非晶合金-铜层状复合材料的制备方法及制备模具

    公开(公告)号:CN102848073A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210381074.5

    申请日:2012-10-10

    摘要: 一种非晶合金-铜层状复合材料的制备方法及制备模具。所述的非晶合金为用Zr41.25Ti13.75Cu12.5Ni10Be22.5制成的非晶合金棒材,铜为紫铜管和黄铜管。所述棒材的外径与所述铜管的内径相同。本发明在室温真空环境下,利用非晶合金与铜的摩擦作用去除两者表面的氧化膜,然后在真空中升温至非晶合金过冷液相区温度范围内保温一段时间,使两者发生原子扩散,从而制备出非晶合金-铜层状复合材料,形成的非晶合金-铜层状材料的非晶合金和铜具有紧密的连接界面,界面平直且没有孔洞等扩散连接缺陷。

    一种钛及钛合金薄壁件的化铣液及化铣方法

    公开(公告)号:CN102443802A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110434305.X

    申请日:2011-12-16

    IPC分类号: C23F1/26

    摘要: 本发明涉及一种钛及钛合金薄壁件的化铣液配比及化铣方法。本发明采用HF、HNO3和水以体积比1∶6∶1的比例配比钛及钛合金薄壁件化铣液,将化铣液置于专用的化铣设备中,使化铣液的温度保持在10~35℃,对0.5mm~2.0mm厚的钛及钛合金制品进行化铣,化铣速度约0.1~0.8mm/h,通过该方法可以获得表面光洁度高、且均匀壁厚或渐变壁厚的钛及钛合金薄壁制品。本发明的化铣液采用常用工业酸,采购方便、配比简单、化铣速度在控制温度下可控、化铣均匀、化铣到要求尺寸后立即取出用清水冲洗即可,该方法可以满足表面光洁、无划痕等缺陷,且实现均匀壁厚或渐变壁厚的要求。

    一种热处理循环球磨制备高含量碳纳米管增强铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN118951016A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411179740.6

    申请日:2024-08-27

    摘要: 本发明公开了一种热处理循环球磨制备高含量碳纳米管增强铝基复合材料的方法,复合材料粉末包括金属基体粉末和增强体,增强体为一维或二维增强体,基体在球磨过程中存在塑性变形及加工硬化现象。通过在高能球磨过程中针对基体粉末特定状态及特定含量增强体进行真空热处理,一方面实现了延长球磨时间来提高增强体分散性的目标,另一方面实现进一步提高增强体含量的目的,结合特定烧结及热挤压工艺,获得高强韧金属基复合材料。以采用该热处理工艺制备的碳纳米管增强铝基复合材料(CNTs/Al)为例,粉末态CNTs分布均匀,且所获得的复合材料强度与传统无热处理过程获得的复合材料相比,在保持强度的同时大幅提高复合材料的塑性,塑性提升可达79.5%。

    一种在TiAl合金中获得超细晶的热加工方法

    公开(公告)号:CN118497646A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410693983.5

    申请日:2024-05-31

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本公开提供一种在TiAl合金中获得超细晶的热加工方法,包括:对TiAl合金样品进行高温热变形,获得具有等轴近γ组织的TiAl合金样品;对具有等轴近γ组织的TiAl合金样品进行胞状反应热处理。将TiAl合金样品加热至α或α+β相区温度进行固溶处理后快速冷却;然后选择低于共析温度250℃的范围内进行时效处理后冷却,其中,时效处理的保温时间以合金的显微组织完全发生胞状反应,将全部片层组织转变为类珠光体为准。选择低于高温热变形的处理温度200‑400℃的温度对胞状反应热处理后的合金样品进行等温低速热变形处理,获得含有均匀的等轴超细晶的TiAl合金。本发明通过耦合高温变形、胞状反应热处理和低温变形,成功在TiAl合金中获得均匀细小的等轴超细晶。

    提升富硅钛合金组织均匀性与强-塑-韧匹配的近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN117943499A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410109579.9

    申请日:2024-01-26

    摘要: 本公开提供一种提升富硅钛合金组织均匀性与强‑塑‑韧匹配的近等温锻造方法,包括:将富硅钛合金铸锭加热至β相变点以上150℃~200℃,保温一段时间后两镦两拔开坯,锻后强风冷至室温;将钛合金铸锭加热至β相变点以上50~100℃,保温一段时间后一墩一拔,锻后强风冷至室温;将方坯在β相变点以下35~45℃进行保温,而后连续多火次近等温锻压,锻造模腔预热温度为β相变点以下300~350℃,每火次间回炉保温一段时间,锻后空冷。通过该方法锻造的钛合金显微组织为15~20%等轴初生α相,55~65%细片层α相与残余β相组成的多层次组织,在α/β相界面均匀析出纳米尺度硅化物,组织细小均匀且无须锻后热处理,强‑塑‑韧匹配提升显著,具有良好的性能改善效益与推广性。

