制造富含铂族金属(PGM)合金的方法

    公开(公告)号:CN106795582A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201680002835.8

    申请日:2016-04-25

    IPC分类号: C22B9/00 C22B23/06 C22B11/02

    摘要: 本发明揭示一种制造富含PGM合金的方法,所述富含PGM合金包含0wt.‑%到60wt.‑%的铁和20wt.‑%到99wt.‑%的一或多种选自由铂、钯和铑组成的群组的PGM,所述方法包含以下步骤:(1)提供无硫PGM收集器(collector)合金,其包含30wt.‑%到95wt.‑%的铁和2wt.‑%到15wt.‑%的一或多种选自由铂、钯和铑组成的群组的PGM,(2)提供在熔融时能够形成炉渣样组合物的无铜和无硫材料,其中所述熔融炉渣样组合物包含10wt.‑%到30wt.‑%的氧化镁和/或氧化钙和70wt.‑%到90wt.‑%的二氧化硅,(3)在转炉内将所述PGM收集器合金与在熔融时能够形成炉渣样组合物的所述材料以1:0.75到5的重量比熔融,直到形成包含所述熔融PGM收集器合金的下部高密度熔融体与包含所述熔融炉渣样组合物的一或多种上部低密度熔融体的多相或两相系统为止,(4)使包含0vol.‑%到80vol.‑%的惰性气体和20vol.‑%到100vol.‑%的氧气的氧化气体与步骤(3)中所获得的所述下部高密度熔融体接触,直到其转化为所述富含PGM合金的下部高密度熔融体为止,(5)利用密度差异,分离在步骤(4)的过程中所形成的上部低密度熔融炉渣与所述富含PGM合金的所述下部高密度熔融体,(6)使彼此分离的所述熔融体冷却并凝固,和(7)收集所述经凝固的富含PGM合金。

    电弧炉回收铂族金属的工艺流程

    公开(公告)号:CN109628752A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910024661.0

    申请日:2019-01-10

    IPC分类号: C22B11/02

    CPC分类号: C22B11/026

    摘要: 本发明公开了电弧炉回收铂族金属的工艺流程,包括如下步骤:a、物料处理;b、投入物料;c、分离沉降;d、熔渣清理;e、中间包转移;f、雾化准备;g、雾化处理;h、分离铂族金属。本发明的工艺流程中采用直流电弧炉进行熔炼,直流电弧炉的性能优于交流电弧炉,直流电弧炉电弧稳定且集中,熔池搅拌良好,炉内温度分布均匀,炉衬侵蚀量少;直流电弧炉的电流和电压波动小、对电网的冲击减少,电缆寿命随之延长;直流电弧炉的电极损耗少,单位物料电极消耗比交流电弧炉少50%;铁合金通过中间包转移到雾化设备中,避免二次熔炼,节约能源;改造后的电弧炉不需要倾倒炉体,熔渣从出渣口溢流到渣包中,操作方便,废水量小,环境污染小。

    一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法

    公开(公告)号:CN107400784A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710451694.4

    申请日:2017-06-15

    IPC分类号: C22B11/02 C22B7/00

    摘要: 本发明公开了一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法,其步骤为:将细磨的失效汽车催化剂、金属氧化物捕集剂、还原剂按比例混合后制成团块,将团块在电阻炉中进行预还原,使金属氧化物捕集剂还原为金属态,将还原产物与造渣剂按比例混合放入坩埚中,采用感应加热炉熔炼,捕集金属与失效汽车催化剂中的铂族金属形成合金,失效汽车催化剂载体与造渣剂形成渣,使金属相与渣相分离,获得铂族金属-捕集金属合金,实现铂族金属的回收,铂钯铑总回收率大于98%。本发明采用低温预还原-感应炉熔炼工艺回收铂族金属,工艺简单,环境友好,易于实施;同时,形成的铂族金属-捕集金属合金不含硅,有利于后续铂族金属的精炼提纯。