一种热轧过渡材粗轧区域宽度控制方法

    公开(公告)号:CN115870346A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111158457.1

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种热轧过渡材粗轧区域宽度控制方法,所述方法包括以下步骤:S1、根据带钢分类变化,确定是否是过渡材,并对长时学习系数赋初始值,S2、根据信息变化量,进行自自学习节奏step和置信度调整,S3、根据长时学习,对此带钢进行宽度调整,完成带钢的宽度设计,S4、根据前后带钢的信息进行短时自学习计算,并修改长时学习系数,S5、根据每道次轧制偏差,进行宽度修正补偿。该技术方案通过对过渡材在粗轧区域的轧制特点以及计划特性,通过模型宽度设定方法、自适应学习方式及特定的宽度修正方式,减少操作干预,实现过渡材的高质量轧制。

    一种提高自由轧制带钢板型的控制方法

    公开(公告)号:CN112007959B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN201910461977.6

    申请日:2019-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种提高自由轧制带钢板型的控制方法,属于热连轧技术领域。该方法通过对带钢是否产生浪形进行实时在线判断,并依据判断结果选择性对机架的弯辊力进行补偿;同时为了解决在自由轧制前提下当轧制计划中出现了先轧制≤1250mm宽度板坯,轧辊产生凹形磨损后再轧制宽度≥1350mm时的带钢会由于轧辊磨损产生浪形的问题,该方法对轧辊磨损有一个前馈式的弯辊力补偿,以此来弥补由于轧辊磨损产生的带钢浪形。本发明不但可以减小自由轧制时带钢产生的浪形,而且对带钢板型准确控制、能够避免冷轧材出现断面异常问题。

    基于CVC辊形的防止热轧带钢产生局部高点的方法

    公开(公告)号:CN106140829A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510138878.6

    申请日:2015-03-27

    Abstract: 本发明涉及种基于CVC辊形的防止热轧带钢产生局部高点的方法,其特征在于,所述方法具体步骤如下:1)初次板形设定,计算窜辊位置Si和弯辊力Bi;2)计算同宽轧制力的块数K;3)比较同宽轧制力的块数K,如果K>3,执行同宽轧制时轮廓控制方案;如果≤3,判断窜辊是否到限,如果到限,执行窜辊动作到限时的轮廓控制方案,否则,继续步骤1)。

    一种提高支撑辊磨损计算精度的控制方法

    公开(公告)号:CN110119559B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN201910364005.5

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明涉及一种提高支撑辊磨损计算精度的控制方法,所述控制方法包括以下步骤:步骤1:建立支撑辊磨损影响因素表;步骤2:建立F(N)机架支撑辊磨损自适应表;步骤3:建立速度自适应表;步骤4:F(N)机架支撑辊磨损自适应模型;步骤5:F(N‑1)机架支撑辊磨损自适应模型;步骤6:计算支撑辊磨损对板型的控制;步骤7:结束。本发明技术方案简单,使用方便,该方案中计算支撑辊磨损由模型自动计算并保存,根据公式计算更加准确,免去了操作工的干预;该方案实时更新磨损自适应表,有利于自由轧制和提高磨损量计算的准确性。

    一种基于炉口火焰的钢水温度预测方法

    公开(公告)号:CN113832283A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010588126.0

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明属于冶金自动化控制技术领域,进一步是一种基于炉口火焰的钢水温度预测方法。本发明包括步骤一:在转炉炼钢的过程中,摄像机连续拍摄炉口火焰的图像,并将图像信号进行滤波;步骤二:对图像进行二次截取;步骤三:根据各像素点对应的火焰温度计算出火焰的温度;步骤四:根据火焰的温度计算出转炉钢水的温度:本发明通过二次截取,缩小了图像范围,得到的图像更能代表整个火焰的图像,同时去除了图像的边缘的一些干扰的部分,温度预测的效果更为明显。

    一种热轧全自动抽钢方法

    公开(公告)号:CN110639960B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201810678560.0

    申请日:2018-06-27

    Abstract: 本发明涉及一种热轧全自动抽钢方法,属于带钢轧制技术领域。该方法根据历史数据建立不同的带钢规格与精轧穿带速度、精轧纯轧时间和精轧轧制间隙时间和人工修正量对应的关系表,首先从关系表中查找是否存在同规格带钢的数据,如果存在,则直接利用关系表中的历史数据值进行抽钢节奏的控制,否则通过计算得到该规格带钢的精轧纯轧时间,并通过预设的精轧轧制间隙时间和人工修正量进行抽钢节奏的控制,同时将计算得到的抽钢节奏存入到关系表中。本发明可以提高抽钢节奏控制的精度并有效防止因节奏不稳定对轧制产量和产品质量的影响。

    一种热轧加热炉入炉板坯综合控制方法

    公开(公告)号:CN112013690A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910472522.4

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明涉及一种热轧加热炉入炉板坯综合控制方法,所述方法包括以下步骤:S1、对板坯重量相关数据进行校验;S2、对板坯实测温度数据进行校验;S3、对板坯长度相关数据进行校验;S4、对板坯宽度相关数据进行校验。该方案不仅能有效提高热轧加热炉入炉板坯的精度和合理性,保证入炉板坯信息的准确性,还能对后续轧线生产控制起到一定作用,充分保证每一块入炉板坯的合理性,具有较大的使用价值。

    基于相变的热轧带钢变形抗力预测方法

    公开(公告)号:CN105290119A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410338083.5

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 本发明提供一种基于相变的热轧带钢变形抗力预测方法。本发明的方法包括:在获取到的轧制过程数据的基础上,针对钢种对实绩数据进行回归分析,回归数据项是:实际变形抗力和温度,建立新的变形抗力计算公式,其中曲线的拟合过程如下:确定温度影响系数计算公式,计算变形抗力温度系数,新变形抗力计算公式:。本发明的方法有利于提高轧制力的设定精度和厚度控制精度,减少轧制不稳定和废钢。

    一种热轧薄规格带钢的船型曲线的优化方法

    公开(公告)号:CN112974543B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN201911277301.8

    申请日:2019-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种种热轧薄规格带钢的船型曲线的优化方法,所述方法包括以下步骤:步骤S1、按厚度不同收集中部宽度窄数据,通过拟合的方式,推导出优化补偿公式;步骤S2、判断需要优化补偿的带钢宽度曲线;步骤S3、通过拟合的公式进行船型的优化补偿;通过此方法的数据筛选、数据收集循环拟合以及三段式补偿等步骤,有效提升了宽度控制的精度。在梅钢的实际生产中,此方法也发挥了较好的作用。特别是其中的数据循环拟合,通过增加拟合函数的指数控制,大大提高了拟合的精度。

    一种动态提升带钢板形形状的控制方法

    公开(公告)号:CN112122359B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201910547504.8

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种动态提升带钢板形形状的控制方法,属于热轧轧线板形控制技术领域。本发明根据凸度仪测量的带钢横断面厚度,取得带钢两侧两个位置的厚度,用其厚度差作为带钢边降;根据测量的带钢凸度和计算的带钢边降,优化测量的带钢凸度,并作为实际的带钢凸度,优化后的带钢实际凸度定义为仪表的实际凸度‑带钢边缘降*边缘降调整系数。本发明克服了仪表检测的凸度比实际凸度大,在凸度控制中造成带钢实际凸度变小的缺陷,通过优化带钢实际检测凸度,使热轧精轧板形模型可以更加准确计算精轧各机架的窜辊位置和弯辊力预报值,从而提升带钢的凸度和端面控制精度。

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