涡轮式流体机械
    162.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102042266B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201010514646.3

    申请日:2010-10-21

    CPC classification number: F04D29/444 F04D17/12 F04D29/681 F05D2250/52

    Abstract: 本发明提供使扩散器的流动在宽度方向均匀化、确保大的工作范围、保持压缩机的效率、使流体机械小型化的涡轮式流体机械。在构成涡轮式流体机械所具有的扩散器的、相向的侧板侧扩散板和心板侧扩散板的两流路壁面上设置圆弧状的导引叶片,扩散器出口处的两个导引叶片的叶片高度总和在扩散器出口流路宽度的30~70%范围内。设侧板侧扩散板的流路壁面的偏离半径方向的倾斜角为θs、设置在侧板侧扩散板的壁面上的导引叶片的入口偏离周方向的入口叶片角为βs,in、心板侧扩散板的流路壁面的偏离半径方向的倾斜角为θh、设置在心板侧扩散板的壁面上的导引叶片的入口偏离周方向的入口叶片角为βh,in时,上述4个角度满足下式βs,in-βh,in=K(θs-θh),式中的K满足K<0的关系。

    精制乳酸的制造方法
    163.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102952831A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210286464.4

    申请日:2012-08-13

    CPC classification number: C12P7/56

    Abstract: 本发明的课题是精制乳酸的制造方法,目的在于提供将乳酸发酵液以低温浓缩的工艺。所述制造方法具有向含糖溶液中添加含钙的pH调节剂和微生物并使乳酸作为乳酸钙而生成的发酵工序;以及向含有乳酸钙的溶液中添加硫酸并将钙离子作为硫酸钙分离的精制工序;所述制造方法的特征在于,在添加硫酸的工序的前段,具有通过使含有乳酸钙的溶液透过反渗透膜来除去水分的反渗透膜浓缩工序(140)、将得到的乳酸钙的浓缩液冷却并使乳酸钙晶析而除去的晶析工序(150)、以及通过将除去乳酸钙后的溶液加热并透过反渗透膜来除去水分的反渗透膜浓缩工序(140);将晶析工序(150)和其后续的反渗透膜浓缩工序(140)重复1次以上。

    电子设备的冷却系统
    165.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102791110A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210143169.3

    申请日:2012-05-09

    CPC classification number: H05K7/20818 H05K7/20836

    Abstract: 本发明公开了一种电子设备的冷却系统。本发明所要解决的技术问题是,能够与电子设备的工作状况对应地适当地调整在蒸发器流动的制冷剂流量,能够进行稳定地控制。本发明中,电子设备的冷却系统具备与电子设备(10)邻接,冷却该电子设备的蒸发器(21)、使由电子设备加热的空气流入上述蒸发器的送风机(26)、使向蒸发器供给的制冷剂冷凝的冷凝器(22)。另外,具备用于将来自冷凝器的液制冷剂向蒸发器的下部引导的制冷剂液管(23)、用于将冷却电子设备而蒸发的制冷剂从蒸发器的上部向上述冷凝器引导的制冷剂气体管(24)、对设置在上述制冷剂液管并向蒸发器流入的制冷剂流量进行控制的制冷剂流量控制阀(25)、检测在蒸发器通过后的空气温度的温度传感器(27)以及根据该温度传感器的检测值,控制上述控制阀(25)的控制阀用的控制器(28)。上述温度传感器被配置在蒸发器的空气出口侧,并且在与蒸发器的高度的一半相比的上方。

    叶轮以及具有它的涡轮机械

    公开(公告)号:CN102734210A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210106427.0

    申请日:2012-04-12

    CPC classification number: F04D29/284 F04D29/30

    Abstract: 本发明公开了一种叶轮以及具有它的涡轮机械,本发明在涡轮机械所具有的离心叶轮或者斜流叶轮中,抑制二次流,提高涡轮机械的性能。本发明中,叶轮(600)具有轮毂板(609)和在该轮毂板的一方的表面侧在周方向隔开间隔配置的多个叶片(607)。多个叶片具有轮毂板和叶片正交,且将具有由直线要素构成的叶片的基准叶轮中的各叶片的翼跨度高度方向的多个翼截面以成为曲线要素(606)的叶片的方式在翼跨度高度方向叠层而形成的形状。在翼截面的翼跨度高度方向的叠层中,随着从该叶片的轮毂板侧端以及轮毂板相反侧端的至少一方的端面朝向跨度中间部而使赋予翼截面的切向倾斜以及扫掠的量增大。

    絮凝装置
    168.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101397161B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN200810168939.3

    申请日:2008-09-27

    CPC classification number: C02F1/488 B01D21/01 C02F1/5236 C02F1/56

    Abstract: 本发明公开一种絮凝装置,该絮凝装置减小尺寸并且能够有效地产生磁性微小絮状物和磁性絮状物。在根据本发明的絮凝装置(14)中,高速搅动罐(14A)、减速容器(14C)和低速搅动罐(14B)结合在一个外壳中以形成一个整体结构。为了减速从高速搅动罐(14A)以高速流出的原水,减速容器(14C)包括两个薄板(42,44)。另外,即使在空气从其中排空以后,高速搅动罐(14A)、减速容器(14C)和低速搅动罐(14B)整体地并且填充有原水。因而,即使当絮凝装置(14)位于诸如船的摇晃状态中时,原水可以通过减速容器从高速搅动罐平稳地流动到低速搅动罐的内部,而在所述絮凝装置的每个罐(14A,14C和14B)处都没有波纹。

    离心薄膜蒸发装置及其运转方法

    公开(公告)号:CN101274145B

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN200810001980.1

    申请日:2008-01-04

    Abstract: 本发明的课题是得到光学异构体化和热分解少的交酯等的环式缩合物、得到高质量的聚乳酸等的聚合物。在离心薄膜蒸发装置中,原料液的供给口(42)设置在反应槽(38)的一端侧,排气口(43)设置在另一端侧的主体顶部,通过叶片(39)将积存在反应槽(38)的主体底部的原料液搅起,通过离心力沿着反应槽(38)的主体内壁面形成液膜,通过叶片(39)的后部的堤坝部(40)抑制从液膜的泄漏,通过液膜厚度计(36)测量液膜的厚度,控制原料液的供给量、形成所设定的液膜厚度,来自液膜的蒸汽通过反应槽(38)的中央部空间、堤坝部(40)的内侧,从排气口(43)排出。

    聚乳酸的制造装置及其方法

    公开(公告)号:CN102643413A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210135560.9

    申请日:2009-05-25

    CPC classification number: C08G63/08 B01J19/1818 B01J2219/00006

    Abstract: 在聚乳酸的制造工序中,实现充分的真空度,合成高品味的聚合物。制造聚乳酸的装置包括乳酸的低聚物化、利用解聚的丙交酯的制造、开环聚合、未反应丙交酯的脱除的各工序,具备:在所述脱除工序中减压的排气处理装置,该排气处理装置具备:产生水蒸气的锅炉(81-83);利用水蒸气来驱动的喷射器(71-73);包括组合了与所述喷射器下游部连接的冷凝器(61-63)及与该冷凝器连接的热水井罐(41-43)的区段的减压部;在所述未反应丙交酯的气体被所述减压部吸引的管路上的主冷凝器(60)和与该主冷凝器连接的主热水井罐(40),在所述主冷凝器中,使用在所述主热水井罐回收的液体,清洗所述未反应丙交酯的气体。

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