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公开(公告)号：CN111080835B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201911065069.1
申请日：2019-11-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于灰色综合关联度的热轧带钢楔形缺陷诊断方法及系统，该方法包括：获取带钢热轧生产过程长度方向上与楔形相关的各过程参数曲线和精轧出口楔形曲线，并对曲线进行预处理；将预处理后的精轧出口楔形曲线作为特征行为序列，各过程参数曲线作为因素行为序列，进行无量纲及正负转换处理；分别计算处理后的特征行为序列与因素行为序列之间的邓氏关联系数和灰色斜率关联系数，并将计算结果分别转换为邓氏关联度及灰色斜率关联度；对转换出的邓氏关联度及灰色斜率关联度进行加权求和，得到灰色综合关联度，并与设定的关联度阈值进行比较，得出诊断结果。本发明可快速、自动识别热轧楔形缺陷的成因，帮助提高热轧带钢板形质量与生产效率。
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公开(公告)号：CN106944510B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710260099.2
申请日：2017-04-20
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
IPC: B21D7/08
Abstract: 本发明提供一种复杂截面冷弯型钢的辊弯成型方法—UDT(USTB‑Durable T)伞型角度调控法，属于辊弯成型技术领域。该方法在辊弯成型过程中，将复杂截面冷弯型钢的立边与檐边弯曲同时进行，且檐边弯曲角大于立边弯曲角，多道次连续辊弯成型，形成的辊花呈伞型。该方法具有高效、节材、节能和产品精度高等优点，可很好地解决轻量化用高强钢或超高强钢等板带材在复杂截面辊弯成型过程基准点易偏移和易出现边波质量缺陷等难题，为稳定批量实现复杂截面冷弯型钢的高精度辊弯成型提供了新方法。
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公开(公告)号：CN108655180B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201810391571.0
申请日：2018-04-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明提供一种热轧铝板带升速过程厚度减薄的补偿方法，属于板带压延技术领域。该方法首先分析生产数据，确定升速前稳态轧机速度、升速后稳态轧机速度、总升速时间和升速过程的加速度；根据轧机出口与测厚仪之间的距离确定开始升速时的板带厚差点；记录多卷板带的厚度减薄量与厚度减薄时间并求均值，分别记为δh和δt；以时间为横坐标，厚度补偿量为纵坐标，过(δt,δh)和(0,0)用n(6≤n≤14且为偶数)次曲线进行拟合，得到升速过程板带厚度的非线性补偿曲线。本发明弥补了升速初始阶段厚度突降而厚度控制系统不能进行快速补偿的缺陷，减小了板带头尾超差长度，保证了热轧铝板带升速过程厚度的稳定及控制精度。
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公开(公告)号：CN107470375B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201710569517.6
申请日：2017-07-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明在板带压延领域，设计了一种板带横截面局部高(凹)点的在线识别方法，首先获取板带横截面全幅宽的厚度分布数据；分别用四次多项式和n(5≤n≤15)周期的移动平均线拟合板带横截面全幅宽的厚度分布；用移动平均线减去四次多项式曲线，得到厚度分布的差值分布曲线，根据一定的规则由差值分布曲线求得局部高(凹)点的高度和宽度；计算差值曲线超过局部高(凹)点阈值线部分的面积，取最大面积处的局部高(凹)点高度作为板带横截面的局部高点或局部凹点的量值。本发明克服了板带压延生产中由于无法在线识别局部高(凹)点而导致无法实现准确评价和控制的问题，实现了板带横截面局部高(凹)点的在线自动识别。
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公开(公告)号：CN107282648B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710472538.6
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明属于热轧带钢质量控制技术领域，具体涉及一种热轧带钢全幅宽平坦度控制方法。所述方法从带钢头部过程控制级L2预设定控制和带钢全长基础自动化级L1反馈调节两方面，采用多种板形调节手段对带钢二次平坦度和四次平坦度同时进行调节，最终实现对带钢全长、全幅宽的综合板形质量控制。本发明所述方法一方面可以准确表述各板形调节手段与带钢全幅宽平坦度的定量关系，另一方面也可将以往根据少数特征点平坦度的局部板形控制方式升级为根据全幅宽平坦度分布的完整板形精确控制，从而为实现板带全长、全幅宽的综合板形质量控制奠定基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105631231B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610058645.X
