一种压片设备
    91.
    发明公开
    一种压片设备 审中-实审

    公开(公告)号:CN118341832A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410441049.4

    申请日:2024-04-10

    摘要: 本申请适用于压片技术领域,提供了一种压片设备,包括机架、送料模组、轧制模组、收料模组和控制模组,送料模组、轧制模组和收料模组沿第一方向依次安装于机架。轧制模组包括多个驱动器和多个沿第一方向依次设置的轧制单元,多个驱动器与多个轧制单元一一对应设置。轧制单元包括沿第二方向间隔设置的第一轧辊和第二轧辊。在轧制单元中第一轧辊和第二轧辊传动连接。驱动器与对应的第一轧辊或者第二轧辊传动连接。控制模组分别与各驱动器信号连接,控制模组用于控制驱动器的输出转速。一份金属原材料只需送料模组进行一次送料过程,然后通过轧制模组中的各轧制单元依次轧制便可获得金属薄片,操作过程更加简单,效率更高。

    一种热轧无缝钢管穿轧一体斜轧轧管机

    公开(公告)号:CN113245370B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202110714742.0

    申请日:2021-06-25

    摘要: 本发明属于无缝钢管热加工技术领域,具体公开了一种热轧无缝钢管穿轧一体斜轧轧管机,所述轧管机的主机设备包括主机机架、穿轧辊组件、调整机构及转动安装在主机机架上的转鼓;所述穿轧辊组件包括设置有不重合的穿孔辊喉圆、延伸辊喉圆的穿轧兼容轧辊,能够进行穿孔轧制和精密延伸轧制的穿轧兼容轧辊安装在轧辊轴上并通过大端轴承座、小端轴承座安装在转鼓上;所述调整机构包括轧辊压下及辗轧角调整机构、喂入角调整机构、能够锁定转鼓位置的转鼓锁紧装置。本发明所述轧管机通过独特结构穿轧辊组件,在实现与现有斜轧机组同样生产目的的前提下,降低设备费用、能源消耗和生产成本。

    钢管自动输送辊道
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118125030A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410367473.9

    申请日:2024-03-28

    发明人: 周登虎 周杨

    IPC分类号: B65G13/07 B21B39/00 B65G39/02

    摘要: 本发明涉及钢管自动输送辊道,包括:机架;冷却组件,所述冷却组件包括供冷却介质流动的固定管一,所述固定管一设置于所述机架的一侧;多组转动辊,转动插接于所述机架上,任意两组相邻的所述转动辊之间通过传动带传动连接,本发明通过转动辊带动膨大端转动,密封板在离心力的作用下压缩弹簧一以打开所述通孔,以使得固定管一内的冷却介质可以通过通孔进入至转动辊中,将转动辊上的热量带走,同样起到对输送辊道整体的降温作用,从而保证该输送辊道在正常的温度下,使其发挥正常的设备性能,提高该输送辊道的寿命,并且转动辊转动的同时,可以自动打开通孔,以避免人为忘记打开导致不能将转动辊及时散热的问题。

    一种工件轧制装置
    94.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117696645A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311791878.7

    申请日:2023-12-25

    发明人: 欧阳舜

    IPC分类号: B21B39/02 B21B31/22 B21B39/00

    摘要: 本发明公开了一种工件轧制装置,涉及轧制技术领域,其技术方案要点是:包括基座台以及固定设置在所述基座台上的型架,且所述基座台远离型架的一侧设置有轧制组件,所述轧制组件包括固定设置在型架上的轧制架,所述轧制架从上至下依次安装有上轧辊、中辊和下轧辊,所述上轧辊、下轧辊和中辊组成三轧辊装置主体,且上轧辊和中辊之间形成对工件精轧的精轧口,下轧辊和中辊之间形成对工件粗轧的粗轧口;所述轧制架从上至下依次设置有用于输送工件进入精轧口和粗轧口的精轧输送件和粗轧输送件,效果是使其上的工件可以不断地通过轧辊进行粗轧和精轧,但是这样的操作方式较为繁琐,影响工件轧制效率的问题。

    一种用于批量化轧制的液压牵引张力轧制系统及方法

    公开(公告)号:CN117102238B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311383158.7

    申请日:2023-10-24

    摘要: 本发明属于冷轧板带轧制技术领域,特别涉及一种用于批量化轧制的液压牵引张力轧制系统及方法。一种用于批量化轧制的液压牵引张力轧制系统,包括牵引底座,牵引底座上方设有两条相互平行的导轨,导轨上可滑动连接有液压张力牵引装置,牵引底座两侧分别固定设有锁紧装置,牵引底座下方靠近轧机的一端设有托料辊装置和导卫装置,牵引底座上方两条相互平行的导轨之间固定设有辅助牵引装置,牵引底座外侧还设有机械手。本发明通过辅助牵引装置、锁紧装置和液压张力牵引装置相配合,实现了液压张力牵引装置的可移动性,将液压张力牵引装置的位置分为工作位和上料位,并可高效的实现不同工位的切换,缩短了轧制辅助时间,提高了生产效率。

