一种大尺寸高熔点晶体生长用的筒形隔热屏

    公开(公告)号:CN101323985B

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200810064997.1

    申请日:2008-07-25

    Abstract: 本发明提供了一种大尺寸高熔点晶体生长用的筒形隔热屏。它包括一组金属薄板,金属薄板采用钨钼合金材料,隔热屏与坩埚同轴心,并与坩埚设置有间隔,隔热屏底部没有密封,与坩埚一起放在钨钼合金支架上,每层金属薄板由四片金属薄片组成,每个金属薄片弯曲成四分之一的筒柱,四片金属薄片组成一个筒柱层,包括九个筒柱层,在筒柱层之间设置有间隔层,间隔层由折叠层组成,最内两层筒柱层之间没有设置间隔层,两层紧密连接。本发明提供了一种工艺简单、致密效果良好、材料使用性能优异的蓝宝石单晶隔热屏的设计,以提高隔热屏稳定强度,降低隔热屏的整体导热效果,可以减少隔热屏的更换率,用来提高发热体所提供热能的利用效率并有效保护炉体。

    一种用于测试脆性材料强度的方法及装置

    公开(公告)号:CN101373173A

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200810137019.5

    申请日:2008-08-27

    Abstract: 本发明涉及一种测试脆性材料强度的方法及装置。本发明通过双轴向弯曲加载的方式,选用圆盘状试样、同心环夹具,在电子万能实验机上加载,试样的上下圆截面作为相应的加载面和支撑面,选用两大小不同的同心环试样夹具,对试样上下固定,进行双轴向弯曲,采用相应的应力分析计算得到对应的断裂弯曲强度值。本发明设计了一种新的双轴弯曲测试脆性材料弯曲强度的方法和相关装置,在常见的Instron-1186电子万能实验机上选用圆盘状试样、同心环夹具、石墨垫片和配套的筒状定位导向装置,对试样进行双轴向加载;试样加工容易,测试装置简便,试验结果相对更加可靠。

    复杂形状陶瓷件的叠层制备法

    公开(公告)号:CN101333115A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200710072420.0

    申请日:2007-06-29

    Abstract: 复杂形状陶瓷件的叠层制备法,快速成形技术是八十年代中期发展起来的一种造型新技术,由于快速成形技术无需机械加工或任何模具,直接从CAD模型生成复杂形状的制件。分层实体造型是将薄膜材料逐层激光切割成所需形状,然后叠加在一起的造型方法。本发明组成包括:设计零件、备料、混料、片层设计、片层粘结、陶瓷零件的烧结,所述的备料包括选择三氧化二铝粉体和确定陶瓷粒度的尺度范围及颗粒的纯度,所述的片层设计是首先使用三维造型软件将所需要制备的零件的三维图形输入到计算机中,然后在计算机上对零件进行分层,片材厚度被确定为0.7mm,生成单层零件的加工指令,然后再通过数控设备加工零件单层。本发明涉及材料领域。

    制备碳化硅多孔陶瓷的燃烧合成法

    公开(公告)号:CN101333112A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200710072419.8

    申请日:2007-06-29

    Abstract: 制备碳化硅多孔陶瓷的燃烧合成法,随着特种陶瓷材料需求的日益增大,提高生产效率、降低生产成本已成为目前特种陶瓷材料研究的热点。本发明组成包括:多孔陶瓷的设计、制粉、燃烧合成,所述的燃烧合成是将干燥后的粉体以松散的形式倒入模具中,并在模具旁边堆放一层引燃剂,开始燃烧合成时,接通加热电阻的电源,使其发热,将引燃剂点燃,在引燃剂的作用下,粉体也开始燃烧,在粉体燃烧40-60s后,在压头上施加100-150t的压力,使其成型,并一直保持此压力直至其冷却至室温。本发明应用于材料领域。

    碳纳米管硼化锆-碳化硅基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101255055A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200810064239.X

    申请日:2008-04-03

    Abstract: 碳纳米管硼化锆-碳化硅基复合材料及其制备方法,它涉及一种硼化锆-碳化硅基复合材料及其制备方法。本发明解决了现有硼化锆-碳化硅基复合材料易碎、低强度和烧结性能差的问题。本发明产品主要是由硼化锆、碳化硅和碳纳米管制成。本发明的制备方法如下:将碳纳米管超声分散在分散剂中,再加入硼化锆和碳化硅,再经球磨分散、烘干、研磨后,将得到的混合粉料装入涂有脱模剂的石墨模具中热压烧结。本发明制得的复合材料的相对密度可达98.1%~99.8%,断裂韧性比硼化锆-碳化硅基体增加了19%~44%,弯曲强度比硼化锆-碳化硅基体增加了13~85%,烧结温度可降至1800℃。

