一种热轧带钢生产精轧翘头控制方法

    公开(公告)号:CN104415974A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310390430.4

    申请日:2013-08-30

    IPC分类号: B21B37/72

    CPC分类号: B21B37/72

    摘要: 一种热轧带钢翘头控制方法,包括下述步骤:(1)利用精轧除鳞前下喷水改善厚度方向温度差异,开启精轧除鳞前的下喷水,以降低带钢下表温度,减少前机架的翘头发生,(2)轧制时空过F2~F4间的一个机架。由于带钢在高温下热量的损失以热辐射为主,中间坯在辊道上传输时,上表热辐射损失大于下表面,容易造成中间坯下表面温度高于上表面,就会导致轧制过程中带钢下表延伸大于上表,出现翘头现象。根据本发明,采用开启精轧除鳞前的下喷水以降低带钢下表温度,减少前机架的翘头发生。

    一种热轧精轧多级穿带速度控制方法

    公开(公告)号:CN103170506A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110428682.2

    申请日:2011-12-20

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明涉及一种热轧精轧多级穿带速度控制方法,属于轧钢控制技术领域。该方法在设有终轧温度、带钢端头位置监测的一组轧钢机中,将一组机架中各机架按常规确定各对应机架的初始穿带速度;当监测到的终轧温度低于目标温度时,按预定提速比例提高第一机架的下一次穿带速度;如监测到的终轧温度依然低于目标温度时,按预定提速比例提高下一机架的穿带速度,直至中间机架之前为止;如监测到的终轧温度依然低于目标温度,重复第二步;穿带后,带钢端头从提速机架输出进入下一初始穿带速度机架咬钢前,控制所有提速机架恢复到原先的相应初始穿带速度。采用以上方法可以最大限度利用适当提高前机架的穿带速度,达到保持终轧温度不低于阈值的目的。

    一种防止中高碳钢开裂的层流冷却控制方法

    公开(公告)号:CN112122361B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN201910552743.2

    申请日:2019-06-25

    发明人: 卞皓 龙雷周

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种防止中高碳钢开裂的层流冷却控制方法,主要解决该类钢种在常规层流冷却过程因局部冷却不均产生相变时差造成应力不均而引起的带钢表面开裂缺陷,又可以用较快的冷却速率达到卷取温度,以获得组织、性能优良的热轧产品。因此,需要冷却过程均匀、快速的冷却路径和模型控制方法。

    一种ω(C)≥0.45%的中高碳钢卷取卷形控制方法

    公开(公告)号:CN113441549B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202010215218.4

    申请日:2020-03-24

    IPC分类号: B21B15/00 B21B37/48

    摘要: 本发明涉及一种ω(C)≥0.45%的中高碳钢卷取卷形控制方法,所述控制方法包括以下步骤:1)卷取模型在接收到精轧模型传输的带钢钢种、CT温度、厚度、宽度,根据模型后台已设定的参数值,计算出此块带钢需要的卷取单位张力,以及相对应夹送辊压力值;2)带钢头部夹送辊咬钢后,夹送辊按照之前设定的压力进入压力环控制,3)带钢头部缠绕至卷筒,4)当带钢尾部在F7抛钢后,夹送辊开始输出反向力矩,卷筒与精轧之间建张逐步开始转向卷筒与夹送辊建张;5)F7抛钢后,卷取张力由卷筒与精轧减张,转向卷筒与夹送辊建张,直至带钢卷取完成。本发明最大程度上保证了带钢卷形质量。由于热连轧产线都存在类似问题。

    一种提高薄规格轧制稳定性的粗轧机速度控制方法

    公开(公告)号:CN112170505A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910597703.X

    申请日:2019-07-04

    IPC分类号: B21B37/72

    摘要: 本发明涉及一种提高薄规格轧制稳定性的粗轧机速度控制方法,该技术方案提出了通过粗轧机速度调整,来缩小中间坯头尾温差,从而提高薄规格轧制稳定性的控制方法,解决薄规格产品尾部温度低、轧制负荷大等造成的各项问题,并且由于中间坯温降得到补偿,板坯长度有条件提高,从而进一步提高了轧制效率。

    一种防止中高碳钢开裂的层流冷却控制方法

    公开(公告)号:CN112122361A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910552743.2

    申请日:2019-06-25

    发明人: 卞皓 龙雷周

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种防止中高碳钢开裂的层流冷却控制方法,主要解决该类钢种在常规层流冷却过程因局部冷却不均产生相变时差造成应力不均而引起的带钢表面开裂缺陷,又可以用较快的冷却速率达到卷取温度,以获得组织、性能优良的热轧产品。因此,需要冷却过程均匀、快速的冷却路径和模型控制方法。

    一种提高支撑辊磨损计算精度的控制方法

    公开(公告)号:CN110119559A

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201910364005.5

    申请日:2019-04-30

    IPC分类号: G06F17/50 B21B37/28

    摘要: 本发明涉及一种提高支撑辊磨损计算精度的控制方法,所述控制方法包括以下步骤:步骤1:建立支撑辊磨损影响因素表;步骤2:建立F(N)机架支撑辊磨损自适应表;步骤3:建立速度自适应表;步骤4:F(N)机架支撑辊磨损自适应模型;步骤5:F(N-1)机架支撑辊磨损自适应模型;步骤6:计算支撑辊磨损对板型的控制;步骤7:结束。本发明技术方案简单,使用方便,该方案中计算支撑辊磨损由模型自动计算并保存,根据公式计算更加准确,免去了操作工的干预;该方案实时更新磨损自适应表,有利于自由轧制和提高磨损量计算的准确性。

    一种热连轧带钢密集冷却控制方法

    公开(公告)号:CN105734235B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201410750380.0

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C21D8/02 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及一种热连轧带钢密集冷却控制方法,主要解决现有技术中热连轧带钢层流密集冷却稳定控制及使用的技术问题。一种热连轧带钢密集冷却控制方法,轧线上冷却设备位于精轧机后侧、卷取机前侧,包括密集冷却段、常规层流冷却段和精调段共15组集管,实现步骤如下:精轧机F1机架咬钢后,冷却模型预计算带钢冷却所需水量和需要开启的密集冷却集管数量;精轧机F2机架咬钢时,生产控制系统控制开启冷却模型预计算出所需开启的密集冷却集管和精调段第14组前半部分8根集管;热连轧机生产控制系统根据冷却模型的反馈控制计算结果进行反馈控制。本发明方法可用于工程机械、一般结构钢、汽车结构钢和管线钢等领域的热连轧带钢生产。