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公开(公告)号：CN117561217A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202280045520.7
申请日：2022-10-17
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C01D15/02
Abstract: 本发明提供能够提高最终得到的锂化合物的纯度的含锂溶液的制造方法及氢氧化锂的制造方法。含锂溶液的制造方法包括：离子交换工序，使用离子交换树脂而得到规定的金属元素比处理前含锂溶液更少的含锂溶液，在该离子交换工序中，使处理前含锂溶液通液于内置有离子交换树脂的柱，去除规定的金属元素，而且，使得处理前含锂溶液中的从开始通液于柱起算为预先设定的量的处理前含锂溶液不包含在含锂溶液中。由此，能够在抑制处理前含锂溶液的废弃量的同时去除初始阶段的通液所含的应当去除的金属元素，能够减少含锂溶液中的应当去除的金属的含量。
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公开(公告)号：CN116056774A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202280006328.7
申请日：2022-01-06
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: B01D11/04
Abstract: 提供硫酸钴的制造方法，在不利用电解工序的情况下从含有杂质的氯化钴溶液中将杂质与钴分离，制造纯度高的硫酸钴。依序实施下述工序：第1溶剂萃取工序(S1)，使含有杂质的氯化钴溶液与包含烷基磷酸系萃取剂的有机溶剂接触，将锌、锰及钙萃取至有机溶剂中而分离去除；脱铜工序(S2)，在氯化钴溶液中添加硫化剂，生成铜的硫化物沉淀而分离去除；第2溶剂萃取工序(S3)，使氯化钴溶液与包含羧酸萃取剂的有机溶剂接触，使钴萃取至有机溶剂中后，用硫酸将钴逆萃取而获得硫酸钴溶液；晶析工序(S4)，对经由第2溶剂萃取工序(S3)获得的硫酸钴溶液实施。能够在不利用电解工序的情况下，将包括镁的杂质与钴分离，直接制造高纯度的硫酸钴。
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公开(公告)号：CN115052836A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202180012969.9
申请日：2021-01-08
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够减轻用离子交换树脂除去2价以上的离子的负担的氢氧化锂的制造方法。氢氧化锂的制造方法包括以下工序(1)～(3)。(1)中和工序：向第一含氯化锂的液体中添加碱，以获得中和后液的工序；(2)离子交换工序：使中和后液与离子交换树脂接触，以获得第二含氯化锂的液体的工序；(3)转化工序：对第二含氯化锂的液体进行电渗析以获得含氢氧化锂的液体的工序。通过该制造方法，能够在中和工序中粗略地除去2价以上的离子，因此能够减少用离子交换树脂除去金属的负荷。
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公开(公告)号：CN109311094A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201780036158.6
申请日：2017-06-14
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明提供一种能够防止在从高压反应槽排出并回收含镍粉的浆料的过程中使所使用的配管、阀门等设备受损伤或卡入镍粉，能够连续运转从而提高生产率的方法。本发明的镍粉的制造方法是在高压下在反应槽中使硫酸镍氨络合物溶液与氢气反应，获得含有镍粉的镍粉浆料的方法，其特征在于，从生成含镍粉的浆料的反应槽经由排出配管将该镍粉浆料排出并输送后，在规定的压力下向该排出配管供给清洗液来进行清洗。
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公开(公告)号：CN108778578A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780015107.5
申请日：2017-03-03
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供制造方法，其通过连续地将溶液、晶种和氢气供给至反应容器而使镍粉生成，并且连续地将生成的粉排出，从而能够在维持品质的同时维持高的反应运转率。镍粉的制造方法，其特征在于，将硫酸镍氨络合物溶液和晶种供给于反应容器，将氢气供给于该反应容器，对硫酸镍氨络合物溶液中的镍络离子进行还原处理而生成镍粉，该还原处理是将硫酸镍氨络合物溶液连续地供给至反应容器，并且将反应容器内的温度控制在150℃以上且185℃以下的范围，控制该氢气的供给量以致将反应容器内的内压维持在2.5～3.5MPa的范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108699627A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780012430.7
申请日：2017-02-15
