一种光内同轴送粉激光冲击锻打复合加工成形装置及方法

    公开(公告)号:CN107262713B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201710316241.0

    申请日:2017-05-08

    摘要: 本发明涉及一种光内同轴送粉激光冲击锻打复合加工成形装置及方法,装置包括主控机、脉冲激光器、连续激光器、温度感应器、同轴送粉装置、可视跟踪系统、工作台、机械臂、金属粉容器、气体容器;脉冲激光器、连续激光器、温度感应器、可视跟踪系统均置于工作台上方;机械臂夹紧同轴送粉装置使其位于连续激光器和工作台之间且同轴送粉装置与连续激光器同轴;同轴送粉装置分别与金属粉容器和气体容器连通;脉冲激光器、连续激光器、温度感应器、可视跟踪系统、机械臂、金属粉容器、气体容器均与主控机相连接。本发明能解决高斯光光斑边缘出现欠熔和熔不透问题,有效消除气孔、未熔合、裂纹和缩松内部缺陷,大幅改善成形件内部应力状态。

    一种在线实时变脉宽的叶片激光冲击强化控形方法

    公开(公告)号:CN107794362B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201710917109.5

    申请日:2017-09-30

    IPC分类号: C21D10/00

    摘要: 本发明公开一种在线实时变脉宽的叶片激光冲击强化控形方法,包括据采集分析、建立强化方案以确定不同冲击点的脉宽值、编写控制程序、激光变脉宽强化加工、强化效果检测。本发明技术方案相对现有技术,针对叶片复杂曲面和壁厚不均匀的结构,能够随着叶片结构变化而在线实时改变脉冲宽度,既能保证不同区域达到最佳强化效果,也使叶片不至于因为脉宽过大而导致热损伤和变形超差。

    一种发动机分叉尾喷管焊缝激光冲击强化和校形的方法及装置

    公开(公告)号:CN110586695A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910703922.1

    申请日:2019-07-31

    IPC分类号: B21D3/00 C21D10/00

    摘要: 本发明公开了一种发动机分叉尾喷管焊缝激光冲击强化和校形的方法及装置,该方法首先对尾喷管进行失效分析,确定需要进行激光冲击强化的焊缝区域,接着激光冲击强化单元根据薄壁板的冲击强化加工参数对需要强化的焊缝区域进行冲击强化,然后借助光学测量仪器在线测量激光冲击强化区域材料动态应变场,计算应变场数据得到材料动态本构方程和动态应变率数据,同时借助三维轮廓扫描仪将尾喷管测量模型与CAD模型对齐,分别计算尾喷管强化区域的弯曲度误差和扭曲度误差,接着将测量的所有数据传递给整机控制系统,并调整冲击强化的激光参数以及确定需要校形的激光参数和校形路径,再通过激光冲击强化单元实现尾喷管强化过程中发生扭转和弯曲的校形。

    一种机器人内固定导光方法与装置

    公开(公告)号:CN110283987A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910517441.1

    申请日:2019-06-14

    IPC分类号: C21D10/00 C22F3/00

    摘要: 本发明公开了一种机器人内固定导光方法与装置,装置包括内导光机器人系统、涂水系统以及智能检测控制系统,内导光机器人系统与涂水系统一体化设置,内导光机器人系统包括机器人手臂和激光冲击头,涂水系统包括涂水软管、支架、硬波纹管和可控涂水喷嘴,涂水软管沿着机器人手臂外侧固定,激光冲击头外侧设有支架,支架上安装硬波纹管,硬波纹管一端连接涂水软管,硬波纹管另一端安装有可控涂水喷嘴。内导光机器人系统产生激光束对待冲击工件表面进行加工,涂水软管输送水流,智能检测控制系统控制支架的位置和可控涂水喷嘴将适量的水流精确喷射到冲击部位,形成平滑的水约束层,限制轰炸波向外传播,增强零件表面冲击波压力。

    一种激光冲击锻打与激光切割复合增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN108248011B

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201711384816.9

    申请日:2017-12-20

    摘要: 本发明公开了一种激光冲击锻打与激光切割复合增材制造装置及方法,该装置通过将激光器的输出光束通过分光镜系统分成两激光束,构成两个不同的导光系统,第一导光系统又分为第三激光束和第四激光束,分别用于激光3D打印与激光切割,第二激光束用于激光冲击锻打。根据零部件个性化设计要求,建立三维模型,分层切片处理获取切片轮廓信息,确定激光切割零件分层轮廓及腔室、管道、冷配管等内部复杂结构,第三激光束3D打印第N层切片,同时第二激光束在最佳温度区同步激光冲击锻打,每一层切片或切片层厚度达到要求时第四激光束工作,保证了尺寸精度和表面质量,实现高刚度、刚精度和高效率的3D打印,同时具有加工效率高、质量好、寿命长的优点。

