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公开(公告)号:CN108145177B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201711354410.6
申请日:2017-12-15
申请人: 金川集团股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明公开了一种生产羰基镍粉的装置及方法,装置包括精馏塔、第一换热器、第二换热器、回流罐和分解器;羰基镍精馏提纯过程在通入氮气及精馏塔塔顶产物部分冷却的条件下进行,精馏塔塔顶产物未被冷却部分的分解过程在特定温度区间和特定压力范围内进行。本发明的生产羰基镍粉的装置及方法,工艺流程短,操作简便,效果明显,易于实现。经检测,羰基镍粉杂质含量及其他指标均在客户要求范围内。
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公开(公告)号:CN109652665A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201710949424.6
申请日:2017-10-12
申请人: 沈阳鑫颖超科技有限公司
发明人: 俞越
摘要: 本发明涉及镍及镍合金冶炼中的脱碳技术,具体为一种降低镍或镍合金中碳含量的生产设备,主要用于镍及镍合金旧料(包括废料、回收料、边角余料)再回收利用,属于金属精炼除杂领域。熔炼真空室分别与取样室、主加料室、合金加料室和锭模室连接,熔炼真空室中设置坩埚,取样室、主加料室、合金加料室和锭模室的出气口分别通过管路连至过滤器,过滤器的出气口分别与增压泵和机械泵连通,机械泵的出气口分别通过管路与过滤器的进气口连通,所述管路上设置罗茨泵;增压泵的进气口通过管路与熔炼真空室连通,所述管路上设置阀;脱碳方法主要包括加泡沫镍→电磁搅拌→真空除气三个工序,从而达到降低合金熔体含碳量提高材料纯度的要求。
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公开(公告)号:CN109321746A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811466225.0
申请日:2018-12-03
申请人: 北京矿冶科技集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种由铜镍矿全湿法提取镍的方法,属于镍冶金技术领域。技术方案为:采用添加氯化物常压硫酸浸出铜镍矿,绝大部分镍进入浸出液;通过中和沉淀可较为彻底地去除浸出液中的铁、铝等杂质,经多金属氢氧化物沉淀——酸溶进一步去除锰等杂质,得到富镍溶液,再经溶剂萃取选择性分离钴和铜,得到深度净化的硫酸镍溶液,通过电积生产电镍,从而实现了由铜镍矿全湿法提取镍。本发明的技术既可以处理铜镍矿原矿,也可处理选矿或磨浮分选得到的精矿,镍的全程回收率高,可达90%以上,得到电镍产品质量好,工艺清洁环保,为高效利用铜镍矿资源提供了新途径。
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公开(公告)号:CN108823431A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810562457.X
申请日:2018-06-04
申请人: 沈阳屹辰科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种高纯度镍丝的制备方法,首先选用电解镍作为原材料,熔炼设备选用真空度能够到达0.01pa的真空感应熔炼炉,感应熔炼坩埚采用氧化钙坩埚,将选好的原材料放入真空感应熔炼炉内,在真空感应熔炼炉内的真空度达到0.01pa时开始化料,等到原材料化清后停电结膜,然后加入脱氧剂进行脱氧精炼,接着将精炼好的原料浇入铸锭模内,然后在真空下冷却锭模,等真空感应熔炼炉内温度降低到200℃或以下,即可将镍锭取出。切割打磨后进行轧制和拉丝。采用本发明方法制备出的镍丝中的氧氮含量均低于10ppm,而且波动误差均在±0.5ppm以内,可为钛合金氧氮分析提供高纯镍囊。
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公开(公告)号:CN106521172B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201610974614.9
申请日:2016-11-07
申请人: 江苏远航精密合金科技股份有限公司 , 江苏金泰科精密科技有限公司
发明人: 周林峰
摘要: 本发明公开了一种大重量镍锭制备用脱氧剂,适用于300KG‑500KG的大重量镍锭制备,该脱氧剂按下列重量份的原料制成:稀土40‑70份、铝线22‑41份、钛管6‑12份、块状碳2‑5份、电解锰2‑5份。该脱氧剂主要用于真空熔炼制备大重量镍锭过程中去除液体镍中的氧气,同时根据镍合金导体材料的要求加入适量合金调整化学成分,改善材料的性能。使用该脱氧剂熔炼能够有效提高成材率10%。
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公开(公告)号:CN107815540A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201711329940.5
申请日:2017-12-13
申请人: 栗秀臣
发明人: 栗秀臣
CPC分类号: C22B3/08 , C22B23/00 , C22B23/043 , C22B23/0453 , C22B23/06 , C25C1/08