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/26 , B22F1/0011 , B22F3/1007 , B22F2201/013 , B22F2301/15 , B22F2304/10 , C22B1/16 , C22B3/0005 , C22B5/12 , C22B23/04 , C22B23/0453 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供使用工业上价格便宜的氢气、使用微小的镍粉由硫酸镍氨络合物溶液生成高纯度的镍粉的粗大颗粒的制造方法。镍粉的制造方法，其特征在于，对含有镍和钴的硫酸酸性溶液实施(1)至(5)中所示的处理：(1)pH调节工序；(2)溶剂提取工序；(3)硫酸镍氨络合物溶液络合工序；(4)实施得到包含Ni粉的还原浆料的还原工序；(5)固液分离工序，其中，通过固液分离得到Ni粉和还原后液，将该还原后液重复在(2)溶剂提取工序和(3)络合工序中的任一者或两者中使用。
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公开(公告)号：CN106029268B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201580008758.2
申请日：2015-02-17
Applicant: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
CPC classification number: B22F9/24 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B22F2201/013
Abstract: 本发明提供一种方法，其由含有硫酸镍氨络物的溶液制造在镍粉的制造中成为恰当的种晶的微小的镍粉。镍粉的制造方法的特征在于，依次经由如下工序制作镍粉：向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加含有磺酸盐的分散剂和不溶于该溶液的不溶性固体，形成混合浆料的混合工序；将该混合浆料装入反应槽内后，向反应槽内的混合浆料内吹入氢气，将混合浆料所含有的镍络离子还原，在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序；将不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
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公开(公告)号：CN107406910A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680017678.8
申请日：2016-03-16
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/26 , B22F3/16 , B22F2201/013 , B22F2301/15 , C22B3/08 , C22B23/043 , C22B23/0461 , C22B23/0476 , C22B23/0484 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供使用产业上廉价的H2气体，使用微小的Co粉从硫酸钴氨络物溶液生成高纯度Co粉的粗大的粒子的制造方法。其特征在于，在从Co含有物经历硫酸钴氨络物溶液而生成钴粉的制造工序中，实施以下工序：向该络合物溶液中添加晶种Co粉而形成混合浆料的晶种添加工序；形成含有Co粉的还原浆料的还原工序，所述Co粉为向该混合浆料中吹入H2气体，将浆料中的Co成分还原而在晶种上析出的Co粉；形成含有Co粉的浆料的生长工序，所述Co粉为将该还原浆料进行固液分离、向得到的Co粉中加入了上述络合物溶液的浆料中吹入H2气体，在Co粉的表面上使浆料中的Co成分析出、生长而形成的；将含有Co粉的还原浆料进行固液分离，回收Co粉的还原工序后的回收工序，及将含有生长了的Co粉的浆料进行固液分离而回收Co粉的生长工序后的回收工序。
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公开(公告)号：CN105992662A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201580008755.9
申请日：2015-02-03
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/26 , B22F1/0003 , B22F9/24 , B22F2009/245 , B22F2201/013 , B22F2301/15 , B22F2998/10
Abstract: 本发明提供一种镍晶种的制造方法和使用了该镍晶种的镍粉的制造方法，通过将在使用肼制作晶种的微小镍粉时添加的肼量恰当化，抑制制造成本、制造镍粉时的环境负荷，同时低成本且维持、提高镍粉品质。用于制造氢还原镍粉的晶种的制造方法，其特征在于，其是用于制造氢还原镍粉的晶种的制造方法，向维持为50℃以上、60℃以下的温度的含有镍离子的酸性溶液中、每该酸性溶液所含有的镍成分1摩尔、添加1摩尔以上、1.25摩尔以下的量的肼而生成。
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公开(公告)号：CN118056026A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202280066346.4
申请日：2022-09-22
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供由废锂离子电池等含有镍和/或钴以及铜的合金高效地得到含镍和/或钴的溶液的方法。本发明是由含有镍和/或钴以及铜的合金得到含镍和/或钴的溶液的合金的处理方法，其特征在于，包括：浸出工序(S1)，在硫化剂共存的状态下，对合金添加酸溶液并实施浸出处理，得到浸出液和浸出残渣；以及置换工序(S2)，在得到的浸出液中添加还原剂和硫化剂，实施至少对该浸出液所含的铜进行硫化的脱铜处理，得到脱铜后液和脱铜残渣，将经由置换工序(S2)中的脱铜处理而得到的脱铜残渣反复用于浸出工序(S1)，与合金一起供于浸出处理。
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