    高性能机械式粒子播发装置

    公开(公告)号:CN1318264C

    公开(公告)日:2007-05-30

    申请号:CN200610009790.5

    申请日:2006-03-10

    Abstract: 本发明提供的是一种高性能机械式粒子播发装置。它包括圆筒形料仓,在圆筒形料仓外设置有容器,在圆筒形料仓的中间设置螺杆,螺杆的底部通过轴承与圆筒形料仓底面连接,螺杆上通过螺纹安装有底座,螺杆的位于圆筒形料仓出口处安装有螺旋出料装置。本发明能够以一定的质量流率均匀地将粒子播发到电弧加热器喷管提供的高温热流中去。经实验表明,对于直径在50μm~1mm之间的微粒,本装置能够以粒子质量流率范围在1.5~3.0g/s之间的速度稳定均匀地播发粒子,质量流率误差不大于0.1g/s。

    可在恶劣环境下工作的气体工作介质转换装置

    公开(公告)号:CN1849019A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610009793.9

    申请日:2006-03-10

    Abstract: 本发明提供的是一种可在恶劣环境下工作的气体工作介质转换装置。在向等离子体电弧加热器提供气体介质的管道上连接有气体流量计、溢流阀、两个并联的电磁阀和定时器,定时器有两个输入端和两个输出端,输入端输入操作人员的控制信号,输出端分别连接两个电磁阀,两个电磁阀的输出端合并后连接溢流阀,溢流阀向等离子体电弧加热器输送气体,溢流阀出口接气体流量计,流量计的流量信号转换成电信号后通过通信线路按RS485异步串行通信准则上传至上位计算机进行处理。本发明可以在强干扰的实验环境中实现快速、实时改变实验装置气体工作介质的目的。

    可应用于恶劣环境下的高性能光电位置控制装置

    公开(公告)号:CN1821916A

    公开(公告)日:2006-08-23

    申请号:CN200610009792.4

    申请日:2006-03-10

    Abstract: 本发明提供的是一种可应用于恶劣环境下的高性能光电位置控制装置。它包括激光发射器、光电管、可调电阻、石墨片、可调支架和模拟电子开关,光电管安装在可调支架上,激光发射器位于前方,墨片为圆心带有小孔的圆片型结构,它固定在激光发射器和光电管构成的光路中靠近光电管的一侧,光电管接收激光发射器光源光信号并将其转化为模拟电压信号通过导线与可调电阻相连,可调电阻通过导线与模拟电子开关相连。本发明能够在高温、强磁和强弧光干扰的实验环境中正常工作。经实验表明,在外界存在由10000VAC引发磁场干扰和等离子电弧引发的强弧光环境中,本发明能够正常工作且其位置判别灵敏度在0.1mm左右。

    一种制备陶瓷颗粒弥散强化金属间化合物基复合材料薄板的方法

    公开(公告)号:CN1793419A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200610000024.2

    申请日:2006-01-04

    Abstract: 本发明是一种关于制备陶瓷颗粒弥散强化金属间化合物基复合材料薄板的新工艺。采用电子束物理气相沉积(EB-PVD)方法制备复合材料薄板。首先加热、蒸镀分离层材料,并使分离层材料的蒸汽在加热的基板上冷凝、沉积,得到分离层;接着同时加热、蒸镀制备复合材料薄板所需的金属间化合物(或组成元素的金属)铸锭与陶瓷棒料,使金属间化合物组成元素和陶瓷的蒸汽在上述分离层上同时冷凝、沉积得到陶瓷颗粒弥散强化的金属间化合物基复合材料膜,当复合材料膜厚达到一定尺寸后停止加热和蒸镀;待上述基板冷却至室温后,将复合材料膜从上述基板上分离下来,得到陶瓷颗粒弥散强化的金属间化合物基复合材料薄板。

    一种合金薄板的制备方法
    130.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1702191A

    公开(公告)日:2005-11-30

    申请号:CN200510010040.5

    申请日:2005-05-27

    Abstract: 一种合金薄板的制备方法,它涉及一种制备合金薄板工艺的改进。本发明的目的是为解决难以塑性变形的金属材料及金属间化合物的薄板的制备问题。本发明准备待蒸发的材料棒和基板;将待蒸发的材料棒分别放入水冷铜坩埚中,将基板安装在基板转轴上,并将真空室抽真空至1~5×10-3Pa;将加热基板调至规定温度;加热、蒸发分离层料棒,沉积分离层;停止沉积分离层,加热、蒸发金属合金棒,沉积金属合金层;停止电子枪加热,取出基板,并从基板上分离金属合金层得到合金薄板。本发明的显著优势在于可以将所生产合金薄板的厚度控制在5μm~5000μm之间,且本发明不仅仅局限于合金,薄板的材料可以是纯金属、金属间化合物、氧化物弥散强化合金、陶瓷。

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