一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法

    公开(公告)号:CN104109737A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410360959.6

    申请日:2014-07-25

    IPC分类号: C21C7/076

    CPC分类号: Y02P10/212 Y02P10/242

    摘要: 一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法,应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中,向渣中通入空气或氧气,吹起位置均匀布置在渣面,通气流量50~300Nm3/(h·t),吹气过程中保持吹气温度1300~1450℃,吹气时间30min,渣中硫以SO2形式排出,可以得到较高的脱硫率,脱硫后渣中硫含量较低,脱硫后的精炼渣可直接回用到精炼过程,最终到达LF精炼渣高效循环利用的目的。同时该方法简单可靠,脱硫效率高,精炼渣可热态回用到精炼过程做精炼造渣剂,从而减少造渣料的消耗,缩短冶炼时间,降低精炼造渣过程热损失,减少钢渣排放和污染环境,增大钢铁企业的经济效益,也对冶金工业废渣高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义。

    射钉试样精确判断铸坯坯壳厚度原位分析方法

    公开(公告)号:CN103940351A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410129036.X

    申请日:2014-04-01

    IPC分类号: G01B11/06 G01N21/84

    摘要: 本发明是一种射钉试样精确判断铸坯坯壳厚度原位分析方法,属于连铸技术领域。本方法是将射钉试样加工成50~90mm×80~150mm的原位分析试样并进行连续光谱扫描分析,根据各元素浓度沿钉身方向的变化规律,定量、精确地判断连铸坯固相区以及两相区不同液相率区域之间的界限,研究凝固末端铸坯内部的流动和扩散情况并对各种元素的含量分布和基体致密度进行分析,可以精确获得连铸二冷过程指定位置处铸坯坯壳厚度、两相区不同液相率区域的宽度。这些指标明确反应了铸坯冷却水量、拉速、电磁搅拌等工艺控制的优劣,对铸坯质量改善和工艺提高具有重要的影响。因此,本发明对于连铸领域有重要的借鉴和指导意义。

    一种全尺寸提取和观察钢中非金属夹杂物三维形貌的方法

    公开(公告)号:CN102538703B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201110433526.5

    申请日:2011-12-21

    IPC分类号: G01B11/24 G01N23/22 G01N1/28

    摘要: 本发明应用于炼钢连铸技术领域,介绍了一种全尺寸提取和观察钢中非金属夹杂物三维形貌的方法,将钢试样加工成(100mm~160mm长)×(50mm~90mm宽)×(3mm~5mm厚)的薄片作为电解阳极,不锈钢薄板作为阴极,采用重量百分数为四甲基氯化铵1%~3.0%,三乙醇铵5%~10%,余量为碳酸丙烯酯的有机溶液作为电解液,控制电流密度0.05A/cm2~0.08A/cm2,电解时间24h~72h,多重过滤和分离后,可以得到不同粒径范围的非金属夹杂物,在扫描电镜或场发射电镜下可以清晰的观察到不同粒径范围的非金属夹杂物三维形貌。该方法操作简单、周期短、反应夹杂物信息全面,对认识和控制钢中非金属夹杂物有重要意义。

    一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法

    公开(公告)号:CN103105405A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310020345.9

    申请日:2013-01-18

    IPC分类号: G01N23/20

    摘要: 本发明属于连铸检测技术领域,提供一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法。其主要思路是对铸坯断面进行切片取样,然后通过X射线衍射仪对每个薄片内部的气泡类缺陷进行成像,得到切片试样中不同气泡类缺陷的大小、数量和分布;再通过汇总和统计图像中缺陷的大小、位置最终得到铸坯中气泡类缺陷、大小、数量的整体分布规律。该方法的应用可以为连铸领域降低铸坯气泡类卷渣,减少因气泡造成的铸坯降级,改善铸坯洁净度,提高铸坯成材率提供判据。

    一种用于观察钢中非金属夹杂物真实形貌的方法

    公开(公告)号:CN101812720A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010169428.0

    申请日:2010-05-12

    IPC分类号: C25F3/06

    摘要: 本发明是一种用于观察钢中非金属夹杂物真实形貌的方法,属于炼钢连铸技术领域。该方法是:首先制备金相式样,然后将溴水、甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂中的几种混合作为缓冲溶液,向缓冲溶液中加入KCl或NaCl或HCl溶液制得电解液,对磨抛后的金相试样利用电解液进行表面电解侵蚀,通过控制电解电流和电解时间来控制侵蚀厚度,经过侵蚀后,非金属夹杂物在金相试样镜面上凸显出来,使得不同尺度的非金属夹杂物的真实形貌完整地呈现。通过金相显微镜或扫描电镜或场发射电镜观察非金属夹杂物三维真实形貌。该方法的应用和推广将有益于人们对炼钢、连铸过程中非金属夹杂物的形成、转变、去除有更加深刻的理解和拓展,对高纯净钢生产有着重要的指导意义。

