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公开(公告)号：CN105950859A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610567788.3
申请日：2016-07-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B1/16
CPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开的是钢铁冶炼技术领域的一种改善烧结料层透气性的方法，包括以下步骤，首先将烧结原料按照特定比例配入混料仓并在混料机中加水进行混合，然后将混合的烧结原料装入烧结杯中，在装料时对烧结料层进行2～4等分，每装料到等分线时便设置一层成品烧结矿，最后对配置好烧结原料和成品烧结矿的烧结杯进行点火抽风烧结。本发明的有益效果是：在烧结布料的时候，根据烧结料层厚度，将烧结料层等分，在等分线上均匀的将成品烧结矿布在中间，这样就能改善在烧结过程中随着烧结抽风混合料水分往下富集引起的透气性变差的情况，加快了烧结机机速，提高了利用系数，从而提高了烧结效率和烧结质量。
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公开(公告)号：CN105734271A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610236806.X
申请日：2016-04-15
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： C22B1/02 , C22B1/2406
摘要： 本发明公开了一种含铬、钒、钛的球团矿及其生产方法，一种含铬、钒、钛的球团矿，其化学成分质量百分比为：Cr2O3：0.5～1.5％、TiO2:5～13％、V2O5:0.3～0.8％、TFe：50～58％，余量为SiO2、CaO等不可避免的杂质。它的生产方法是，将含铬、钒、钛铁精矿中配加质量百分比为1.5～3.0％的膨润土，混匀、造球、干燥、预热、氧化焙烧。干燥制度为鼓风干燥，风速0.4～1.0m/s，干燥初始温度170～190℃，升温速度2～4℃/min，升温至380～420℃，恒温时间3～5min。干燥后球团预热，预热温度700～1000℃，时间10～15min。预热后球团氧化焙烧，焙烧温度1050℃～1200℃，焙烧时间15～25min。该方法焙烧工艺较简单，焙烧温度低，焙烧时间短，易于实现工业化生产。制得的球团矿完全能够满足大型高炉冶炼的要求。
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公开(公告)号：CN104762468A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510137672.1
申请日：2015-03-26
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开了一种烧结铺底料及其制作方法与烧结方法，涉及钢铁冶金技术领域。一种烧结铺底料，包括按重量份计的以下成分：烧结粉尘48～52份、瓦斯灰20～24份、瓦斯泥14～16份、转炉尘11～12.8份、膨润土1.0～1.2份。用作烧结铺底料的小球粒度7～20mm，铺底料厚度25～35mm。采用本发明技术可以节约大量的成品烧结矿和块矿资源，较大幅度提高烧结矿成品率和产量，降低燃料消耗和生产成本；同时，又可充分利用钢铁生产过程中产生的各种含铁尘泥，变废为宝，减少环境污染。该技术效果好，简单易行，只须增加一个含铁尘泥造球机，生产推广应用的可行性强，实用价值大。
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公开(公告)号：CN104762429A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510180543.0
申请日：2015-04-16
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉冶炼方法，该方法包括以下步骤：(1)将含有40-60重量％海砂钒钛磁铁精矿粉和20-40重量％非钒钛铁精矿粉的烧结原料烧结，得到碱性钒钛烧结矿；(2)将含有70-97.5重量％海砂钒钛磁铁精矿粉和28.5重量％以下的非钒钛铁精矿粉的焙烧原料焙烧，得到酸性钒钛球团矿；(3)将含有所述碱性钒钛烧结矿、所述酸性钒钛球团矿和非钒钛块矿的高炉炉料配入高炉进行冶炼。采用本发明的方法进行高炉冶炼，不仅能够保证高炉稳定顺行生产，而且还有效降低高炉冶炼的总燃料比以及提高高炉利用系数。
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公开(公告)号：CN104711417A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510138133.X
申请日：2015-03-26
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高钛型磁铁精矿两相烧结矿生产方法，它包括以下步骤：a.制备高钛型钒钛磁铁精矿生球；b.将由按重量份计30-65份高钛型钒钛磁铁精矿、8-9.2份高品位普通矿粉、5.3-7份低品位普通粉矿、4.5-5份活性灰、4份除尘灰、6.5-7.3分石灰石、4.5份焦粉、30份返矿矿粉形成的混合料；c.将按重量份计0-35份所述步骤a得到的生球和65-100份所述步骤b得到的混合料在二次混料机出口处或梭式给料机处进行混合；d.对步骤c得到的混合料进行布料、点火和烧结，本发明的有益效果为：本方法可提高烧结矿成品率＞3个百分点，提高利用系数＞8％，吨烧结矿固体燃料降低＞1kgce/t,转鼓强度提高＞1个百分点。
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公开(公告)号：CN103981310A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410218986.X
申请日：2014-05-22
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法以70～80份的烧结矿、20～25份的球团和2～5份的块矿为原料，并配入占所原料重量的20～30％的焦炭，进行高炉冶炼，烧结矿由按35～50份的钒钛磁铁精矿、25～40份的普通铁矿、2～5份的铁锰矿、4～6份的燃料以及14～16份的溶剂烧结得到，球团由95～98份的钒钛磁铁精矿和2～5份的膨润土以及外加6～8份水经造球、干燥和焙烧得到。本发明能够适当提高炉渣中的MnO含量进而改善炉渣性能；有利于提高烧结过程的液相生成量，提高烧结矿的强度；有利于高炉的强化冶炼。
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公开(公告)号：CN103924063A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410135544.9
申请日：2014-04-04
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种全钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括：将按重量计2～5份的硅石、5～8份的活性石灰、2～10份的白云石和2～11份的石灰石、74～80份的钒钛磁铁精矿以及3.2～4.5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为2.0±0.2；向混合料中加水，并将加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2%～7.6%；进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～670mm。本发明实现了对全钒钛磁铁精矿的烧结，能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，有效地提高烧结过程的液相生成量，从而提高烧结矿的强度。
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公开(公告)号：CN202989188U
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201220686350.4
申请日：2012-12-13
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B7/14
摘要： 本实用新型公开了一种减缓高炉铁水温度下降的铁水支沟，所述铁水支沟包括开口、侧壁和底壁，所述铁水支沟的开口的宽度小于两个侧壁之间的最大水平距离。本实用新型的减缓高炉铁水温度下降的铁水支沟在不减小铁水支沟的铁水通过能力的前提下，通过缩小铁水支沟的开口面积达到减缓高炉铁水温度下降的目的，改造难度小且成本低，有助于降低成本且保证生产的正常进行。
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公开(公告)号：CN203307352U
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201320286843.3
申请日：2013-05-21
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02W30/543
摘要： 本实用新型提供了一种高炉渣下渣铁的回收装置。所述高炉渣下渣铁的回收装置包括下渣铁坑，以及垂直地设置在所述下渣铁坑内的一个或多个分隔板，所述分隔板与所述下渣铁坑的截面形状相同，并将所述下渣铁坑的内部空间分隔为多个独立地小下渣铁坑，所述分隔板的上部至少具有一个下渣铁进出口。采用本实用新型提供的高炉渣下渣铁的回收装置可以在保证渣中金属铁的高回收利用率的同时，获得符合预期要求尺寸的金属铁块，使得下渣铁坑的后续处理工艺简单、成本低，大大方便了下渣铁的回收利用。
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