摘要: 本发明公开了一种湿法冶炼金属镍钴及其盐类产品的方法,本方法在于提供一种从硫酸浸出液中电积得到主品位镍或钴含量≥80%的粗金属块,再以此金属块为阳极进行隔膜电解或离子膜电解精炼,得到高纯镍、钴产品的方法,本发明工艺原理简单、成本低、绿色环保、技术成熟的工艺方法,该工艺方法不产生有害气体、处理过程技术条件稳定易控,是能够在实际应用中以低成本达到高效率的方法。
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公开(公告)号:CN106795582A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201680002835.8
申请日:2016-04-25
申请人: 贺利氏德国有限两合公司 , 贺利氏贵金属北美有限责任公司
CPC分类号: C22B23/06 , C22B9/00 , C22B11/02 , C22B11/026 , Y02P10/214
摘要: 本发明揭示一种制造富含PGM合金的方法,所述富含PGM合金包含0wt.‑%到60wt.‑%的铁和20wt.‑%到99wt.‑%的一或多种选自由铂、钯和铑组成的群组的PGM,所述方法包含以下步骤:(1)提供无硫PGM收集器(collector)合金,其包含30wt.‑%到95wt.‑%的铁和2wt.‑%到15wt.‑%的一或多种选自由铂、钯和铑组成的群组的PGM,(2)提供在熔融时能够形成炉渣样组合物的无铜和无硫材料,其中所述熔融炉渣样组合物包含10wt.‑%到30wt.‑%的氧化镁和/或氧化钙和70wt.‑%到90wt.‑%的二氧化硅,(3)在转炉内将所述PGM收集器合金与在熔融时能够形成炉渣样组合物的所述材料以1:0.75到5的重量比熔融,直到形成包含所述熔融PGM收集器合金的下部高密度熔融体与包含所述熔融炉渣样组合物的一或多种上部低密度熔融体的多相或两相系统为止,(4)使包含0vol.‑%到80vol.‑%的惰性气体和20vol.‑%到100vol.‑%的氧气的氧化气体与步骤(3)中所获得的所述下部高密度熔融体接触,直到其转化为所述富含PGM合金的下部高密度熔融体为止,(5)利用密度差异,分离在步骤(4)的过程中所形成的上部低密度熔融炉渣与所述富含PGM合金的所述下部高密度熔融体,(6)使彼此分离的所述熔融体冷却并凝固,和(7)收集所述经凝固的富含PGM合金。
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公开(公告)号:CN106282741A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610721657.6
申请日:2016-08-25
申请人: 安徽丰源车业有限公司
摘要: 本发明公开了一种加工精度高减少加工余量的汽车前桥半轴,其特征在于,包括以下重量份组分:赤铁矿500-550、黄铁矿300-310、铜黄铁矿100-110、铬铁矿10-12、黄铜矿8-9、铁闪锌矿1-2、钽铌铁矿6-7、辰砂6-8、钛铁矿7-8、黑钨矿8-9、铝土矿30-40、方铅矿4-5、高岭石3-4﹑水云母2-3﹑紫硫镍铁矿10-11。本发明采用电弧还原熔炼技术、加压浸出工艺对矿石进行预处理,提高低品位矿石中微量金属提炼效率,提高合金材料中微量合金的纯度,提高零件材料的质量。
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公开(公告)号:CN106163707A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201580016554.3
申请日:2015-04-13
申请人: 住友金属矿山株式会社
CPC分类号: B22F9/24 , B22F1/0003 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C19/03 , B22F1/0085 , B22F2201/013 , B22F2201/02
摘要: 本发明提供一种为了使使用络合还原法制造的镍粉更高品质化,而降低镍粉中的杂质即硫、碳的含有品位的制造方法。一种碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法,其特征在于,其为碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法,进行向硫酸镍水溶液添加络合剂而形成含有镍络合物离子的溶液的络合处理,将所述含有镍络合物离子的溶液在加压容器内保持为150~250℃液温的状态下,吹入氢气进行氢还原而生成镍粉,对该镍粉进行水清洗,接着,在氮和氢的混合气体气氛下进行焙烧。
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公开(公告)号:CN105734305A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610141851.7
申请日:2016-03-13
申请人: 杨伟燕
发明人: 杨伟燕
CPC分类号: C22B15/0028 , C22B23/06
摘要: 本发明公开了一种用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂系统,包括盛锍容器、精炼炉、进液管、出液管、真空泵、驱动气体管、顶吹喷嘴、冷凝器以及升降装置;本发明比较彻底地,且在最靠近整个铜冶炼流程的源头的地方将杂质元素从整个铜冶炼流程中脱除出去,有利于下游工序正常生产,提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本,且提高了杂质元素的回收率,为企业创造了效益。本发明使得杂质元素以氧化物形态被冷凝收集,得到一堆松散的、类似于细小沙粒的氧化物颗粒或氧化物粉末,方便运出和后续处理,提高了精炼脱杂工序的工作效率,保证了整个铜冶炼流程的正常生产节奏。
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