一种转底炉微波还原海砂矿制备电焊条用还原钛铁矿的方法

    公开(公告)号:CN105907957B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201610275923.7

    申请日:2016-04-29

    IPC分类号: C22B1/244 C22B1/02 B03C1/02

    摘要: 本发明涉及一种转底炉微波还原海砂矿制备电焊条用还原钛铁矿的方法,属于微波冶金技术领域。首先将海砂矿和煤粉按照海砂矿混合配料得到混合料,然后向混合料中加入粘结剂混合均匀,经湿润压制制成生球团,将球团进行干燥;将干燥后的球团置于微波转底炉中,还原10~30min,然后冷却至室温;将经微波旋转还原的球团在磁场强度下进行电磁铁磁选处理,得到除去未完全反应的细煤粉的电焊条用还原钛铁矿。本发明采用转底炉进行含碳球团压块处理,提高物料接触面积,增大反应强度,制备出符合YB/T5141‑93技术要求的电焊条用还原钛铁矿产品。

    一种利用微流体技术反萃钴的方法

    公开(公告)号:CN108359811A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810183983.5

    申请日:2018-03-07

    IPC分类号: C22B23/00 C22B3/38

    摘要: 本发明涉及一种利用微流体技术反萃钴的方法,属于湿法冶金技术领域。本发明将盐酸或硫酸溶液作为反萃取剂为水相A,钴离子有机萃取液作为油相A,将水相A和油相A分别通入T型或Y型微反应器中进行反萃取反应;在T型或Y型微反应器出口收集产物并待静置分相得到水相B和有机相B,Co2+与H+进行质子交换反应进入水相B,有机萃取剂留在有机相B。本发明利用微流体技术的传质距离短、传质效率高等优势,实现钴的高效反萃取。

    一种Cu2O-AC光催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN108325527A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810257415.5

    申请日:2018-03-27

    摘要: 本发明涉及一种Cu2O-AC光催化剂的制备方法及其应用,属于光催化领域和资源综合利用技术领域。首先将废弃的活性炭置于蒸馏水中,在功率为50~100W的超声波、室温下清洗60~180min,然后干燥;将经清洗后的废弃活性炭与CuO粉按照质量比为3~5:1~2混合,在惰性气体压力2~4MPa、微波功率为200~800W、焙烧温度为300~900℃条件下焙烧10~30min制备得到Cu2O-AC光催化剂。本发明以废弃的活性炭为原料,减少了废弃物的排放和对环境污染,实现了废弃物的资源综合利用。

    一种等效介电常数能够调节的微波加热装置及方法

    公开(公告)号:CN108235483A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810038114.3

    申请日:2018-01-16

    IPC分类号: H05B6/64 H05B6/68

    摘要: 本发明涉及一种等效介电常数能够调节的微波加热装置及方法,属于冶金控制工程技术领域。本发明包括微波加热装置、变容片、温度传感器、控制器;所述变容片、温度传感器均分别有若干对,每一对变容片分布在微波加热装置的金属外壁相对的两端上,在微波加热装置的金属内壁上,与每一对变容片一一对应的位置上对应的安装有一对温度传感器,每一对变容片、温度传感器均与控制器连接。本发明能达到被加热物料中局部温度改变,这样就能够防止微波谐振腔内部的微波电磁场分布不均所导致的被加热物料热失控现象。

    一种金刚石微粒表面镀钛的方法

    公开(公告)号:CN104988491B

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201510412776.9

    申请日:2015-07-15

    IPC分类号: C23C24/08

    摘要: 本发明涉及一种金刚石微粒表面镀钛的方法,属于微波冶金技术领域。首先将金刚石微粒表面经除油、粗化后与氢化钛粉末混合均匀然后置于陶瓷坩埚中后又置于碳化硅坩埚中,并放置于微波腔体中;将微波腔体中抽真空然后通入保护性气体,再进行二次抽真空,再次通入保护性气体到正压,并保持接通,将温度升至660~820℃条件下保温1~2h得到烧结混粉,将烧结混粉随炉冷却,冷却后的混粉进行研磨过筛后,用酒精于磁力搅拌下清洗,最后经真空干燥后得到表面镀钛的金刚石微粒表面。本发明提供了一种金刚石表面镀钛的方法,镀层致密均匀、成本低廉、简单高效,可实现工业化生产。

    一种微波焙烧预处理-氨法浸出高炉瓦斯灰制备ZnO的方法

    公开(公告)号:CN105543490B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610017114.6

    申请日:2016-01-12

    IPC分类号: C22B7/02 C22B19/30 C22B19/34

    摘要: 本发明涉及一种微波焙烧预处理‑氨法浸出高炉瓦斯灰制备ZnO的方法,属于湿法冶炼技术领域。微波焙烧预处理:首先向高炉瓦斯灰中添加高炉瓦斯灰质量5~20%的Na2CO3混合均匀后得到混合物料,将混合物料在温度为200~600℃进行微波焙烧0.5~2h,得到焙砂;焙砂用总氨浓度为3~6mol/L的氨水‑NH4HCO3溶液在25~45℃下进行搅拌浸出0.5~1.0h,然后进行固液分离,固体渣经5%氨水溶液多次洗涤处理,得到浸出液和浸出渣;最后经净化除杂、蒸氨结晶、微波煅烧后制备得到ZnO。本发明能将钢铁冶金含锌烟尘清洁高效利用,提高二次资源的回收利用率同时低能制备高品质ZnO产品。

    一种添加钙粉提高钒钛磁铁精矿直接还原效率的方法

    公开(公告)号:CN107619896A

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201710887189.4

    申请日:2017-09-27

    IPC分类号: C21B13/08 C22B1/244

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种添加钙粉提高钒钛磁铁精矿直接还原效率的方法,该方法首先将钙粉、钒钛磁铁精矿、煤粉和粘结剂加水混合后制成球团,然后将球团进行干燥,将干燥后的球团以单层方式置于在转底炉的炉底耐火材料上进行还原,含碳球团在转底炉内经加热还原后制得金属化球团;本发明方法主要通过钙的强放热的特征,强化钒钛磁铁精矿碳热还原反应,明显提高了钒钛磁铁精矿含碳的金属化率,缩短了还原所需的时间,大大的提升了生产效率,且工艺简单,操作方便,具有较广阔的应用前景。