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公开(公告)号:CN112007957A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201910461978.0
申请日:2019-05-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及一种热轧精轧辊系综合凸度补偿自学习控制方法,属于热连轧技术领域。该方法将工作辊和支撑辊辊系凸度变化量和带钢和工作辊辊系凸度的实际变化量转换得到弯辊力调节量;然后将弯辊力调节量分级衰减,三次衰减后将弯辊力干预量清零。本发明将操作工的弯辊力调节量分级吸收用于自学习控制,使得操作工的弯辊力调节量对当前带钢及其后面的带钢起作用,无需操作工再次干预,提高了弯辊自动化投用率以及智能轧钢的水平。
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公开(公告)号:CN110119559A
公开(公告)日:2019-08-13
申请号:CN201910364005.5
申请日:2019-04-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高支撑辊磨损计算精度的控制方法,所述控制方法包括以下步骤:步骤1:建立支撑辊磨损影响因素表;步骤2:建立F(N)机架支撑辊磨损自适应表;步骤3:建立速度自适应表;步骤4:F(N)机架支撑辊磨损自适应模型;步骤5:F(N-1)机架支撑辊磨损自适应模型;步骤6:计算支撑辊磨损对板型的控制;步骤7:结束。本发明技术方案简单,使用方便,该方案中计算支撑辊磨损由模型自动计算并保存,根据公式计算更加准确,免去了操作工的干预;该方案实时更新磨损自适应表,有利于自由轧制和提高磨损量计算的准确性。
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公开(公告)号:CN106269899B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201510273376.4
申请日:2015-05-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种混浇板坯宽度控制的方法。该方法包括:(1)炼钢板坯计划系统接收到板坯生产计划,并发送给炼钢连铸模型系统;(2)炼钢模型系统分别计算钢种成份参数后,发送给连铸机进行浇铸;(3)在浇铸过程中计算最优的切割长度,发送给火焰切割机进行切割,同时通知数据采集系统对切割的实际数据进行采集;(4)炼钢数据采集系统对浇铸以及切割的实际情况进行数据采集后发送给热轧数据接收系统;(5)热轧数据接收系统接收到数据后,发送给热轧宽度模型,分别计算出模型相应的控制宽度;(6)热轧数据库存储系统保存宽度模型的三套计算结果数据,并且实时下发设定数据给一级PLC系统进行宽度设备控制。本发明能有效减少混浇坯宽度异常损失。
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公开(公告)号:CN119202099A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202310759659.4
申请日:2023-06-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G06F16/28 , G06F16/27 , G06F16/951 , G06F16/215 , G06F21/60 , G06F21/62
Abstract: 本发明涉及一种SQL数据库的大数据录入方法,所述方法包括以下步骤:S1.进行大数据抓取,通过网络中多设备及通讯接口,获取大数据信息;S2.对获取的信息进行筛选,从而删选出有用的信息,并进行临时储存;S3.将获取的信息进行排列,生成便于阅读的超级列表框,并在列表框中将信息通过类别进行分类显示;S4.将分类的信息存储至分布式系统中的对应客户端的SQL数据库中进行长期储存,以便客户端进行读取;S5.在SQL数据库对信息进行储存的时候,对信息进行加密,并设定访问权限;S6.客户端进行权限验证后访问SQL,根据权限的不同访问SQL数据库中的不同内容和操作权限;该方案提升电子商务寻找商机的便捷性,提升数据的安全性。
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公开(公告)号:CN113617850B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202010379273.7
申请日:2020-05-07
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种改善热轧软钢表面质量的控制方法,所述方法包括以下步骤:步骤S1、为解决表面划痕问题,对R1立辊和水平辊进行抬高空过处理;步骤S2、为解决R1空过后导致的带钢厚度超限问题,对R2立辊进行连锁空过;步骤S3、为避免R2立辊空过导致带钢减压量不够,对粗轧区域的轧制策略进行调整,并对调整后的策略进行各道次负荷分配参数进行配置。该技术方案通过水平辊空过、立辊首道次空过以及轧制规程调整等方式组合控制,解决了粗轧区域的表面质量问题。
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公开(公告)号:CN103357701B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201210083761.9
