一种轧制生产线控温装置工艺设备

    公开(公告)号:CN103551397B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201310496635.0

    申请日:2013-10-21

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明公开了一种轧制生产线控温装置工艺设备,包括依次连接的轧机Ⅰ、控温台架Ⅰ和轧机Ⅱ,所述轧机Ⅰ的输出端与控温台架Ⅰ的输入端相连接,所述控温台架Ⅰ的输出端与轧机Ⅱ的输入端相连接;本发明通过在两台轧机之间设置控温台架,可实现大规格轧件在线温度有效控制,可获得断面均匀的低温轧件,实现控温轧制,从而获得具有良好机械性能的产品;另外,本发明可实现大规格轧件连续控温轧制,不影响生产效率。

    坯材的开坯连轧生产线及坯材的开坯连轧生产工艺

    公开(公告)号:CN116393506A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310353376.X

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: B21B1/18

    摘要: 本发明提供一种坯材的开坯连轧生产线及坯材的开坯连轧生产工艺,属于线棒材的轧制加工技术领域。包括沿坯材的轧制方向交替布置的第一类轧机组和第二类轧机组,第一类轧机组对坯材的压制方向与第二类轧机组对坯材的压制方向相交;第一类轧机组包括至少两台串联的第一类轧机,第二类轧机组包括至少两台串联的第二类轧机。本发明相较于传统的可逆开坯或半连轧可逆开坯,提高了生产效率。且同一轧机组能够在同一压制方向上对坯材至少轧制两次,可以增加坯材在该压制方向上的变形量,以增大坯材芯部的变形渗透效果,改善坯材芯部中原始铸态组织的内部缺陷,提高轧制坯的产品质量。

    一种棒材全倍尺处理设备及工艺

    公开(公告)号:CN111229829A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010027045.3

    申请日:2020-01-10

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种棒材全倍尺处理设备及工艺,包括依次设置的上游炼钢连铸单元,坯料称重单元、控温轧制成型单元、飞剪单元、以及成品精整处理单元。上游炼钢连铸单元包括连铸机及相应辅助设备。坯料称重单元包括钢坯称重设备。控温轧制成型单元包括依次布置的连轧机组、控温装置及剪切设备,飞剪单元包括飞剪设备。成品精整处理单元包含精整处理设备。其工艺步骤通过反馈调节通过上游炼钢单元调整坯料重量。本发明可提高棒材生产的成材率,可增加企业效益;可简化棒材精整收集系统,降低投资和运行成本;可取消精整岗位,实现精整区无人化;可适应棒材大规模大批量要求;可适应直接轧制要求。

    一种线棒材控温及抑制表面红锈的工艺方法

    公开(公告)号:CN110560490A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910790044.1

    申请日:2019-08-26

    IPC分类号: B21B37/74 B21B1/16

    摘要: 本发明属于钢铁冶金工业技术领域,涉及一种线棒材控温及抑制表面红锈的工艺方法,其步骤是:1)线棒材经终轧后,此时轧件速度>4m/s,轧件表面温度≤1050℃;2)轧件依次通过若干个输出装置进行传输后,通过设置在输出装置之间环状的高速压缩空气流,压缩空气流压力强度≥0.2Mpa;3)轧件到达冷床或吐丝机处时,轧件表面温度≤1000℃,轧件表面干燥无残留水。本方法可控制终轧后轧件的冷却速度和温度,可进一步细化晶粒提高轧件强度,避免由于水冷造成的过度冷却产生有害马氏体组织,还可隔离轧件表面对水的吸附,限制线棒材在高/中温阶段期间与水的反应,抑制红褐色的羟基氧化铁和三氧化二铁生成,改善表面质量和外观。

    一种短流程长材无头轧制生产线及其轧制方法

    公开(公告)号:CN110052495A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910336344.2

    申请日:2019-04-24

    IPC分类号: B21B1/46

    摘要: 本发明属于钢铁冶金工业技术领域,涉及一种短流程长材无头轧制生产线及其轧制方法,包括依次紧密连接的炼钢炉、连铸机、拉矫机、粗轧生产线、中轧生产线、精轧生产线、减定径生产线和冷床,粗轧生产线依次包括粗轧机组、事故剪及冷床、保温装置和第一切头飞剪,保温装置为粗轧后的铸坯补温,拉矫机入口至粗轧机组入口间距为9~30m;中轧生产线依次包括中轧机组、水冷箱和第二切头飞剪;精轧生产线依次包括精轧机组、水冷箱和第三切头飞剪;减定径生产线依次包括减定径机组、水冷箱和定尺飞剪,该轧制生产线工艺布置简单,连铸与粗轧机组间距小,利于粗轧咬入,粗轧后保温或补温相对功耗低,成本低,易于实现工业化生产,具有明显的经济效益。

    一种四辊轧机轧制圆钢工艺

    公开(公告)号:CN107297390A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710707330.8

