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公开(公告)号：CN105669426A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610122097.2
申请日：2016-03-03
申请人： 华南农业大学
IPC分类号： C07C51/235 , C07C59/105 , C07C53/02 , C07C53/08
CPC分类号： C07C51/235 , C07C59/105 , C07C53/02 , C07C53/08
摘要： 本发明提供了一种以纤维素为原料制备葡萄糖酸的方法。步骤为：将市售纤维素与不同浓度的氯化铁溶液混合，通过控制反应温度和时间来获得不同收率的葡萄糖酸溶液，此溶液经装有硅胶柱的制备色谱进行分离，可分别得到富含葡萄糖酸、甲酸、乙酸以及FeCl3的溶液，实现了在制得高附加值化工品的同时还能对FeCl3溶液进行回用。与传统的葡萄糖生物发酵法制备葡萄糖酸相比，本发明不仅拓宽了生产葡萄糖酸的原料，而且工艺简单、成本低、生产周期较短，更适合于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN104557514B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310475557.6
申请日：2013-10-12
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC分类号： C07C59/06 , C07C53/02 , C07C51/285
摘要： 本发明公开了一种由富含纤维素的生物质制备羟基乙酸的方法，以富含纤维素的生物质为原料，将其浸润到经pH值调节剂调至弱酸性的氧化剂中，以亚铁盐为芬顿反应催化剂，锌盐为次级催化剂，在光照条件下进行芬顿反应，反应结束后，经过滤分离得到所述的羟基乙酸。本发明是通过光促芬顿反应产生自由基，同时用次级催化剂配合，实现产物的选择性调控。本方法制备羟基乙酸的步骤简单，不需加热加压，易于控制；所用催化剂的价格低廉，降解过程无需有机溶剂；在温和条件下即实现了产物的制备转化，相比现有的石油基来源的小分子原料转化法具有明显优势，是一种潜力巨大、高效经济的羟基乙酸生产方法。
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公开(公告)号：CN104016320B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310063536.3
申请日：2013-02-28
申请人： 黄冈师范学院
IPC分类号： C01B25/18 , C07C53/02 , C07C51/487
摘要： 本发明公开了一种在热法磷酸生产过程中浓缩稀甲酸的环保工艺，它解决了现行甲酸浓缩浪费大量的水资源和热法磷酸生产需要消耗大量水资源的问题，其特征在于：用黄磷制取五氧化二磷，再将五氧化二磷与稀甲酸溶液混合反应，经蒸馏分离，轻组分为浓甲酸，重组分为磷酸。具有节约能源、降低消耗、减轻污染等优点，其推广应用将会给企业带来显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN104854075A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201380063521.5
申请日：2013-12-09
申请人： 帝斯曼知识产权资产管理有限公司
发明人： 鲁迪·弗兰克斯·马利亚·约瑟夫·帕顿
摘要： 本发明提供从包含甲酸和乙酰丙酸的组合物中分离乙酰丙酸和甲酸的方法，所述方法包含固液分离步骤、蒸汽去除步骤和溶剂-溶剂萃取步骤，其中使用蒸汽冷凝物蒸汽和/或来自所述溶剂萃取的水相来洗涤固体部分。与用正常水洗涤相比，用蒸汽冷凝物洗涤导致较高的乙酰丙酸产率(较高的乙酰丙酸回收率)。用水相洗涤导致可压缩性较小的滤饼。首先用水相洗涤，随后用冷凝物洗涤导致较高的乙酰丙酸产率。所述方法适用于从通过木质纤维素生物质的酸水解制得的组合物和从通过糖例如葡萄糖和果糖的酸水解制得的组合物分离乙酰丙酸和甲酸。
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公开(公告)号：CN103130636B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310044745.3
申请日：2013-02-04
申请人： 贵州省惠水川东化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种聚磷酸和甲酸钠反应联产高浓、高纯甲酸和磷酸二氢钠的方法，包括以下工艺步骤：a、甲酸钠合成液的制备；b、甲酸钠合成液的干燥处理；c、将聚磷酸加入酸化釜搅拌待用，然后加入甲酸钠在负压下混合反应，反应后的物料进入蒸馏釜，通过蒸馏加热使甲酸气化，蒸馏过后的甲酸气体经除尘、净化、洗涤、精馏、脱水、冷凝、冷冻，制得高浓、高纯甲酸成品。本发明选择高浓度、强还原性的聚磷酸作为酸化剂与甲酸钠反应，它能有效防止反应过程中甲酸的氧化或分解，且引入或新生的水都非常少，进而可获取高浓度甲酸，最高含量达99.9%。
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公开(公告)号：CN104774143A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410015717.3