申请日:2012-03-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种热卷箱开卷装置及其开卷控制方法,包括开卷臂及位于开卷臂端头的开卷铲刀,开卷铲刀由两片三角形铲刀片片通过连接轴对称连接在一起,两片三角形铲刀片片相对的内侧各对应开有一个沿开卷铲刀开卷方向的长条形槽,两个长条形槽通过移动轴连接,移动轴两端分别与相应的长条形槽形成移动副,移动轴与三角形铲刀片片连接的一侧各套有一个可自由转动的圆形辊,两圆形辊之间的移动轴连接有一根连接杆,连接杆与设在开卷臂上的液压缸具有的液压杆铰接;根据将要进行开卷的产品规格及材质计算出该带坯开卷时圆形辊的动作行程参数,并根据该动作行程参数由液压装置控制圆形辊进行相应的开卷动作,最终由开卷铲刀实现钢卷的开卷,从而实现了根据不同产品规格实现不同开卷动作,减少带钢表面划擦伤,提高热轧产品表面质量。
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公开(公告)号:CN101811140B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN200910025107.0
申请日:2009-02-20
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于热轧厂粗轧板坯测宽及对中方法,属于轧钢计算机控制技术领域。该方法的主要步骤为:1、控制左、右侧导板达到等待位置;2、控制左、右侧导板向轧制中心线方向同步移动,直至接触“拍打”到板坯;3、当左、右侧导板与板坯的接触压力达到预定值时,记录此时其间距;4、以间距记录值作为板坯实际宽度测量值,用于进行包括立辊在内轧制部位的在线控制;5、控制左、右侧导板回退到引导位置。采用本发明的方法不仅使得原先仅起导向作用的侧导板具有“拍打”板坯、保证其对中的作用,而且可以作为“探测”器件,准确测得板坯的实际宽度,避免数据错误导致的误动作,从而在几乎不增加设备投资的情况下,显著增强了设备性能。
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公开(公告)号:CN101811140A
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN200910025107.0
申请日:2009-02-20
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于热轧厂粗轧板坯测宽及对中方法,属于轧钢计算机控制技术领域。该方法的主要步骤为:1、控制左、右侧导板达到等待位置;2、控制左、右侧导板向轧制中心线方向同步移动,直至接触“拍打”到板坯;3、当左、右侧导板与板坯的接触压力达 到预定值时,记录此时其间距;4、以间距记录值作为板坯实际宽度测量值,用于进行包括立辊在内轧制部位的在线控制;5、控制左、右侧导板回退到引导位置。采用本发明的方法不仅使得原先仅起导向作用的侧导板具有“拍打”板坯、保证其对中的作用,而且可以作为“探测”器件,准确测得板坯的实际宽度,避免数据错误导致的误动作,从而在几乎不增加设备投资的情况下,显著增强了设备性能。
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公开(公告)号:CN101387868A
公开(公告)日:2009-03-18
申请号:CN200710132232.2
申请日:2007-09-14
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明涉及一种自适应不同加热炉炉况的轧线模型控制系统,同时还涉及相应的控制方法,属于轧钢计算机控制技术领域。该系统运行时,借助初始化数据生成装置、第一和第二数据存储装置、数据读取处理装置、数据采样装置、自学习修正运算装置、修正写入装置,并经过相应的步骤,不仅从根本上改变了以往多炉况单一轧线模型控制的落后状况,而且将生产计划管理、控制运算模型以及轧制控制科学的有机联系在一起,尤其是可以分别根据炉号自动进行精轧运算模型的设定计算和自学习修正,从而使目标控制参数逐渐逼近实际参数,彻底解决了不同加热炉炉况对轧制质量干扰的难题,确保了热轧产品的质量及其稳定性。
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公开(公告)号:CN110119559B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN201910364005.5
申请日:2019-04-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高支撑辊磨损计算精度的控制方法,所述控制方法包括以下步骤:步骤1:建立支撑辊磨损影响因素表;步骤2:建立F(N)机架支撑辊磨损自适应表;步骤3:建立速度自适应表;步骤4:F(N)机架支撑辊磨损自适应模型;步骤5:F(N‑1)机架支撑辊磨损自适应模型;步骤6:计算支撑辊磨损对板型的控制;步骤7:结束。本发明技术方案简单,使用方便,该方案中计算支撑辊磨损由模型自动计算并保存,根据公式计算更加准确,免去了操作工的干预;该方案实时更新磨损自适应表,有利于自由轧制和提高磨损量计算的准确性。
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