    一种容器内壁中结瘤和侵蚀状态的测量装置

    公开(公告)号:CN210071620U

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201920568390.0

    申请日:2019-04-24

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 本实用新型属于检测技术领域,具体涉及一种容器内壁中结瘤和侵蚀状态的测量装置。所述测量装置包括:用于测量容器内壁预设高度/深度的所需数据的测量单元;用于控制所述测量单元的上升或下降的升降机构;用于实现所述测量单元定位的定位单元;用于控制所述测量单元、升降机构和定位单元工作及数据处理的控制单元;所述控制单元控制所述升降机构和定位单元,将所述测量单元运送到所述容器外的预设位置。所述测量装置既能较为方便的得出容器内壁结瘤状态,又能系统地评价容器内壁结瘤和侵蚀状况。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种连铸结晶器电磁搅拌器电磁力矩的测量装置

    公开(公告)号:CN205763720U

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201620488276.3

    申请日:2016-05-25

    IPC分类号: B22D11/115 B22D2/00

    摘要: 本实用新型主要属于电磁力矩测量技术领域,具体涉及一种连铸结晶器电磁搅拌器电磁力矩的测量装置。所述测量装置包括测量部分、支承部分和输出部分;支承部分,用于支承和固定整个测量装置、调节和标定测量装置的测量位置以及保证测量时测量装置的对中位置;测量部分,采用非磁性材料制备,所述测量部分包括扭矩传感器、传感器底座、扭矩传递轴、扭矩传递杆、联轴器、轴承和扭矩测量探头;输出部分为显示仪表。本实用新型所述测量装置测量获得的测量结果具有准确性高和精确度高的特点。

    一种遥控式连铸坯射钉装置

    公开(公告)号:CN203265568U

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201320126280.1

    申请日:2013-03-19

    IPC分类号: B22D11/12 B22D2/00

    摘要: 一种遥控式连铸坯射钉装置,属于炼钢连铸技术领域。其特征是钢钉、火药包、撞针、卡箍、弹簧、弹簧卡槽、电磁铁依次在本体的内腔中接连排布;紧固螺母、调距螺母分别装在本体的两端,以螺丝扣紧固;电磁铁通过电源导线与开关控制模块连接;开关控制模块与信号处理模块和信号接收模块相连接并由电源箱供电;密封毂通过螺栓与本体相连接;操作手柄位于密封毂外侧与撞针端部相连;安装电源开启按钮、复位按钮、击发按钮、纽扣电池与遥感控制模块通过线路板连接并安装在遥控器外壳内部。本实用新型实现了对连铸坯射钉的精确遥控式操作,具有设计科学,安全性强等特点。其方法简单易行,根据不同的测量位置要求,均能实现安全精确操作。

    工作层耐火砖堆砌结构、炉壁结构及炉壁温度控制系统

    公开(公告)号:CN210506425U

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201921372162.2

    申请日:2019-08-22

    发明人: 王敏 宋磊 包燕平

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本实用新型属于钢铁冶金精炼技术领域,具体涉及一种抑工作层耐火砖堆砌结构、炉壁结构及炉壁温度控制系统。所述工作层耐火砖堆砌结构降低了RH真空槽体的喷溅与结瘤;所述工作层耐火砖堆砌结构包括:凸起部,从所述凸起部向两端延伸的竖直部;所述凸起部和竖直部由耐火砖堆砌得到;所述工作层耐火砖堆砌结构与现有的堆砌结构相比,可使RH真空槽体不易结瘤。由于改变了堆砌方式,堆砌过程中产生的空隙用于安装隔热材料,可以减少RH内壁向炉壁外的法兰传热;并在隔热材料内部安装热电偶用以检测RH炉壁的温度,若温度低于易结冷钢温度时,则可以选择烘烤炉壁以减少结冷钢,达到RH槽体温度控制的目的。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种铸坯自动在线淬火装置

    公开(公告)号:CN209636279U

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201920062273.7

    申请日:2019-01-15

    IPC分类号: C21D1/667 C21D11/00

    摘要: 本实用新型涉及炼钢连铸技术领域,提供了一种铸坯自动在线淬火装置,包括铸坯输送辊、往复运动辊、自动喷淋单元、架体结构、铸坯定位单元、处理器;铸坯输送辊用于铸坯运输;往复运动辊用于铸坯在自动喷淋单元下的往复运动,使铸坯表面均匀冷却;架体结构支撑自动喷淋单元;铸坯定位单元根据铸坯位置确定自动喷淋单元开始和结束喷淋;处理器控制往复运动辊、喷淋单元和铸坯定位单元。本实用新型自动化程度高,无需人为手动控制;铸坯表面淬火效率高,淬火作业时间小于铸坯产生时间,不会对生产线的产能造成影响;可有效避免红送铸坯表面产生的裂纹;节约铸坯热量,减少加热时间,降低工序制造成本;产生的蒸汽妥善处理,避免对作业环境造成影响。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利