申请日：2014-01-14
申请人： 曾舟华
摘要： 本实用发明属于稀甲酸的回收方法，尤其是涉及一种甲硝唑生产过程中甲酸溶剂的循环回收方法。其特征在于工艺流程如下：（1）加热脱水釜脱除稀磷酸中的水份得粘稠状聚磷酸；（2）将粘稠状聚磷酸压入吸水塔顶部，稀释后沿填料层下流，后逐渐变成稀磷酸流进稀磷酸贮存釜；（3）用泵将稀磷酸送入脱水釜；（4）蒸发得质量浓度为20～80%的稀甲酸蒸汽；（5）让甲酸蒸汽先通过蒸发器的填料层，除去甲酸蒸汽中固体夹带物；（6）然后通过有粘稠状聚磷酸的吸水塔除去甲酸蒸汽中的水份；（7）浓缩后的甲酸蒸汽冷凝成高浓度甲酸液体。可广泛应用于化工生产企业对产生的大量稀甲酸溶液进行脱水回收。
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公开(公告)号：CN103119017B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201180045545.9
申请日：2011-09-22
申请人： 挪威船级社
CPC分类号： C25B3/04 , C25B9/08 , C25B11/035 , C25B11/0405 , C25B11/0447 , C25B11/0478 , C25B11/0484 , C25B15/02 , C25B15/08 , Y02P20/142
摘要： 本发明提供了一种用于使二氧化碳电化学还原生成甲酸盐和甲酸的方法和装置。一种实施方式的特征在于三区室反应器，所述三区室反应器包含有：气体区室、阴极电解液区室和阳极电解液区室，所述阴极电解液区室包括具有锡基催化的阴极，所述阳极电解液区室包括具有混合金属氧化物催化剂的阳极。另外的实施方式包括用于将锡沉积到多孔阴极上的方法、锡-锌阴极、利用酸性阳极电解液的反应方法和脉冲极化以延长反应器运行时间。
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公开(公告)号：CN104557809A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310503528.6
申请日：2013-10-24
IPC分类号： C07D307/48 , C07C53/08 , C07C53/02 , C07C51/48
CPC分类号： C07D307/48 , C07C51/48 , C07C53/02 , C07C53/08
摘要： 本发明提供一种以戊糖溶液为原料生产糠醛的方法，将戊糖溶液与萃取剂通入静态混合器，在戊糖生成糠醛的反应条件下反应，反应流出物经冷却静置分层后，上层为水相，下层为萃取相，水相可作为半纤维素水解用水回用，萃取相进入萃取剂再生塔进一步分离，塔顶产物经分相得到再生的萃取剂和少量的水，萃取剂可循环使用，塔釜产物进入糠醛成品塔进一步分离，塔顶得到醋酸和甲酸，塔釜得到糠醛；醋酸和甲酸进入醋酸精制塔进一步分离后，塔顶得到甲酸，塔釜得到醋酸。本发明方法采用静态混合器作为反应器，使糠醛在萃取剂和水两相瞬间达到平衡，提高了糠醛收率，且工艺流程简单，同时回收糠醛、醋酸和甲酸，无废液排放，是一项绿色环保工艺。
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公开(公告)号：CN104557806A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310503695.0
申请日：2013-10-24
IPC分类号： C07D307/46 , C07C53/02 , C07C53/08 , C07C51/42 , C07C51/48
CPC分类号： C07D307/46 , C07C51/00 , C07C51/48 , C07C53/08 , C07C53/02
摘要： 本发明涉及一种生产5-羟甲基糠醛的方法，将脱去半纤维素后的生物质原料水解后得到葡萄糖糖、醋酸和甲酸混合溶液，然后进入撞击流反应器与萃取剂、催化剂接触反应；反应流出物冷却分层后上层为水相，下层萃取相进入萃取剂再生塔进行分离，塔顶产物经分相得到再生的萃取剂和少量的水，塔釜产物进入成品塔分离得到5-羟甲基糠醛，塔顶得到的醋酸和甲酸混合物进入醋酸精制塔分离得到甲酸和醋酸。本发明方法采用撞击流反应器，使5-羟甲基糠醛在萃取剂和水两相瞬间达到平衡，提高了5-羟甲基糠醛收率，且工艺流程简单，同时回收5-羟甲基糠醛、醋酸和甲酸，无废液排放，是一项绿色环保工艺。
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公开(公告)号：CN102958894B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201180031930.8
申请日：2011-06-28
申请人： 巴斯夫欧洲公司
摘要： 本发明涉及一种通过热分离包含甲酸和叔胺(I)的流料而获得甲酸的方法，其中通过将叔胺(I)和甲酸源合并而产生包含摩尔比为0.5-5的甲酸和叔胺(I)的液体料流；分离所述料流中所含次级组分的10-100重量%，并通过在蒸馏装置中在100-300℃的塔底温度和30-3000hPa的绝对压力下蒸馏从所得的液体料流中取出甲酸，其中将获自蒸馏装置的塔底出料分离为两个液相，并将上层液相返回至甲酸源中且将下层液相返回以分离除去次级组分和/或返回至蒸馏装置中。
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