箱内设有加热器;出水管分接若干个换热水管;换热水管连通密封容器的空腔;回水管上设有温度传感器;换热水管上设有流量调节器;控制单元,电性连接第一压力传感器、温度传感器、压力调节阀和加热器。本发明采用控制单元、密封容器、气体控制单元、水循环加热单元等装置组合使用,实现了自动控制氘处理工序的压力和温度,提高了数据的准确性及稳定性,节约了人力、物力及时间。

    用于光缆的外凸切割装置

    公开(公告)号:CN110253849A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910384854.7

    申请日:2017-09-20

    Abstract: 本申请公开了一种用于光缆的外凸切割装置,包括:第一缺陷检测机构,用于对光缆的护套进行缺陷检测;底座;移动架,滑动设置在所述底座上;驱动机构,用于驱动所述移动架与光缆同速运动;两组夹持机构,安装在移动架上,用于分别对缺陷区域两侧的光缆进行夹持;凸起部切割机构,设置在两组夹持机构之间,用于对缺陷区域的外凸部分进行切割操作;第二缺陷检测机构,用于护套进行二次检测。本申请在检测到护套具有缺陷时,能够在线对护套有缺陷凸起部进行切除,这种制造方法能够避免后期对光缆的护套进行处理,有效提高了光缆的生产效率。

    预制尾纤的加工工艺
    94.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108663756B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201810895247.2

    申请日:2018-08-08

    Abstract: 本申请公开了一种预制尾纤的加工工艺,包括插芯工序,插芯工序包括以下步骤:A)将蝶缆固定住;B)将注胶好的陶瓷插芯放入插芯下座和插芯上座形成的定位孔中,插芯下座和插芯上座面向蝶缆的一侧设置有锥状孔;C)控制插芯下座和插芯上座向蝶缆一侧移动,使蝶缆的裸光纤通过锥状孔后插入陶瓷插芯;D)控制插芯下座下移,插芯上座上移。本申请通过插芯下座和插芯上座的配合能够将陶瓷插芯定位住,从而可以随插芯下座和插芯上座一起移动;通过设置锥状孔,使得裸光纤能够通过锥状孔后插入陶瓷插芯,锥状孔能够实现自动对位,本申请的加工工艺,相对于现有技术而言,能够保证可靠的插芯质量,而且效率更高。

    一种蝶形光缆
    95.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109884760A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910299178.3

    申请日:2017-07-31

    Inventor: 张楼彬 胡涛涛

    Abstract: 本发明公开了一种蝶形光缆,包括:一对单芯缆体,单芯缆体内设有光纤和包覆在光纤外表面的护套层;一对所述单芯缆体沿轴向并列相连构成光缆主体,其上下两侧的连接处上具有向内凹陷的撕裂槽;蝶形光缆沿轴向方向还设有卷曲段和包覆段,包覆段上下两侧的撕裂槽外部覆盖有防水膜;卷曲段至少一端设有外凸的第一固定块,固定块上连接有卷曲弹片,当卷曲弹片张开时,卷曲弹片部分与单芯缆体通过连接膜相连,并完全包覆并封闭撕裂槽;当卷曲弹片收缩时,卷曲弹片自然收缩成圆形的减震体。本发明通过设置卷曲段和包覆段,并在包覆段通过防水膜覆盖撕裂槽,在卷曲段通过卷曲弹片包覆撕裂槽,保护光纤能力强,方便撕裂,同时提高蝶形光缆的减震性能。

    光纤拉丝工艺
    96.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108689594A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810589543.X