    一种基底旋转装置以及浮态制造水下旋转工艺

    公开(公告)号:CN106379486B

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201610806162.3

    申请日:2016-09-05

    IPC分类号: B63B9/06

    摘要: 本发明公开了一种基底旋转装置以及使用该装置的浮态制造水下旋转工艺,基底旋转装置包括绞车、吸附装置及调节机构,其中,吸附装置能够吸附在基底的底部并通过绳索与绞车连接;调节机构设置于绞车与吸附装置之间,用于使调节机构与吸附装置之间的绳索与基底的底部平行;在使用时,将调节机构及绞车固定于半潜驳船的甲板上,吸附装置吸附在基底底部,调节机构用于在半潜驳船下潜时,使调节机构与吸附装置之间的绳索与基底底部保持平行,在半潜驳船下潜且基底漂浮于液面上后,通过绞车收绞绳索实现基底的旋转;由此可见,上述的装置,结构简单,便于制造、布置及撤除,操作难度低,能够有效缩短作业时间,提高装置利用率和工作效率。

    一种叠层芯片粘接强度比较的方法和装置

    公开(公告)号:CN109932425A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910313920.1

    申请日:2019-04-18

    发明人: 张永康 张冲 金捷

    IPC分类号: G01N29/04 G01N29/44

    摘要: 本申请公开了一种叠层芯片粘接强度比较的方法,包括:根据激光层裂法利用激光器按照各个预设能量发射的激光对待测样品进行测试,获取各个冲击波信号;根据各个冲击波信号与基准冲击波信号,获取能量阈值;若第一测试样品的能量阈值大于第二测试样品的能量阈值,则确定第一测试样品的粘结强度大于第二测试样品的粘结强度。本申请利用激光层裂法测试得到的冲击波信号与基准冲击波信号得到能量阈值,由于能量阈值与叠层芯片间的粘结强度成正比,因此通过比较能量阈值即可快速比较待测样品的粘结强度,避免了相关技术中测试周期长的缺点,提高效率,改善用户体验。本申请同时还提供了一种叠层芯片粘接强度比较的装置,具有上述有益效果。

    一种变形叶片的激光喷丸校形方法及装置

    公开(公告)号:CN106312323B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201610945860.1

    申请日:2016-11-02

    摘要: 本发明实施例公开了一种变形叶片的激光喷丸校形方法及装置,通过双激光束从校形路径的两端进行校形工作,能够缩短一半的校形时间,提高工作效率;激光喷丸校形能够在叶片内部产生残余压应力,改善叶片抗疲劳破坏能力、抗腐蚀能力,提高叶片强度;叶片变形控制工艺简单可靠,成本较低,易于实现自动化,符合航空零件精密制造的要求,特别适合于扭转角超差的变形叶片的精密校形。

    一种基于激光冲击的渗碳方法

    公开(公告)号:CN109207910A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811253193.6

    申请日:2018-10-25

    IPC分类号: C23C8/64

    摘要: 本发明属于材料表面强化处理技术领域,尤其涉及一种基于激光冲击的渗碳方法。本发明渗碳方法是一种辅助热效应的激光冲击渗碳方法,一体化涂层同时具备约束层和吸收层的作用,碳粉作为吸收层可直接将激光引发的热量传递至金属靶材表面,激光冲击处理过程中,激光光束作用到金属靶材表面后,在超短时间内形成高温高压等离子体,等离子体在有限空间产生爆炸冲击波将碳粉压入金属靶材内部,形成具有精确深度的渗碳层,达到渗碳效果,本发明渗碳方法采用脉冲激光诱导的冲击波对金属靶材的穿透作用将碳粉压入至金属靶材内部,具有精准可控特性,能够实现特定部位的局部渗碳,进而实现金属靶材的局部硬化处理。

    一种激光冲击强化方法
    160.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109136529A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811253183.2

    申请日:2018-10-25

    发明人: 卢国鑫 张永康

    IPC分类号: C21D10/00

    摘要: 本发明属于金属材料表面强化处理技术领域,尤其涉及一种激光冲击强化方法。本发明提供了一种激光冲击强化方法,包括以下步骤:a)对待加工金属零件的待强化区域进行光洁化处理将所述待强化区域的表面粗糙度降低至轮廓算术平均偏差Ra小于3μm;b)对经所述光洁化处理的待强化区域进行激光冲击,得到强化区域。本发明中,对待加工金属零件的待强化区域进行光洁化处理将待强化区域的表面粗糙度降低至轮廓算术平均偏差Ra小于3μm,再进行激光冲击,能够在不改变激光冲击工艺参数的条件下,实现显著的表面强化效果。