-
公开(公告)号：CN117208912A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311418788.3
申请日：2023-10-30
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC分类号： C01B33/10
摘要： 本发明公开了一种化学萃取法提纯浓缩稀氟硅酸溶液的工艺，主要操作过程为：1、萃取：稀氟硅酸与萃取液按一定相比混合进行化学萃取。萃取后，分离水相和萃取有机相。2、反萃：萃取有机相与反萃液按一定相比混合，在一定的操作条件下，从萃取有机相中反萃出氟硅酸，得到浓氟硅酸溶液和萃余液。3、萃余液处理：在萃余液中按一定相比加入可溶性重金属盐饱和溶液，在一定操作条件下进行化学反应。反应完成后离心分离，得重金属硫酸盐，作为副产品回收。之后有机相进行减压蒸馏，分出萃取助剂。剩余有机物进一步减压加热分解，得有机萃取剂和无机酸蒸汽，有机萃取剂回用，无机酸蒸汽冷凝回收。本发明提纯效果好，工艺简单，萃取剂可循环使用。
-
公开(公告)号：CN115504441B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202211113405.7
申请日：2022-09-14
申请人： 云南磷化集团有限公司
IPC分类号： C01B25/237 , C01B33/10
摘要： 本发明公开了一种高效回收精制磷酸氟资源的装置及其方法，涉及精制磷酸脱氟技术领域。将预处理过的精制磷酸进入第一脱氟塔，通入低压蒸汽加热至95～110℃，得到预脱氟磷酸；将预脱氟磷酸与活性二氧化硅混合后泵入第二脱氟塔中，通入中压蒸汽加热使磷酸处于沸腾状态，温度控制在128～140℃，塔内压力控制在10～60kPa。通过将泡罩塔串联，在第一脱氟塔内不加入脱氟剂通过低压蒸汽预热磷酸，在第二脱氟塔内加入脱氟剂通过中压蒸汽使磷酸保持沸腾状态，实现精制磷酸的深度脱氟，氟含量从2～3％降到0.12％以下，脱氟后的磷酸可用于制备工业级磷酸，回收的氟主要以氟硅酸状态存在，便于下游深加工，提高磷矿资源综合利用率。
-
公开(公告)号：CN116829504A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202380008725.2
申请日：2023-03-27
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
摘要： 一种利用湿法磷酸副产氟硅酸制备氟硅酸钠的方法及其装置，上述的利用湿法磷酸副产氟硅酸制备氟硅酸钠的方法包括以下步骤：对氯化钠进行化盐操作，以得到质量浓度为25％‑26％的氯化钠溶液；对湿法磷酸系的氟硅酸进行预处理操作，得到质量浓度为10％‑13％的氟硅酸溶液；控制所述氟硅酸溶液与所述氯化钠溶液的流量比为(2.1‑2.5):1，将所述氟硅酸溶液与所述氯化钠溶液进行混合反应，以得到混合浆料；将所述混合浆料进行晶体培养操作；将所述晶体培养后的所述混合浆料进行离心干燥操作，得到成品氟硅酸钠；对所述晶体培养操作中溢流的废水进行回收再利用。
-
公开(公告)号：CN113479891B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110752715.2
申请日：2021-07-02
申请人： 多氟多新材料股份有限公司
IPC分类号： C01B33/10 , C01B7/03 , A62D3/36 , A62D3/30 , A62D101/49 , A62D101/20
摘要： 一种氟代碳酸乙烯酯固体废渣的处理方法，包括以下步骤：a)将氟代碳酸乙烯酯固体渣进行减压干燥，回收溶剂和反应物，得到干燥后的固体渣；b)将上述干燥后的固体渣与水混合后过滤，分别得到滤液和滤渣；其中滤渣采用焚烧处理；c)将上述滤液与纳米二氧化钛混合后，进行光催化反应，反应完成后过滤掉纳米二氧化钛，再加入活性炭进行吸附处理，得到无色透明液体；d)将上述无色透明液体与白炭黑、氟硅酸混合，进行反应后过滤，分别得到氟硅酸钾软膏和盐酸；其中氟硅酸钾软膏烘干后得到氟硅酸钾。本发明提供的处理方法适用于氟代碳酸乙烯酯固体废渣的综合处理，能够实现废渣中各组分的充分回收利用，处理成本低，具有良好的工业化推广价值。
-
公开(公告)号：CN116692874A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310857950.5
申请日：2023-07-13
申请人： 河南省氟基新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种半导体废酸回收利用方法，其包括如下步骤：向半导体废酸中加入可溶性钾盐溶液，反应生成氟硅酸钾沉淀，固液分离，得氟硅酸钾和滤液a；向滤液a中加入尿素，反应生成硝酸脲沉淀，固液分离，得硝酸脲和滤液b，将滤液b蒸馏，得氢氟酸。本发明把半导体废酸中的氢氟酸HF、硝酸HNO3、氟硅酸HNO3三种酸充分分离，方便后续使用，有价物质都得到回收，如氟硅酸钾可直接外售，也不产生额外废水，实用性更强。本发明方法克服了现有方法存在混酸不能充分分离、或易产生更多废水的缺点，极具推广应用价值。