    申请日:2016-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺,包括:1)熔融拉丝工序;2)定型冷却工序;3)一次涂覆工序;4)一次固化工序;5)二次涂覆工序;6)二次固化工序;所述步骤3)和步骤5)中的具有相同的集中供料系统,所述集中供料系统包括供料系统和进料罐,所述供料系统将涂料通过管路输送至进料罐,所述进料罐包括温控系统,所述温控系统控制进料罐内涂料温度恒定,所述进料罐将涂料输送至涂覆装置中。本发明通过采用集中供料系统统一进行涂料的供应及输送,降低人员的劳动强度,保证了生产的持续性,同时利用温控系统保证进料罐内涂料温度恒定,保证进入涂覆装置的涂料粘度适宜。

    光纤拉丝工艺
    97.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105859121A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610195952.2

    申请日:2016-03-31

    CPC classification number: Y02P40/57 C03B37/025 C03C25/12 C03C25/6226

    Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺,包括:1)熔融拉丝工序;2)定型冷却工序;3)一次涂覆工序;4)一次固化工序;5)二次涂覆工序;6)二次固化工序;所述步骤3)和步骤5)中的具有相同的集中供料系统,所述集中供料系统包括供料系统和进料罐,所述供料系统将涂料通过管路输送至进料罐,所述进料罐包括温控系统,所述温控系统控制进料罐内涂料温度恒定,所述进料罐将涂料输送至涂覆装置中。本发明通过采用集中供料系统统一进行涂料的供应及输送,降低人员的劳动强度,保证了生产的持续性,同时利用温控系统保证进料罐内涂料温度恒定,保证进入涂覆装置的涂料粘度适宜。

    一种拉丝炉及其密封装置
    98.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208517278U

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201820917323.0

    申请日:2018-06-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种拉丝炉及其密封装置,密封装置包括固定在炉头上的气封罩以及设于气封罩内的密封盒,密封盒放置在炉头上,密封盒的环形内侧壁上安装有环形密封件;预制棒拉丝时,环形密封件与预制棒紧密接触,使炉体与外界密封,保护炉体内气流场和温度场,并保证炉体内石墨件不会被氧化,同时通过进气口向气封罩内通入保护气体,保护气体充满气封罩内部空间,并最终从排气口流出,能够阻止空气进入,起到稳压作用,另外设置气封罩使得在预制棒进行前后左右位置调整时,外界空气依然不会进入炉体内,因此该密封装置在拉丝过程中始终具有良好的密封效果,能够保证利用预制棒拉丝生产的光纤的质量。

    一种光纤包覆层固化设备
    99.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208786839U

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201821293079.1

    申请日:2018-08-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种光纤包覆层固化设备,包括固化炉和抽气风机,固化炉内设有用于固化包覆层的反应管,反应管两端设有进口接头和出口接头,出口接头通过颗粒去除装置连接抽气风机,颗粒去除装置包括分别连通出口接头和抽气风机的抽气通道,抽气通道外设有冷却装置,抽气通道下方设置有开口并连接有颗粒收集瓶。在抽气风机的作用下,固化炉内未完全固化的材料会进入抽气通道,并在冷却装置的作用下降温,使抽气通道与固化炉内保持一定的温度差,低温作用下加快凝结速度,使颗粒在抽气通道内壁快速凝结,且最终掉落进入颗粒收集瓶内,避免颗粒吸附在抽气管道内壁上,有效去除生产过程中产生的颗粒,保证固化效果,提高光纤质量。

    一种热熔胶涂覆装置
    100.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205038389U

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201520782822.X

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 本申请公开了一种热熔胶涂覆装置,包括:板状的加热部件;在所述加热部件的上表面固定有闭合槽;在所述闭合槽内设置有隔离部件,用于将所述闭合槽分隔成用于热熔胶涂覆的第一区域和用于预热所述热熔胶的第二区域;所述闭合槽设置有入口模和出口模,用于紧套光纤进入和离开所述第一区域;所述隔离部件还连接有升降部件,用于升降所述隔离部件,以使所述第一区域与所述第二区域连通或隔离。本实用新型提供的上述热熔胶涂覆装置,不需要使用螺杆,能够在占用少量空间的情况下,进行热熔胶涂覆。

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