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公开(公告)号：CN107511398A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710675949.5
申请日：2017-08-09
申请人： 三鑫重工机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗磨型带钢用强展轧辊，属于窄带钢生产设备领域。所述轧辊工作层材料采用，含C2.0-3.0、Si0.4-1.0、Mn0.6-1.0、Cr8-32、Ni0.8-1.8、Mo0.8-2.0、V0.2-1.2的高铬钼钒系合金材料；辊型采用正玄曲线。该轧辊用于窄带钢粗轧机架，具有对带钢坯料强制展宽效率高、消除钢坯心部疏松、提高板材质量功效；该轧辊超强的抗磨性能，在线时间是传统NiCrMo轧辊的2-3倍；该轧辊良好的抗热裂、抗疲劳掉肉特性，其下机车修量较传统NiCrMo轧辊减少40％，板面质量有明显改善；综合使用寿命提高至传统轧辊3倍以上，综合吨钢成本降低30％。
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公开(公告)号：CN106282821A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610687270.3
申请日：2016-08-17
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/32 , B22D13/00 , B22D19/16 , B22D1/00 , B21B27/02
摘要： 本发明公开了一种含石墨的高速钢离心复合钢芯轧辊制造方法，属于机械铸造领域。本发明在传统高速钢组分中引入了B、N化学元素，工作层基体组织中弥散分布着面积总百分比20-35％的MC型和/或M2C型的、点状和/或块状的高硬合金碳化物、氮化物、硼化物；并通过先碳、氮、硼化物变质处理，再石墨变质孕育处理这两步，在原组织内析出石墨，从而使得高速钢轧辊除保留了传统高速钢特有的高温抗磨的优点外，同时还解决了原传统高速钢轧辊摩擦系数大的问题，充分发挥高速钢的耐磨性能，起到在轧制中轧辊与工件间的润滑作用，阻止粘钢现象的发生；而且石墨的导热性能、润滑特性，能改善了高速钢轧辊对热冲击、热裂敏感性、易粘钢、易表面毛化的弊端，特别在成品架使用时，轧材表面光亮程度显著改善。
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公开(公告)号：CN106077517A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610604284.4
申请日：2016-07-27
申请人： 三鑫重工机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种高速钢轧辊的铸造方法，属于铸造领域。本发明通过在冒口上使用人工加压的方式，来加强对下辊颈的补缩效果。经过此方法处理后的高速钢轧辊，下辊颈轴承档缩松区域明显变短，由以前300mm长度缩短至90～100mm，且此处缺陷波高也降低至10％‑15％之间。下辊颈的物理性能也显著提高，高温热处理后下辊颈的抗拉强度由以前的500‑550Mpa提高至600‑650Mpa。
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公开(公告)号：CN117020094B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311298940.9
申请日：2023-10-09
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： B21J13/08
摘要： 本发明涉及锻造台技术领域，具体为一种轧辊锻造台，包括：锻台、滚转驱动组件、抱合驱动组件和升降工台，锻台的表面设有运动槽孔，抱合驱动组件的数量为两组且分别固定于两个运动槽孔表面，抱合驱动组件包括运动导轨、第一驱动丝杆以及滑动安装于运动导轨表面的滑台座，升降工台包括剪叉连杆、第二驱动丝杆和升降座，第二驱动丝杆用于驱动剪叉连杆进行形变运动实现升降座的升降运动。本发明中，通过设置隐藏式轧辊驱动结构，在进行锤锻间隙利用抱合驱动组件和升降工台驱动滚转驱动组件运动与轧辊表面贴合，在全向滚轮的主动转动中实现轧辊的自转翻面以及轧辊的横向移动移位工作，配合锤锻机进行轧辊表面均匀锻打工作。
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公开(公告)号：CN117127093A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311127316.2
申请日：2023-09-01
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22C9/08 , B22C9/02 , B22C9/28 , C21D9/38 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了组合式轴环装配高铬钢轧辊制造方法，涉及轧辊制造技术领域，组合式轴环装配高铬钢轧辊制造方法，包括高铬钢制成的轴环和轧辊，高铬钢的化学成分为：C1.2‑1.5%、Si0.4‑0.8%、Mn0.4‑1.1%、Cr8‑13%、Ni0.3‑1.0%、Mo1.0‑2.5%、V0.2‑0.7%、W0.2‑0.5，其制造方法包括以下步骤：高铬钢辊套铸造；高铬钢辊套热开箱清整扩散球化退火；高铬钢套粗加工淬火、回火后精加工与辊轴、锁紧环准备；轴环热装配；安装锁紧环与外形精加至成品；该制造方法采用砂型带孔型铸造成型，先通过热处理调整轧辊组织，再通过粗开孔型后淬火加回火的特殊热处理技术，降低热处理制造风险，通过轴环热装配加机械锁紧使轧辊满足使用要求。
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公开(公告)号：CN111893374B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010080118.5
申请日：2020-02-04