    申请日:2017-08-17

    IPC分类号: B21B1/08 B21B1/12 B21B27/02

    CPC分类号: B21B1/08 B21B1/12 B21B27/024

    摘要: 本发明提供一种四辊轧机轧制圆钢工艺,将上游工序输送来的中间断面的圆形轧件,经过不少于2道次,相互呈45°交错的四辊孔型进行连续轧制,最终形成高品质高精度的圆钢产品。本发明采用四辊孔型轧制圆钢能显著提高产品尺寸精度,降低圆钢产品的不圆度,道次变形效率高,节约生产能耗;头尾变形较好,提高金属成材率;辊环与轧件的速度差小,表面质量好;辊环消耗小,生产成本较低;通过调整辊缝生产不同规格的产品更加便捷;更适合轧制变形抗力大的产品;更适合生产大规格圆钢产品。

    一种线材分卷生产收集系统及方法

    公开(公告)号:CN106925610A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710288202.4

    申请日:2017-04-27

    IPC分类号: B21B1/16 B21B1/46 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种线材分卷生产收集系统及方法,属于冶金领域,该系统包括依次连接设置的夹送辊、转辙器、多路导槽、吐丝机及其辅助设备、散卷运输线、集卷设备,多路导槽的各路出口都对应有一套吐丝机及辅助设备、一套散卷运输线和一套集卷设备;该方法包括先由连铸机或加热装置送出的钢坯进行头尾焊接后形成无头坯料;再将无头坯料经过上游轧机进行单根轧制后形成单根直条线材;再将单根直条线材通过夹送辊夹持进入转辙器,并由转辙器对应多路导槽中的某一路导槽;最后由多路导槽的各路出口所对应的吐丝机及其辅助设备、散卷运输线、集卷设备完成线材成型并分卷收集。本发明可实现根据市场需求,对无头线材或大卷重线材产品进行准确分卷,形成不同卷重的产品并收集。

    一种经济型棒材定径生产线及生产方法

    公开(公告)号:CN105170646A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510701457.X

    申请日:2015-10-26

    IPC分类号: B21B1/18

    CPC分类号: B21B1/18

    摘要: 本发明公开了一种经济型棒材定径生产线及生产方法,属于棒材轧制技术领域,生产线包括依次设置的粗轧机组、中轧机组、精轧机组、高速飞剪及冷床,所述高速飞剪及冷床之间顺序设置定径机组、倍尺飞剪及定径后水箱,生产方法包括:精轧及精轧前工序、定径轧制工序及收尾工序。本发明采用定径机组,其单道次延伸系数较减定径机组低,轧制过程中轧件温升小,有利于提高产品质量,同时,在定径机组后,轧件首先进行倍尺剪切,而后水冷,缩短了轧线间距,节省了轧制成本。

    一种细长材短尺料分离的装置和方法

    公开(公告)号:CN101712029B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN200910191664.X

    申请日:2009-11-30

    发明人: 白亚斌 闵建军

    IPC分类号: B07B13/00

    摘要: 本发明涉及一种细长材短尺料分离的装置和方法。该装置的底座设置有固定支架,固定支架上设置有垫片,底座设置有可上下运动的连接支架,连接支架固定连接夹紧支架和轨道,夹紧支架上设置有垫片,摆动臂用销轴a固定在支撑上,摆动臂与连杆通过销轴b连接,连杆与驱动装置支座的驱动装置相连,轨道、支撑、活动支架、摆动臂、连杆、驱动装置等对称设置在移动装置两侧,两侧连杆通过连接杆连接,轨道设有可水平移动的小车,每个小车上都设有转动辊,每个小车都连接有钢索,钢索与卷扬相接,钢索与卷扬之间有设置在夹紧支架和轨道的滚轮。该装置分为六个步骤对长短不一的细长材分离。本发明简单可靠,便于操作维护,尤其适用于不导磁细长材的分离。

    直轧工艺下免魏氏组织低合金HRB400E钢

    公开(公告)号:CN118086783A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410201940.0

    申请日:2024-02-23

    摘要: 本发明属于钢铁冶金工业HRB400E高速线材与高速棒材轧制生产技术领域,涉及一种直轧工艺下免魏氏组织低合金HRB400E钢,该直轧工艺下免魏氏组织低合金HRB400E钢的化学组成及质量百分数为:C:0.18~0.25%、Si:≤0.65%、Mn:≤1.10%、P:≤0.040%、S:≤0.040%、N:≤0.010%、O:≤28ppm,余量为Fe和不可避免的残余元素。本发明中的直轧工艺下免魏氏组织低合金HRB400E钢基于直接轧制工艺,无需配置加热炉,节省了加热轧制工序加热所需能耗,并实现二氧化碳零排放,实现了低耗生产,其产品组织为均匀的珠光体和铁素体,无魏氏体组织,组织稳定,产品性能稳定、通条性好,有效解决了HRB400E显微组织出现异常魏氏体组织,导致力学性能不稳定,产品不合格的问题。