    一种高产量棒材生产系统
    96.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114260311B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202111247764.7

    申请日:2021-10-26

    发明人: 郭平 崔海伟

    摘要: 本发明属于热轧棒材技术领域,具体涉及一种高产量棒材生产系统,包括粗、中、预精轧区和高速区;所述高速区包括A线生产通道、B线生产通道和C线生产通道;所述A线生产通道包括依次设置的水冷单元、第一轧机组、第二轧机组和倍尺飞剪;所述B线生产通道和C线生产通道均包括依次设置的第一飞剪、第三轧机组、水冷单元、第二飞剪、第四轧机组、第五轧机组、夹送辊、倍尺剪切装置、夹送制动装置和转毂上钢装置。本发明可以在一条生产线实现所有产品规格的生产,相对于通常的棒材生产线,仅高速区增加少量设备即可实现多条生产线的功能,综合投资省;且具备更加灵活的生产组织方式,年产量可达200

    一种钛合金棒料轧制设备及方法
    97.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117324907A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311564010.3

    申请日:2023-11-22

    摘要: 本发明提供一种钛合金棒料轧制设备及方法,涉及轧制设备技术领域,包括加工台,所述加工台上表面两侧均固定安装有底板,所述加工台下表面等距固定安装有若干支撑基座,两个所述底板上表面两侧均固定安装有侧板,所述加工台上表面两侧均设置有调节组件,所述调节组件上均设置有定位组件,所述安装板上等距贯穿开设有若干通孔,本发明通过第一伺服电机输出端驱动第一丝杆进行转动,使第一丝杆螺套在第一丝杆中部进行移动,能够去驱动定位后的正方形坯向前进行移动,将正方形坯从两个电动辊筒之间穿过,进行轧制工作,此装置能够自动调整钛合金棒料的位置,将钛合金棒料移动到两个电动辊筒之间合适的位置进行轧制工作,提高了轧制效率。

    穿带夹紧装置
    98.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108435805B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN201810222257.X

    申请日:2018-03-16

    发明人: 张齐兵

    IPC分类号: B21B39/00

    摘要: 本发明涉及一种穿带夹紧装置,包括上夹板、下夹板和调整螺栓,上夹板和下夹板的夹紧面上设有相互错开的防滑齿,上夹板和下夹板的前部均设有相互正对的穿带棒连接孔,上夹板左右两端面各设有前后两个U形槽,下夹板上设有与U形槽一一对应的螺纹孔,U形槽呈二阶阶梯状且上阶部分窄于下阶部分,调整螺栓上部设有螺栓头、中部设有凸缘、下部与螺纹孔配合,螺栓头部分盖住上夹板顶面、凸缘与U形槽下阶部分间隙配合,拧紧螺栓头时螺栓头带动上夹板向下运动夹紧带钢,反拧螺栓头时凸缘带动上夹板向上运动松开带钢。该装置效率高,提高了成材率,不产生噪音,成本低,使用方便。

    一种可周向变形的连续轧机
    99.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117282765A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311250099.6

    申请日:2023-09-26

    摘要: 本发明涉及钢材加工领域,具体涉及一种可周向变形的连续轧机,包括输送机,输送机上安装有温度补偿装置,输送机的尾侧安装有压定机构,输送机对应方钢另一端的位置设有卡接杆,且输送机旁侧安装有旋转机构。本发明通过加入输送机、压定机构和旋转机构,钢锭经过开坯机轧制成方钢,输送机运输至相应工位上,压定机构对方钢予以压紧,旋转机构控制卡接杆以方钢为支点进行扭转,实现了方钢的周向变形,将轴向和径向的二维变形增加到轴向、径向和周向的三维变形,更有利于将大尺寸晶粒组织和碳化物破碎成小尺寸,达到提高材料内在品质的效果,变形后的方钢经输送运输至精轧机内,实现了方钢连续化轧制,提高了轧制的效率。

    一种热轧薄带线卷取机前双侧导板的控制方法

    公开(公告)号:CN117225906A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311332224.8

    申请日:2023-10-16

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明的一种热轧薄带线卷取机前双侧导板的控制方法,在热轧薄带线卷取机前依次设置第一导板、第一夹送辊、飞剪、第二夹送辊、第二导板和第三夹送辊;第一导板前设置第一热金属检测器,第一导板和第一夹送辊之间设置第二热金属检测器,第二夹送辊和第二导板之间设置第三热金属检测器,第二导板和第三夹送辊之间设置第四热金属检测器;本发明控制方法能通过第一导板提前将带头顺利对中,从而使飞剪顺利剪切,又能通过双导板的控制减少带钢的塔形、折边、跑偏等问题的产生,在实际生产中,提升了下线钢卷卷形质量,同时也提高了带钢成品的成材率。