一种超厚料层烧结工艺
    91.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114250358A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111511491.2

    申请日:2021-12-06

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明公开了一种超厚料层烧结工艺,属于铁矿石冶炼技术领域。其包括步骤如下:将混匀矿按质量比1:(0.6~1.5)分为上层料和下层料;将上层料、下层料分别配入熔剂和燃料后进行一混、二混,其中上层料中的燃料质量不小于下层料中的燃料质量;将二混后的上层料和下层料分别送入两个上料仓,按下层料在前,上层料在后进行布料、点火后烧结。本发明通过上下层燃料分加、分次混料、上下两层布料工艺,实现了1~1.5m超厚料层烧结,可以提高产量,降低燃耗,稳定质量。

    一种高炉炉顶大小罐混合布料系统及方法

    公开(公告)号:CN109593902B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201811464885.5

    申请日:2018-12-03

    发明人: 朱明华 杜屏

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明提供了一种高炉炉顶大小罐混合布料系统及方法,高炉炉顶大小罐混合布料系统包括两个大罐、两个小罐、翻板溜槽和中心喉管,两个大罐对称并列布置,两个小罐上下保持串联布置,并位于两个大罐的对称面上,小罐容积为大罐的20~25%。翻板溜槽布置在上小罐和两个大罐上方,可水平旋转并在竖直方向翻转;中心喉管布置在下小罐和两个大罐下方。4个料罐具有各自独立的均压系统和放散系统,结合具体的工艺需求,灵活进行搭配,设定布料时序,可以解决上述原燃料的分级分质装入高炉的问题,该系统属于冶金设备研究和改进的技术领域。

    铁前诊断系统及方法
    94.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111607673A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010466902.X

    申请日:2020-05-28

    发明人: 杜屏 赵华涛 翟明

    IPC分类号: C21B5/00 G01N25/14 G01N33/22

    摘要: 本发明揭示了一种铁前诊断系统及方法,所述铁前诊断系统包括数据采集模块、条线跟踪模块、数据分析模块和综合诊断模块。与现有技术相比,本发明的铁前诊断系统诊断范围覆盖炼焦煤质量参数、炼焦配煤工艺参数、炼焦生产工艺参数、焦炭质量参数、烧结原料质量参数、烧结工艺参数、烧结矿质量参数、高炉的输入参数、过程参数和输出参数等,将高炉生产监控扩展到整个铁前生产,对铁前生产进行了全方位的监控。同时本发明的铁前诊断系统,通过建立炼焦时间对应关系、烧结时间对应关系、高炉时间对应关系和上下道工序的对应关系,将整个串联的铁前生产密切联系起来,从而对高炉出现的异常报警能够做到快速的原因追溯和应对措施制定。

    炼焦诊断系统及方法
    95.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111607417A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010467592.3

    申请日:2020-05-28

    发明人: 杜屏 吴磊 翟明

    IPC分类号: C10B53/00

    摘要: 本发明揭示了一种炼焦诊断系统及方法,所述系统包括:数据采集模块,其用于采集炼焦相关参数的数据;数据分析模块,其用于建立时间对应关系,并依照时间对应关系建立炼焦数据库,制定炼焦相关参数的合理范围和报警范围;实时监控及报警模块,其用于对炼焦相关参数进行监控和报警。与现有技术相比,本发明的炼焦诊断系统,通过建立炼焦煤质量参数、炼焦配煤参数、炼焦生产工艺参数和焦炭质量参数的时间对应关系,能够实现从原料、炼焦配煤、炼焦生产工艺到产品对整个炼焦生产过程进行系统的监控和诊断,从而对生产时出现的异常报警或者产品的质量报警能够做到快速的原因追溯和应对措施制定,避免由于时间不对应造成的错误分析和应对不当。

    高炉诊断系统及方法
    96.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111593155A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010466863.3

    申请日:2020-05-28

    IPC分类号: C21B7/24 C21B5/00

    摘要: 本发明揭示了一种高炉诊断系统及方法,所述高炉诊断系统包括数据采集模块、数据分析模块和实时监控及报警模块,还可以包括短期异常诊断模块、长期异常诊断模块和生产管理模块。与现有技术相比,本发明的高炉诊断系统,通过建立高炉输入参数、过程参数和输出参数的时间对应关系,能够实现从原料、高炉操作到产品对整个高炉炼铁过程进行系统的监控和诊断,从而对生产时出现的异常报警或者产品的质量报警能够做到快速的原因追溯和应对措施制定。进一步的,本发明通过对高炉进行实时监控、短期异常监控、长期异常监控和管理监控,实现全方位监控高炉的生产,有效指导高炉的生产,利于高炉炉况的稳定,提高高炉的经济效益。

    一种高炉炉顶大小罐混合布料系统及方法

    公开(公告)号:CN109593902A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811464885.5

    申请日:2018-12-03

    发明人: 朱明华 杜屏

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明提供了一种高炉炉顶大小罐混合布料系统及方法,高炉炉顶大小罐混合布料系统包括两个大罐、两个小罐、翻板溜槽和中心喉管,两个大罐对称并列布置,两个小罐上下保持串联布置,并位于两个大罐的对称面上,小罐容积为大罐的20~25%。翻板溜槽布置在上小罐和两个大罐上方,可水平旋转并在竖直方向翻转;中心喉管布置在下小罐和两个大罐下方。4个料罐具有各自独立的均压系统和放散系统,结合具体的工艺需求,灵活进行搭配,设定布料时序,可以解决上述原燃料的分级分质装入高炉的问题,该系统属于冶金设备研究和改进的技术领域。

    冷轧酸性废水的处理方法及烧结半干法脱硫灰的应用

    公开(公告)号:CN108726727A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810587630.1

    申请日:2018-06-08

    IPC分类号: C02F9/04 C02F103/16

    摘要: 本申请公开了一种冷轧酸性废水的处理方法及烧结半干法脱硫灰的应用,本发明采用烧结半干法脱硫灰来中和处理冷轧酸性废水,利用烧结半干法脱硫灰中的Ca(OH)2、CaO、CaSO3等碱性物质,中和处理冷轧酸性废水,使废水经过曝气、中和、PH调节、絮凝沉降等过程而达到中水回用标准;处理过程中产生的SO2可回收用于制备硫酸;处理过程中产生的污泥经浓缩、压滤脱水后,可配入高炉水渣,经过立磨工艺处理后制备矿渣微粉,能显著提高矿渣微粉的质量;本发明可同时使烧结半干法脱硫灰和冷轧酸性废水得到处理,解决了环保上的难题,实现了以废治废,同时产物可掺入高炉水渣制备矿渣微粉,不仅实现了资源的回收利用,同时可显著提高矿渣微粉的质量,具有非常显著的经济效益和环境效益。