采用海绵钛副产品熔融氯化镁制备高纯氧化镁的方法

    公开(公告)号:CN102139895B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201110103279.2

    申请日:2011-04-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 本发明涉及二次资源综合利用技术领域,具体涉及采用海绵钛副产品熔融氯化镁制备高纯氧化镁的方法。将海绵钛生产过程中蒸馏工序段产生的熔融氯化镁与氧气按摩尔比1∶0.5~1∶10导入原位热解反应装置中,在搅拌作用下利用熔融氯化镁的余热发生原位热解反应,反应温度600~1000℃、反应时间1~60min,得到含氧化镁的固体产物及副产物氯气。本发明中的原位热解反应中采用的搅拌作用使氧气气泡微细化和分散,提高了气—液反应的效率。以海绵钛生产的副产品为原料,通过原位热解同时得到高纯氯化镁和氯制品,实现了二次资源的增值利用;本发明利用熔融态氯化镁的余热作为热源,大幅度降低了生产过程中的能耗。

    一种高纯REB6纳米粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101891217B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201010233478.0

    申请日:2010-07-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高纯REB6纳米粉的制备方法,按以下步骤进行:(1)将稀土氧化物、氧化硼和镁粉混合,进行高能球磨处理,压制成块状坯料,将坯料置于自蔓延反应炉中加热引发自蔓延反应,得到稀土硼化物REB6弥散在MgO基体中的中间产物;(2)以稀硫酸为浸出剂,在密闭的高压釜中浸出中间产物,获得浸出产物,去除浸出液获得滤渣,经洗涤和干燥得到高纯REB6纳米粉。本发明原料成本低,操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;所得的REB6粉末具有纯度高,粒度小,粉末活性高等优点。

    一种镁氯循环利用制备海绵钛的方法

    公开(公告)号:CN102181670A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110104639.0

    申请日:2011-04-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及有色金属制备技术领域,具体涉及一种镁氯循环利用制备海绵钛的方法。首先将天然金红石或高钛渣破碎、细磨至-0.25mm后氯化得到粗四氯化钛,粗四氯化钛采用塔底温度140~145℃、塔顶温度137℃的蒸馏塔除铁后,再通过馏塔底温度140℃、塔顶温度57~70℃的精馏塔除硅,然后采用铜丝除钒后得到纯度大于99%的四氯化钛产品,精制后的四氯化钛与金属镁按镁钛质量比为1.3∶1~1.8∶1配比,反应温度700~1000℃,得到海绵钛与氯化镁和四氯化硅的混合物,将该海绵钛与氯化镁和四氯化硅的混合物在温度880~1000℃、最终真空度小于0.1Pa的条件下蒸馏30~35h,即可分离海绵钛和氯化镁。

    采用海绵钛副产品熔融氯化镁制备高纯氧化镁的方法

    公开(公告)号:CN102139895A

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201110103279.2

    申请日:2011-04-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 本发明涉及二次资源综合利用技术领域,具体涉及采用海绵钛副产品熔融氯化镁制备高纯氧化镁的方法。将海绵钛生产过程中蒸馏工序段产生的熔融氯化镁与氧气按摩尔比1:0.5~1:10导入原位热解反应装置中,在搅拌作用下利用熔融氯化镁的余热发生原位热解反应,反应温度600~1000℃、反应时间1~60min,得到含氧化镁的固体产物及副产物氯气。本发明中的原位热解反应中采用的搅拌作用使氧气气泡微细化和分散,提高了气—液反应的效率。以海绵钛生产的副产品为原料,通过原位热解同时得到高纯氯化镁和氯制品,实现了二次资源的增值利用;本发明利用熔融态氯化镁的余热作为热源,大幅度降低了生产过程中的能耗。

    一种高纯REB6纳米粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101891217A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010233478.0

    申请日:2010-07-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高纯REB6纳米粉的制备方法,按以下步骤进行:(1)将稀土氧化物、氧化硼和镁粉混合,进行高能球磨处理,压制成块状坯料,将坯料置于自蔓延反应炉中加热引发自蔓延反应,得到稀土硼化物REB6弥散在MgO基体中的中间产物;(2)以稀硫酸为浸出剂,在密闭的高压釜中浸出中间产物,获得浸出产物,去除浸出液获得滤渣,经洗涤和干燥得到高纯REB6纳米粉。本发明原料成本低,操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;所得的REB6粉末具有纯度高,粒度小,粉末活性高等优点。

    一种用于连续炼镁的封闭式旋转炉及其使用方法

    公开(公告)号:CN117488071A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311266725.0

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种用于连续炼镁的封闭式旋转炉及其使用方法,属于有色冶金行业的金属镁冶炼领域。本发明提出一种用于连续炼镁的封闭式旋转炉,主要包括:密闭式旋转炉、加热窑体与冷凝装置,通过将菱镁矿、白云石等含镁矿石煅烧后形成的煅白与还原剂、萤石破碎、细磨、混合后造球后对其加热,加热过程中产生的镁蒸气与惰性气体的混合气体冷凝产生液态镁。相比于目前球团煅烧工艺装备与炼镁装备,本发明的密闭式回转窑可实现金属镁的连续冶炼和冷凝的同时,收集到高纯度CO2气体,可直接作为产品或矿化反应的气体原料,缩短镁冶炼周期;同时,密闭式旋转炉可以实现热量的高效利用,并可完成反应原料的连续密闭式进料和反应后固体产物的连续密闭式出料。

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