公开(公告)号：CN114855043A

公开(公告)日：2022-08-05

申请号：CN202210499075.3

申请日：2022-05-09

Applicant: 吉林大学

Inventor： 查敏 ,  王仕超 ,  贾海龙 ,  王通 ,  王慧远 ,  杨治政 ,  王珵 ,  高丹

IPC: C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明提供了一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法，本发明的镁合金按照质量百分比计，由如下成分组成：锌：5.5‑6.5％、钙：0.1‑0.3％，添加元素和不可避免的杂质，所述的添加元素含量为0.2‑0.8％，所述的添加元素为铝或锰的任意组合，其中铝：0‑0.5％，锰：0‑0.5％，不可避免的杂质≤0.05％，余量为镁；其制备方法包括如下步骤：(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭；(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成棒材；(3)将挤压后的棒材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工；(4)将ECAP加工后的棒材进行低温单道次大压下量轧制后获得超细晶高强塑性镁合金，所述的镁合金具有超细晶结构，以及较高的强度和塑性。

公开(公告)号：CN113981286B

公开(公告)日：2022-06-21

申请号：CN202111282705.3

申请日：2021-11-01

Applicant: 吉林大学

Inventor： 查敏 ,  梁家玮 ,  王慧远 ,  王大为 ,  贾海龙 ,  杨治政 ,  高丹

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明提供了一种耐蚀高强塑性镁合金及其制备方法，所述的镁合金按照成分质量百分比计，由如下成分组成：铝为4‑6％、锡为1‑3％、钙为0.1‑2％、锰为0.01‑0.5％、稀土为0.01‑0.2％，不可避免的杂质≤0.02％，余量为镁。所述的镁合金制备方法包括亚快速凝固、预轧制、梯度固溶、交叉轧制和去应力退火等五个步骤。与常规镁合金相比，本发明通过添加微量的稀土元素铈和钐，提高腐蚀产物膜的稳定性和致密性，阻碍氯离子对合金表面的侵蚀，抑制局部腐蚀，提高合金的耐蚀性。此外，本发明的制备方法可以有效调控镁合金中的第二相的尺寸与分布，并细化晶粒，从而成功制备出耐蚀的高强塑性镁合金。

公开(公告)号：CN114574742A

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202210189759.3

申请日：2022-02-28

Applicant: 吉林大学

Inventor： 王慧远 ,  王冰煜 ,  管凯 ,  王大为 ,  王珵 ,  查敏

IPC: C22C23/02 ,  C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  B22D11/06 ,  C21D9/00 ,  C22F1/06 ,  B21B1/22 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种铸轧用耐腐蚀弱织构镁合金及其制备方法；所述镁合金成分质量百分比为：铝：0.3‑0.8％，锰：0.1‑0.3％，锌：0.1‑0.35％，其余为镁、添加元素和不可避免的杂质；所述的添加元素为钕、钆中的一种或任意组合，加入量按质量百分比计为：钕：0‑0.25％，钆：0‑0.25％；不可避免的杂质总和≤0.05％。制备方法包括：熔炼铸轧、固溶热处理、多道次轧制和退火热处理。通过低含量合金元素添加(总合金添加量≤1.95％)、元素之间相互作用以及工艺的协同作用，最终获得的合金在3.5wt.％NaCl溶液中浸泡3天后的平均析氢腐蚀速率可以达到4.5‑7.2ml/cm2，织构强度达到4.3‑5.2，织构弱化效果以及耐腐蚀性能显著优于商业化以及现有技术的镁合金，同步实现镁合金耐腐蚀性提高和织构弱化，降低生产成本。

公开(公告)号：CN114523087A

公开(公告)日：2022-05-24

申请号：CN202210175214.7

申请日：2022-02-25

Applicant: 吉林大学

Inventor： 宋家旺 ,  管志平 ,  马品奎 ,  贾海龙 ,  查敏 ,  王明辉 ,  贾红杰 ,  任明文 ,  赵泼

IPC: B22D17/30

Abstract: 本发明公开了一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置，属于金属铸造领域，针对铝合金化学性质较活跃，浇注过程中铝合金熔体和外界环境接触的时间较长，容易发生氧化现象以及挤压铸造过程中金属浇注量需要准确控制的问题。本发明通过金属熔体定体积室推杆将金属熔体从合金熔体加热及保温炉沿金属熔体吸入管吸入金属熔体定体积室或沿金属熔体流出管从金属熔体定体积室流出，该过程中保持密封状态，并且通过调节金属熔体定体积室推杆横杆下限位开关和金属熔体定体积室推杆横杆上限位开关的位置，可以控制金属熔体定体积室推杆上下运动的极限位置，从而可调整金属熔体定体积室和金属熔体定体积室推杆所围成的最大体积，实现金属熔体的定量控制。

