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公开(公告)号：CN110119559B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN201910364005.5
申请日：2019-04-30
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高支撑辊磨损计算精度的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：步骤1：建立支撑辊磨损影响因素表；步骤2：建立F(N)机架支撑辊磨损自适应表；步骤3：建立速度自适应表；步骤4：F(N)机架支撑辊磨损自适应模型；步骤5：F(N‑1)机架支撑辊磨损自适应模型；步骤6：计算支撑辊磨损对板型的控制；步骤7：结束。本发明技术方案简单，使用方便，该方案中计算支撑辊磨损由模型自动计算并保存，根据公式计算更加准确，免去了操作工的干预；该方案实时更新磨损自适应表，有利于自由轧制和提高磨损量计算的准确性。
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公开(公告)号：CN113617850A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010379273.7
申请日：2020-05-07
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及一种改善热轧软钢表面质量的控制方法，所述方法包括以下步骤：步骤S1、为解决表面划痕问题，对R1立辊和水平辊进行抬高空过处理；步骤S2、为解决R1空过后导致的带钢厚度超限问题，对R2立辊进行连锁空过；步骤S3、为避免R2立辊空过导致带钢减压量不够，对粗轧区域的轧制策略进行调整，并对调整后的策略进行各道次负荷分配参数进行配置。该技术方案通过水平辊空过、立辊首道次空过以及轧制规程调整等方式组合控制，解决了粗轧区域的表面质量问题。
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公开(公告)号：CN110639960B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201810678560.0
申请日：2018-06-27
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及一种热轧全自动抽钢方法，属于带钢轧制技术领域。该方法根据历史数据建立不同的带钢规格与精轧穿带速度、精轧纯轧时间和精轧轧制间隙时间和人工修正量对应的关系表，首先从关系表中查找是否存在同规格带钢的数据，如果存在，则直接利用关系表中的历史数据值进行抽钢节奏的控制，否则通过计算得到该规格带钢的精轧纯轧时间，并通过预设的精轧轧制间隙时间和人工修正量进行抽钢节奏的控制，同时将计算得到的抽钢节奏存入到关系表中。本发明可以提高抽钢节奏控制的精度并有效防止因节奏不稳定对轧制产量和产品质量的影响。
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公开(公告)号：CN108690901A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710215767.X
申请日：2017-04-04
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/072
摘要： 本发明涉及一种钢包底吹氩动态自动控制装置，其特征在于，所述控制装置包括氩气流量计算装置、氩气流量控制装置、物料加入信息采集装置、冶炼状态采集装置、纯吹氩时间计算装置、纯吹氩时间计量装置、底吹曲线装置、底吹控制装置以及HMI画面显示装置，本发明达到了既减低了氩气耗量，又提高了钢水质量，同时实现了吹氩过程的自动控制，减少人工操作。
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公开(公告)号：CN106269899A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510273376.4
申请日：2015-05-26
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种混浇板坯宽度控制的方法。该方法包括：（1）炼钢板坯计划系统接收到板坯生产计划，并发送给炼钢连铸模型系统；（2）炼钢模型系统分别计算钢种成份参数后，发送给连铸机进行浇铸；（3）在浇铸过程中计算最优的切割长度，发送给火焰切割机进行切割，同时通知数据采集系统对切割的实际数据进行采集；（4）炼钢数据采集系统对浇铸以及切割的实际情况进行数据采集后发送给热轧数据接收系统；（5）热轧数据接收系统接收到数据后，发送给热轧宽度模型，分别计算出模型相应的控制宽度；（6）热轧数据库存储系统保存宽度模型的三套计算结果数据，并且实时下发设定数据给一级PLC系统进行宽度设备控制。本发明能有效减少混浇坯宽度异常损失。
