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公开(公告)号：CN117505547A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210896363.2
申请日：2022-07-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种热轧大减宽带钢的宽度精度提升方法，所述方法包括以下步骤：S1、配置粗轧各道次宽度、侧压修正表；S2、粗轧各道次立辊辊缝动态调整模块；S3、粗轧立辊侧压量动态修正模块。该技术方案通过动态调整大减宽带钢每道次的宽度和侧压量，实现了宽度控制随现场生产情况动态调整，宽度系数动态调整，将每道次的宽度变化及时修正至辊缝设定中，及时的避免了后序道次轧制宽度不准问题，消除了基础偏差。
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公开(公告)号：CN117299825A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210702863.8
申请日：2022-06-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种IF钢铁素体带钢粗轧出口温度控制方法，属于专门适用于金属轧机的控制方法技术领域。该方法在现有轧制生产线设置摆荡区间在R1轧机和R2轧机之间，并设置R1一道次、R2七道次和R2最后道次空过，利用轧制生产线已有的温度计算模型读取R2第6道次计算带钢在摆荡区域的入口温度，迭代计算摆荡时间、带钢从R2前摆荡区入口到R2出口的温降和带钢在R2的出口温度T1，通过逐步使T1接近生产要求的粗轧R2目标出口温度T0的比较来确定实际摆荡时间并执行摆荡，从而控制粗轧出口温度达到生产规定的目标出口温度。
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公开(公告)号：CN114535309B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202011346952.0
申请日：2020-11-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善热连轧轧破甩尾的轧机调整方法，包括：数据采集、初始设定、计算下压量、计算下压速率和执行等步骤。本发明提供的改善热连轧轧破甩尾的轧机调整方法，在保证热连轧精轧带钢正常穿带的前提下，将精轧负荷前移的控制方法；可以有效的降低精轧后端机架的负荷，减少带钢轧破甩尾。
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公开(公告)号：CN115780527A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111052900.7
申请日：2021-09-09
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种精轧机负荷全自动分配方法，包括：负荷修正判定、F1轧制力修正、负荷自动修正、负荷相对化计算等步骤。本发明提供的精轧机负荷全自动分配方法，能够自动计算精轧的负荷分配，减少现场人工干预以达到全自动轧钢的效果；专家规则库负荷分配模型表可在模型外部修改优化，可维护性强，降低由于维护专家库而影响现场轧制的风险；留有人工干预窗口，可实现突发性的现场变更维护操作。
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公开(公告)号：CN112122359A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910547504.8
申请日：2019-06-24
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明涉及一种动态提升带钢板形形状的控制方法，属于热轧轧线板形控制技术领域。本发明根据凸度仪测量的带钢横断面厚度，取得带钢两侧两个位置的厚度，用其厚度差作为带钢边降；根据测量的带钢凸度和计算的带钢边降，优化测量的带钢凸度，并作为实际的带钢凸度，优化后的带钢实际凸度定义为仪表的实际凸度‑带钢边缘降*边缘降调整系数。本发明克服了仪表检测的凸度比实际凸度大，在凸度控制中造成带钢实际凸度变小的缺陷，通过优化带钢实际检测凸度，使热轧精轧板形模型可以更加准确计算精轧各机架的窜辊位置和弯辊力预报值，从而提升带钢的凸度和端面控制精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110653268A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810687605.0
申请日：2018-06-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种热轧带钢的首轧制宽度控制方法，主要解决现有热轧带钢宽度在首次轧制时宽度经常窄的技术问题。本发明方法包括以下步骤：S1、设置首次轧制分类库和宽度补偿表，S2、判断产品是否是首次轧制；S3、计算产品首次轧制宽度；S4、动态修正首次轧制后带钢宽度控制，确保连续性。本发明方法通过提高热轧带钢首次轧制时的宽度控制精度来满足产品宽度的要求。
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公开(公告)号：CN109388837A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710689422.8
申请日：2017-08-14
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种利用历史数据进行虚拟轧钢的方法。本发明的方法包括(1)界面的设计：分成新计划准备画面和模型计算参数准备画面，通过两个表格完成模型计算前的所有准备工作，通过模型计算按钮，实现数据导入和计算；(2)新计划的创建；(3)模型计算参数准备：提取模型计算时所有需要的参数字段，创建表格，并给予初始值；(4)模型的计算；(5)对实验结果的检测与循环迭代，直至模型设定结果满足生产要求。本发明能对现有生产系统进行分析，通过平行数据实现了对现有的在线系统进行一个模拟系统的开发，确保虚拟系统拥有与在线系统相同的参数、设备及环境，方便功能的离线测试。
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公开(公告)号：CN103882221B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201210565180.9
申请日：2012-12-24
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧加热炉模型中动态预测板坯最短在炉时间的方法。本发明包括步骤：（1）通过抽钢节奏计算剩余在炉时间；（2）按加热能力要求计算在炉时间；（3）按步进梁移动能力要求的剩余在炉时间；（4）计算总的剩余在炉时间；（5）现场操作人员可手动设定异常停机时间，通过编写代码，及时将异常停机时间记入剩余在炉时间内。本发明的方法不仅能快速、准确地计算出板坯的必要炉温、各段炉温以及炉温设定值，并且这种计算方法可以灵活的运用于停炉、待轧时动态计算板坯标准升温曲线。
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公开(公告)号：CN102553940B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201010585439.7
申请日：2010-12-10
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明涉及一种热轧板坯宽度控制方法，特别涉及一种应用炉前测宽仪进行板坯宽度控制的方法，主要解决在等宽轧制和小减宽量轧制时易产生带钢拉窄质量缺陷的技术问题。包括以下步骤：炉前测宽仪测量板坯宽度数据，并传送至L2进行储存、运算；在板坯照核确认过程中，进行宽度值比较，当偏差值超出公差范围时，记录异常板坯信息，无论正常和异常都进入下一板坯大小头判定工序；无论板坯大小头值是否超出宽度公差范围，都进入板坯宽度是否在成品宽度要求范围内判定步骤；当板坯宽度在成品宽度要求范围内，将板坯实测宽度值用于宽度模型设定，再进行减宽量值的设定步骤；按照不同的减宽量配置不同的立辊负荷分配系数，当板坯宽度超出成品宽度要求范围，进行吊销处理。
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公开(公告)号：CN103882221A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210565180.9
申请日：2012-12-24
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧加热炉模型中动态预测板坯最短在炉时间的方法。本发明包括步骤：（1）通过抽钢节奏计算剩余在炉时间；（2）按加热能力要求计算在炉时间；（3）按步进梁移动能力要求的剩余在炉时间；（4）计算总的剩余在炉时间；（5）现场操作人员可手动设定异常停机时间，通过编写代码，及时将异常停机时间记入剩余在炉时间内。本发明的方法不仅能快速、准确地计算出板坯的必要炉温、各段炉温以及炉温设定值，并且这种计算方法可以灵活的运用于停炉、待轧时动态计算板坯标准升温曲线。
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