    一种偏析难混溶合金提高组织均匀性的方法

    公开(公告)号:CN117660855A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202410065578.9

    申请日:2024-01-17

    摘要: 本发明公开了一种偏析难混溶合金提高组织均匀性的方法,该方法包括:将难混溶合金样品进行非平衡凝固处理;将非平衡凝固处理得到的难混溶合金样品进行加热‑保温的热处理过程,在低熔点相熔点之上进行保温处理,然后断电冷却至1000℃取出难混溶合金样品快速淬火,得到具有均匀弥散分布结构的难混溶合金样品。本发明对已有的Cu50Co50难混溶合金进行半固态热处理,同时采用断电冷却至1000℃取出样品快速淬火的特定冷却方式,整个冷却过程中,在均匀成分场和高冷却速率的协同作用下,在液体基体中形成了具有分散少数相的均匀结构,最终通过调控半固态热处理的工艺参数后,难混溶合金的微观组织发生了明显改变,表现出均匀结构。

    一种提高镍基高温合金蠕变持久寿命的时效热处理方法

    公开(公告)号:CN115747688B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202211435432.6

    申请日:2022-11-16

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 本发明公开了一种提高镍基高温合金蠕变持久寿命的时效热处理方法,包括以下步骤:将Inconel 625合金样品加工成指定尺寸,放入箱式电阻炉中,再将箱式电阻炉升温至固溶处理温度进行保温处理,再淬火,然后进行应力时效热处理,再放入水中淬火,完成处理。本发明通过在时效过程中引入外加拉伸应力的方式,对固溶强化型镍基合金中γ″相的变体类型进行调控,进而达到提高合金的蠕变持久寿命的目的,提供了一种新型的应力时效热处理工艺,在γ″相析出温度点附近,引入外加拉伸应力,得到单一,结构稳定的γ″相。与传统无应力时效工艺相比,外加拉伸应力时效处理得到的γ″体积分数高,结构稳定,分布的更均匀,蠕变持久寿命提升效果明显。

    一种基于机器学习的高温合金加工工艺优化方法

    公开(公告)号:CN116187076A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310204872.9

    申请日:2023-03-06

    IPC分类号: G06F30/20 G06N20/00

    摘要: 本发明公开了一种基于机器学习的高温合金加工工艺优化方法,包括:获取要应用于机器学习的数据集,其中数据集包括高温合金的不同加工条件及相应的测试性能;从获取的数据集中确定用来训练模型的特征,从获取的数据集中确定模型的目标性能;设置不同的机器学习模型,以原始的数据集分别对模型进行训练;获取最佳模型参数及超参数,并以数据集对模型进行校正;对模型性能进行评估,选择性能最好的模型及目标性能;预测并推荐出最佳加工参数。本发明通过集成传统ML模型,其集成了XGBoost、LightGBM、CatBoost、随机森林和k‑近邻等单一模型。有效的利用已有的数据,构建了时效温度、时效时间、热轧变形量与目标特征的定量关系模型。

    低扩口壁厚减薄率的高精度薄壁锆合金管材加工方法及管端扩口方法

    公开(公告)号:CN115945594A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202310044656.2

    申请日:2023-01-30

    摘要: 本发明公开了一种低扩口壁厚减薄率的高精度薄壁锆合金管材加工及管端扩口方法,该锆合金管材加工方法包括:截取一定长度的锆合金管坯;将管坯冷轧得到中间管材;将所得中间管材脱脂、酸洗、真空退火、矫直和表面处理;将中间管材进行冷轧,冷轧后的管材经过脱脂、酸洗、真空退火、矫直和抛光处理后得到高精度锆合金管材。本发明通过对多道次轧制Q值和变形量的设计,管材的径向织构因子Fr大于等于0.55,实现管材低的扩口壁厚减薄率。所得锆合金管材通过上下一对凹模进行夹持,使用变锥度顶芯伸入管材内孔进行端部扩口。本发明解决了锆合金管材端部扩口连接时,扩口区管材壁厚过渡减薄、扩口内表面出现裂纹等难控制的重要技术问题。

    一种适用于TiAl合金低温扩散连接的方法

    公开(公告)号:CN115740717A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211471491.9

    申请日:2022-11-23

    IPC分类号: B23K20/00 B23K20/24

    摘要: 本发明涉及一种适用于TiAl合金低温扩散连接的方法,首先通过表面机械碾磨处理对TiAl板材拟扩散连接表面进行表面塑形变形,随后按连接要求对其进行真空扩散连接,获得了组织良好的TiAl合金的扩散连接接头。本发明提出了适合TiAl板材表面机械碾磨处理的方法和具体的碾磨参数,实现了TiAl母材的表面塑形变形,从而促进了扩散连接界面两侧原子扩散;通过调控扩散连接参数,可以在1000℃获得无孔洞的高质量扩散连接接头,降低了扩散连接成本,有利于扩散连接技术在TiAl合金构件成形过程中的应用。