申请日：2016-01-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明主要属于热轧自动控制技术领域，具体涉及一种对热轧过程温度实测值进行修正的方法。所述方法首先收集热轧过程中的历史轧件的生产数据，通过对所述历史轧件的生产数据进行聚类分析得到历史轧件生产的典型工况，通过历史轧件及当前轧件的生产数据对当前轧件及历史轧件进行工况匹配，然后进行数据融合以修正当前轧件的温度实测值，获得当前轧件修正后温度测量值。本发明公开的热轧方法中的热轧过程温度测量数据的处理方法可以排除现场环境偶然因素对温度测量值的精度所造成的影响，获得精准的修正后的温度测量值。
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公开(公告)号：CN107470375A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710569517.6
申请日：2017-07-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明在板带压延领域，设计了一种板带横截面局部高(凹)点的在线识别方法，首先获取板带横截面全幅宽的厚度分布数据；分别用四次多项式和n(5≤n≤15)周期的移动平均线拟合板带横截面全幅宽的厚度分布；用移动平均线减去四次多项式曲线，得到厚度分布的差值分布曲线，根据一定的规则由差值分布曲线求得局部高(凹)点的高度和宽度；计算差值曲线超过局部高(凹)点阈值线部分的面积，取最大面积处的局部高(凹)点高度作为板带横截面的局部高点或局部凹点的量值。本发明克服了板带压延生产中由于无法在线识别局部高(凹)点而导致无法实现准确评价和控制的问题，实现了板带横截面局部高(凹)点的在线自动识别。
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公开(公告)号：CN107282648A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710472538.6
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/42
CPC classification number: B21B37/42 , B21B2263/04 , B21B2269/04 , B21B2269/14
Abstract: 本发明属于热轧带钢质量控制技术领域，具体涉及一种热轧带钢全幅宽平坦度控制方法。所述方法从带钢头部过程控制级L2预设定控制和带钢全长基础自动化级L1反馈调节两方面，采用多种板形调节手段对带钢二次平坦度和四次平坦度同时进行调节，最终实现对带钢全长、全幅宽的综合板形质量控制。本发明所述方法一方面可以准确表述各板形调节手段与带钢全幅宽平坦度的定量关系，另一方面也可将以往根据少数特征点平坦度的局部板形控制方式升级为根据全幅宽平坦度分布的完整板形精确控制，从而为实现板带全长、全幅宽的综合板形质量控制奠定基础。
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公开(公告)号：CN104646431B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510097347.7
申请日：2015-03-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种双机架铝冷连轧机组负荷分配平衡控制的方法，具体指在不使用机架间测厚仪和测速仪的双机架铝冷连轧机组上，通过一种算法达到防止两个机架负荷漂移的目的。轧制过程中轧辊存在的热膨胀使双机架铝冷连轧机组轧制负荷产生漂移现象，本发明在秒流量相等的原理基础上进行了改进，能够在线计算出机架间带材厚度差特征值，然后对S1机架辊缝进行补偿，消除S1机架轧辊热膨胀对其出口带材厚度的影响，从而使系统具有消除轧制负荷漂移和轧制负荷自保持的能力。
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公开(公告)号：CN105921535A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610547328.4
申请日：2016-07-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133 , B21B45/0233
Abstract: 本发明涉及金属加工领域中的中厚板、热轧带钢生产线控制冷却技术，特别涉及一种中厚板、热轧带钢在线或离线控冷装置的冷却器。该装置布置在板带钢控冷装置的上部，该冷却器由进水管、U型集管、喷管、喷管安装板、和排气管组成，对于板带钢上表面进行高均匀、高强度的控制冷却。本发明的特点是：喷管间距小、数量多，冷却均匀性好，冷却能力大，设备重量轻，能够完全满足中厚板、热轧带钢在线或离线控制冷却工艺的需求。
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