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公开(公告)号：CN105290119A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410338083.5
申请日：2014-07-16
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明提供一种基于相变的热轧带钢变形抗力预测方法。本发明的方法包括：在获取到的轧制过程数据的基础上，针对钢种对实绩数据进行回归分析，回归数据项是：实际变形抗力和温度，建立新的变形抗力计算公式，其中曲线的拟合过程如下：确定温度影响系数计算公式，计算变形抗力温度系数，新变形抗力计算公式：。本发明的方法有利于提高轧制力的设定精度和厚度控制精度，减少轧制不稳定和废钢。
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公开(公告)号：CN103170508B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110431519.1
申请日：2011-12-21
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/22
摘要： 本发明属于热轧生产控制技术领域，是一种热轧带钢宽度控制的方法，在控宽设备立辊轧机前后增设测宽装置，实时采集水平轧机前后带坯宽度数据；带坯进入轧机前把实时宽度数据给数据采集系统，数据采集系统给模型系统；模型系统根据实际采集的宽度数据和模型预计算的预测数据进行比较，确定是否要对宽度控制进行修正，如宽度扰动较大先进行宽度开环前馈控制；当带坯离开控宽设备和水平轧机后，轧机后宽度检测设备把相应的数据发送给模型系统，模型系统再进行重新计算，由基础自动化实现立辊的在线控制，从而形成闭环反馈控制。本发明在板坯来料进入宽度控制设备前先对板坯来料进行宽度检测，对基础自动化系统控制设备进行动态修正，从而减少宽度扰动，实现宽度前馈加反馈动态控制。
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公开(公告)号：CN102294361B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201010209031.X
申请日：2010-06-25
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及一种等间隙轧钢控制方法，属于冶金技术领域。该方法中的计算机控制系统控制步骤如下：判断此次抽钢加热炉以及下一次可抽钢加热炉；读取下一次可抽钢加热炉监测传感器传来的抽钢机动作时间，以及辊道上速度传感器和时刻传感器传来的辊道运行速度和前面相邻两块板坯到达轧机的实际间隔时间；调取存储算式，计算下一次可抽钢加热炉对应的等待时间；待到达等待时间时，控制加热炉抽钢；每完成一次抽钢，开始下一次抽钢等待时间计算，根据最小等待时间原则确定下一次要抽钢的加热炉。本发明以动态的调整自动趋于等间隙轧制，可以自适应各种复杂环境提高了轧线组织生产的效率和轧制节奏的稳定性，降低了能耗，减少了因生产组织不合理而影响板卷质量问题。
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公开(公告)号：CN102294361A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010209031.X
申请日：2010-06-25
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及一种等间隙轧钢控制方法，属于冶金技术领域。该方法中的计算机控制系统控制步骤如下：判断此次抽钢加热炉以及下一次可抽钢加热炉；读取下一次可抽钢加热炉监测传感器传来的抽钢机动作时间，以及辊道上速度传感器和时刻传感器传来的辊道运行速度和前面相邻两块板坯到达轧机的实际间隔时间；调取存储算式，计算下一次可抽钢加热炉对应的等待时间；待到达等待时间时，控制加热炉抽钢；每完成一次抽钢，开始下一次抽钢等待时间计算，根据最小等待时间原则确定下一次要抽钢的加热炉。本发明以动态的调整自动趋于等间隙轧制，可以自适应各种复杂环境提高了轧线组织生产的效率和轧制节奏的稳定性，降低了能耗，减少了因生产组织不合理而影响板卷质量问题。
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公开(公告)号：CN117299826A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210703554.2
申请日：2022-06-21
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明涉及一种IF钢铁素体带钢精轧入口温度微调方法，属于专门适用于金属轧机的控制方法技术领域。该方法通过计算粗轧出口温度偏差后，计算得出热卷箱需要延时开卷的时间，并按照该计算的时间控制热卷箱延时开卷。该方法通过控制热卷箱延时开卷的时间，来调整IF钢铁素体带钢精轧入口温度，可以使IF钢铁素体带钢精轧入口温度更接近或达到生产要求的精轧目标入口温度。
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