公开(公告)号：CN114395667A

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202210099151.1

申请日：2022-01-27

Applicant: 吉林大学

Inventor： 王珵 ,  张凯 ,  王慧远 ,  杨亚杰 ,  夏楠 ,  王大为 ,  查敏 ,  任明文

IPC: C21D1/74 ,  C21D8/00 ,  C21D9/00 ,  C22C1/03 ,  C22C23/02 ,  C22F1/00 ,  C22F1/02 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明提供了一种基于共格析出相调控的高强耐蚀镁合金及其制备方法，所述镁合金按照质量百分比计：铝：1.3‑2.9％，锌：0‑0.8％，钙：0.1‑0.8％，锰：0.3‑0.6％，不可避免的杂质＜0.02％，余量为镁。制备方法包含：配料、熔炼、浇注、均匀化热处理后经挤压成形得到镁合金板材，再经固溶和人工时效处理后，合金内部析出大量的单原子层结构的共格析出相。本方法通过调整合金组分和工艺实现了对析出相尺寸、数量及分布的协同微观调控，制备得到的镁合金板材成型性好，抗拉强度≥280MPa，腐蚀速率≤6mm/年，实现了镁合金耐蚀性和高强度的同步提升，本发明不含稀土元素，成本低廉，适用于高强耐蚀镁合金的产业化生产。

公开(公告)号：CN113025858B

公开(公告)日：2022-03-04

申请号：CN202110244671.2

申请日：2021-03-05

Applicant: 吉林大学

Inventor： 王慧远 ,  陈俊辰 ,  杨治政 ,  查敏 ,  贾海龙 ,  王珵 ,  于智洋 ,  胡张挺 ,  王冰煜

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  B22D7/00 ,  B22D11/00 ,  B22D17/00 ,  B22D18/02

Abstract: 本发明属于金属材料领域，公开了具有细化基体相和共晶相Mg‑Al‑Zn系镁合金及其制备方法和应用，其中制备方法包括：在惰性气体或二号熔剂保护下，依次加入纯镁、纯铝和纯锌加热熔化，再降温进行精炼和清渣处理；将镁‑锰、镁‑稀土中间合金依次加入到熔体中，待熔化后再经精炼、吹气、清渣并静置保温，然后通过不同冷却方式铸造成铸件，获得基体相和共晶相同时细化的Mg‑Al‑Zn系镁合金。本发明制备的合金基体相α‑Mg和共晶相Mg17Al12同时细化，共晶相显著细化并从连续网状转变为不连续棒状、近球状，解决了Mg‑Al‑Zn系镁合金基体相和共晶相难以同时细化的难题，提高了综合力学性能和耐腐蚀性，适用于重力铸造、低压铸造、压铸、铸轧等工业生产，制备工艺简单、可靠，易于推广。

公开(公告)号：CN112899541B

公开(公告)日：2022-02-08

申请号：CN202110065661.2

申请日：2021-01-18

Applicant: 吉林大学

Inventor： 王慧远 ,  花珍铭 ,  查敏 ,  王珵 ,  李美璇 ,  贾海龙 ,  孟昭元 ,  李宜家 ,  李佳声 ,  王天帅

IPC: C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06 ,  C22C23/00 ,  C21D9/00 ,  B21B1/02

Abstract: 本发明涉及金属材料镁合金领域，具体为快速时效硬化多元微量合金弱织构镁合金及其制备方法，该合金由以下成分组成：Zn:0.5‑2.0wt.％、Ca:0.1‑1.0wt.％、Sn:0‑1wt.％、锰0.05‑1wt.％，余量为商业纯Mg和不可避免的杂质，杂质含量小于0.02％；该合金的制备方法包括：熔炼、热挤压、多道次控制轧制、再结晶处理、低温时效等，其中低温时效包括：预变形拉伸后的低温时效和冷轧后的低温时效。再结晶处理后的镁合金经预变形拉伸和低温时效处理的合金晶粒平均尺寸2‑7μm，此外获得的镁合金具有良好的时效硬化效应，从EBSD图中可以看出：合金表现出沿着TD方向分布着的弱织构特征，极密度为4.0；另外镁合金同时具有良好的力学性能，合金屈服强度≥300MPa，延伸率≥15％。