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/56 , C21D9/40 , C21D1/18 , B22D19/16 , B22D13/04 , B21B27/03 , C21D1/32 , B22D13/10 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及一种含石墨的贝氏体半钢精轧辊环，包括设置在辊身上的辊环，所述的辊身上设置有工作层，其辊环工作层组织为一种含有石墨的贝氏体半钢材质，采用离心复合铸造、离心整体铸造、静态铸造方法生产；使用时与锻钢心轴组合装配在一起，形成用于组合式轧辊。该辊环广泛用于大型万能型钢轧机用水平及立辊上，综合使用寿命较传统半钢、石墨钢、球墨铸铁等提高30～50％以上，具有优良的耐磨性、抗裂纹等使用特性，彻底解决了球墨铸铁辊环易开裂的问题，具有较好的经济性和推广价值。
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公开(公告)号：CN113564477A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110865822.6
申请日：2021-07-29
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/00 , B22D15/00 , C21D9/38 , C21D1/32 , C21D1/18 , C21D6/00
摘要： 本发明公开了一种原位再生氮化钛钢基BD轧辊，是在传统钢基轧辊的冶炼过程中，常规熔炼基础上，向合金熔液中添加含钛合金与含氮合金，使合金熔液中钛含量达到0.02‑0.05％、氮含量达到0.020‑0.03％后，使Ti与N相互充分作用生成TiN颗粒；再向所得合金悬液中吹入纯氮气，使合金悬液中总氮含量达0.03‑0.04％，此时高富氮气泡与合金悬液中残留的单质Ti，继续生成TiN颗粒；再通过孕育、变质处理，浇注、热处理得原位再生氮化钛钢基BD轧辊。与现有技术相比，本发明提供的原位再生氮化钛钢基BD轧辊，在不破坏原钢基基体强度性能指标的前提下，具有提升耐磨性能的作用。
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公开(公告)号：CN111187979A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010080107.7
申请日：2020-02-04
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/56 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C37/10 , C22C37/08 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/08 , C22C38/18 , C21D1/18 , C21D1/32 , B22D19/16 , B22D13/00 , B21B27/02
摘要： 本发明涉及一种含石墨的贝氏体半钢型钢精轧工作辊，其轧辊辊身工作层采用含有石墨的贝氏体半钢材质，利用离心复合铸造、整体铸造、静态冲洗复合铸造，辊轴采用抗破断强度较高的中碳低合金钢、高碳低合金钢、低合金半钢、低合金石墨钢材料铸造，并借助于特殊的热处理工艺方法，辊面硬度在70-75HSD。轧辊综合使用寿命较传统半钢、石墨钢、珠光体类球墨铸铁等提高50～100％以上，具有优良的使用特性、经济实用性和推广价值。
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公开(公告)号：CN111168030A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010080119.X
申请日：2020-02-04
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： B22D13/02 , B22D13/10 , B22D19/16 , B22D1/00 , C21D1/18 , C21D9/38 , C22C37/04 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/56 , B21B27/02
摘要： 本发明涉及一种含石墨的贝氏体半钢板带粗轧工作辊，其轧辊辊身工作层采用含有石墨的贝氏体半钢材质，利用离心复合铸造、整体铸造、静态冲洗复合铸造，辊轴采用抗破断强度较高的中碳低合金钢、高碳低合金钢、低合金半钢、低合金石墨钢材料铸造，并借助于特殊的热处理工艺方法，辊面硬度在65-75HSD。用于板带(特别是不锈钢带钢)粗工作辊综合使用寿命较传统半钢、石墨钢-等材质提高30～50％以上，具有优良的使用特性、经济实用性和推广价值。
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公开(公告)号：CN108160711A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711403006.3
申请日：2017-12-22
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： B21B27/02 , B22D19/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C21D1/18 , C21D9/38
CPC分类号： B21B27/02 , B22D19/16 , C21D1/18 , C21D9/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/22 , C22C38/24
摘要： 本发明公开了一种高抗磨圆棒轧制用轧辊及其制造与使用方法，属于金属铸造领域。本发明轧辊外层材料采用高抗磨、抗热裂于一身的高铬钼钒合金，通过一定的铸造、加工热处理工艺方法制造而成；配合轧辊在使用中槽底局部采用特殊方法自然生成的石墨烯薄膜润滑。代替传统NiCrMo合金(球墨)铸铁类轧辊，用于轧制孔型较深、表面质量要求较高的大型圆棒生产，轧辊耐磨性能提高1‑2倍，具有无裂纹、无掉块剥落，较好的抗事故能力和优良的辊型保持能力于一身，在线作业时间延长1‑2倍以上，轧辊吨钢消耗成本下降10‑20％。可广泛用于轧辊孔型较深、对槽底耐磨性要求较高、轧材质量要求较严格的大型圆棒、型钢等粗、中轧以及成品轧制。
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