-
公开(公告)号：CN116573735A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310639927.9
申请日：2023-05-29
申请人： 武汉国瑞碧水环保科技有限公司
IPC分类号： C02F1/52 , C02F1/58 , C02F1/66 , C01B33/10 , C02F103/34
摘要： 本发明涉及一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，包括：S1、收集高氟高磷废水，进行除磷处理，得到除磷废水；S2、除磷废水与LiF废水混合，调节至碱性，形成碱性废水；S3、采用钙法对碱性废水进行初步除氟，形成沉淀以及上清液；S4、向上清液中加入硅与氯化钠的混合物，进行深度除氟，收集回收沉淀。本发明提供的六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，采用硅与钙法相结合的方式进行除氟，能够减少产生CaF或NaF等微废的同时，能够产出有经济价值的氟硅酸纳，实现废水处理的同时，实现可观的经济收益。
-
公开(公告)号：CN116553557A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310782879.9
申请日：2023-06-29
申请人： 广西鹏越生态科技有限公司 , 贵州川恒化工股份有限公司
IPC分类号： C01B33/10
摘要： 本发明公开了一种氟硅酸的浓缩工艺，包括以下步骤：S1、将质量浓度小于25％的氟硅酸溶液与第一气相热介质进行循环气液接触并分离水汽，得到温度为40～70℃，质量浓度为30～35％的一次浓缩后的氟硅酸；S2、将S1所述一次浓缩后的氟硅酸与第二气相热介质进行循环气液接触并分离水汽，得到温度为20～40℃的二次浓缩后的氟硅酸；其中，所述一次浓缩后的氟硅酸的温度大于二次浓缩后的氟硅酸的温度。本发明使用了两次分段浓缩，两次浓缩是基于氟硅酸在不同条件下稳定性差异而选定的工艺流程及工艺技术参数，实现了浓缩浓度、浓缩时间与氟收率的整体最优。
-
公开(公告)号：CN116354349A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310233045.2
申请日：2023-03-12
申请人： 李林
摘要： 本发明提供一种氟硅酸制氟化氢过程中的脱氯方法，包括用冷凝器对来自氟硅酸制氟化氢系统的粗馏废气进行冷凝，得到冷凝液和不凝气；将冷凝液送至氟化氢精馏系统；将不凝气送入碱洗塔进行吸收，达标排放。本发明还提供一种在氟硅酸制氟化氢过程中应用的脱氯系统。本发明的方法和系统将氟硅酸制氟化氢的粗馏废气中的大部分氯脱除，有效避免杂质对氟化氢生产的影响，使生产过程能连续稳定运行，保证产能，降低能耗，并且将粗馏废气中大部分氟化氢回收，避免氟资源的浪费。
-
公开(公告)号：CN116161663A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211585858.X
申请日：2022-12-06
申请人： 福建格瑞诗化工科技有限公司
摘要： 本发明涉及利用络合、分散效应合成高粘度硅酸镁及其衍生物的方法，包括如下步骤：将含镁化合物、含硅化合物、改性化合物、助剂混合，所述助剂为络合剂、分散剂、空间位阻剂中的一种或多种，满足反应条件后，转移至压力釜内，待反应完成后，取出冷却烘干，得到高粘度硅酸镁及其衍生物成品。有益效果为：本发明利用络合剂作用及分散剂阻隔效应，研磨过程中加剧了水合反应过程，避免粒子团聚、缩合现象，实现将镁、硅等反应物质充分混合，满足化学反应条件，可替代膨润土起到更高的增稠效果，而且产品可制成无色透明增稠溶液，具体为：2mt％水溶液可形成凝胶状果冻，具备完全的溶胀率，应用场景更广，产品具有更好的市场前景。
-
公开(公告)号：CN115849385A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202310115732.4
申请日：2023-02-15
申请人： 中南大学
IPC分类号： C01B33/12 , C01F5/22 , C01F5/20 , C01F5/28 , C01F5/30 , C01B33/10 , C22B3/10 , C22B3/06 , C22B26/22
摘要： 本发明提供了一种对黑滑石中硅镁的综合利用方法及应用。该方法包括：将黑滑石与酸浸液混合进行反应，得到浸出液和浸出渣。将浸出液和沉淀剂混合，进行沉淀结晶，得到氟硅酸钠沉淀和沉硅滤液。其中，沉硅滤液包含镁离子，沉淀剂包含钠离子。将沉硅滤液处理得到含镁物质。将氟硅酸钠沉淀采用钠盐进行洗涤，得到二氧化硅。上述对黑滑石中硅镁的综合利用方法，产物多样化，可以实现硅、镁的同时综合利用，有效成分利用率高，减少了黑滑石原料的浪费。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
608 条记录 (耗时 0.019 秒)