公开(公告)号：CN113088772B

公开(公告)日：2022-01-28

申请号：CN202110370657.7

申请日：2021-04-07

Applicant: 吉林大学

Inventor： 查敏 ,  赵玉桥 ,  贾海龙 ,  王慧远 ,  吉泽升 ,  薛利文 ,  曲岩 ,  马品奎 ,  宋家旺 ,  朴一男

IPC: C22C21/06 ,  C22C1/03 ,  C22F1/047

Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种高强塑性铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu铝合金，按照质量百分比，所述铝合金成分包括：镁：3.2 5.3％，锌：1.9 2.8％，铜：0.9 1.0％，不可避免的杂质含量≤0.2％，余量为铝；所述铝合金的制备方法包括铝合金铸造过程、固溶处理、初时效、微变形、终时效。本发明通过引入初时效、微变形以及终时效工艺，不仅大幅度减少了时效处理时间，降低了生产成本，而且显著提高了铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu合金的强度及延伸率，其中铝合金的力学性能：屈服强度≥312MPa,抗拉强度≥422Mpa,延伸率≥17.3％，本发明高强塑性铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu铝合金的制备技术方案有效解决了铝合金强度和塑性同步提高难度大的技术瓶颈。

公开(公告)号：CN112501481B

公开(公告)日：2021-12-14

申请号：CN202011382857.6

申请日：2020-12-01

Applicant: 吉林大学

Inventor： 王慧远 ,  施枭 ,  王珵 ,  查敏 ,  贾海龙 ,  蒋俊 ,  刘旭 ,  张少游 ,  张明雪 ,  莫媛婷

IPC: C22C21/08 ,  C22C21/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/043 ,  C22F1/047 ,  C22F1/05

Abstract: 本发明涉及一种Al‑Mg‑Si合金及其制备方法。按成分质量百分比为：镁0.15‑1.0wt.％，硅0.9‑1.5wt.％，铁0.1‑0.5wt.％，锰0‑0.2wt.％，钙0‑0.2wt.％，不可避免的杂质≤0.05％，余量为铝。合金制备方法包括以下步骤：合金熔炼、亚快速凝固、均质化处理、旋转冷轧和精细退火处理，其中旋转冷轧过程为4～12道次冷轧，每道次旋转30～90°，总压下量75～90％；精细退火处理采用逐步升温、保温后出炉后水淬工艺，在Al‑Mg‑Si铝合金轧制后进行高温固溶处理后，合金晶粒尺寸仍保持均匀分布。

公开(公告)号：CN112828251B

公开(公告)日：2021-11-16

申请号：CN202010731071.4

申请日：2020-07-27

Applicant: 吉林大学

Inventor： 宋家旺 ,  吴文豪 ,  查敏 ,  王慧远 ,  赵泼 ,  李志刚 ,  马品奎 ,  任明文 ,  管志平 ,  贾红杰 ,  王明辉 ,  徐进 ,  周晓丽 ,  韩洪江

IPC: B22D11/06 ,  B22D11/10 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明公开了一种轻合金铸轧实验装置，属于轻合金铸造领域，针对现有缺少一种能够实现双辊铸造和轧制一体化成形装置的问题，本发明将将合金加热和浇注合为一体，合金加热后保温，熔炼炉直接推到轧辊上方，转动熔炼炉旋转拨轮，熔炼炉盖自动开启，合金熔体直接倾倒在两轧辊间的辊缝中。合金熔体在浇注前一直处于保温状态，从而减少了合金熔体的热量损失，亦降低了合金氧化的程度，同时整个操作过程安全性较高。在轧辊外侧设置冷却通道配合了轧辊调整的难度，也降低了轧辊的加工难度，本发明能够始终保持两个轧辊的轴线平行和同步调节，通过传动路线的改进，实现了两个轧辊的同步对向旋转，保证加工的效果。