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公开(公告)号：CN106521602B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201610941010.4
申请日：2016-10-25
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C25D11/30
Abstract: 一种镁合金表面复合陶瓷膜层的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①氧化电解液的配制；②浸渗液的配制；③氧化，以镁合金工件为阳极，不锈钢板为阴极，以步骤①中的氧化电解液作为电解液，采用脉冲电流进行氧化，采用压缩空气搅拌；④真空浸渗；对氧化后的镁合金工件采用步骤②中的浸透液进行真空浸渗。与现有技术相比，本发明的优点在于：由于加入了石墨烯，实现了镁合金表面陶瓷涂层的导电化处理，解决了镁合金氧化陶瓷膜层疏松多孔，耐蚀性差及不导电的问题，一定程度上提高了陶瓷膜层的导电性能，同时不影响氧化膜层的陶瓷质感。
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公开(公告)号：CN104651908B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201310606075.X
申请日：2013-11-25
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C25D11/30
Abstract: 一种镁合金表面陶瓷膜层的制备及封孔方法，步骤：配置电解液：阴离子：PO43‑ 0.15～0.25mol/l；F‑ 0～0.5mol/l；阳离子：NH4+ 0.75～1.2mol/l；K+或Na+ 0～0.4mol/l；稳定剂0.25～0.5mol/l；将镁合金工件作为阳极，不锈钢板作为阴极，采用直流或脉冲电流进行抑弧氧化，得到陶瓷膜层。本发明采用抑弧氧化的方法对镁合金工件进行氧化处理，使得膜层表面光洁，成膜速度快，膜层致密性好，耐蚀性能大幅提高，且制备成本较低；采用纳米SiO2分散液作为封孔剂并结合真空浸渗技术，使得封孔后的陶瓷膜层具有较好的耐蚀、耐磨、耐热、抗污等性能，具有工艺简单、易操作的特点，有效提高镁合金表面的腐蚀防护性能，同时封孔技术还可用于铝、钛的轻合金微弧氧化膜层及热喷涂涂层、电镀镀层的封孔处理。
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公开(公告)号：CN106733516A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611263793.1
申请日：2016-12-30
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法，包括：步骤一：对钢制部件进行喷砂处理，吹去浮尘；步骤二：将HD345涂料均匀喷涂到部件表面，表干后置于烘箱，在500℃～550℃环境下固化20min～40min；步骤三：对经步骤二处理后的部件，测试其表面25mm定距离下的表面电阻率，低于15欧姆为合格；步骤四：测量步骤三中合格部件的涂层厚度，如涂层厚度不达使用要求可以重复上述工艺；步骤五：最后将达标部件置于烘箱，在340℃～360℃环境下固化20min～40min。该技术方案采用HD345涂料设计开发，其制备的涂层可在500℃高温下长期使用，耐盐雾大于500h。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103774089B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201210550396.8
申请日：2012-12-17
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种钛铝银氮纳米复合涂层及其制备方法，其特征在于组成主要包含粒径在8~33nm的钛铝氮纳米晶粒和分布在钛铝氮纳米晶晶界之间的银；其中，钛铝银氮纳米复合涂层含银3~8at.%，含氮45~50at.%，余量为钛铝；步骤依次为：将金属或合金基底装入镀膜设备的腔体内后抽真空，加热并稳定，通入Ar；设置样品台旋转，并开启基底偏压，接着开启铬靶起辉电源并溅射；通入N2，按时间线性提高N2流量控制Ar/N2流量比；步骤4，开启钛铝靶起辉电源并迅速将钛铝靶电流密度提高；同时，将银靶电流密度也提高到；依次地，关闭钛铝靶，关闭银靶，关闭基底加热电源，关闭N2通入；最后取出镀膜样品；其硬度更高、断裂韧性更高、在400~600℃环境下摩擦系数和磨损率更低。
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公开(公告)号：CN103215542A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310129525.0
申请日：2013-04-15
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种纳米多层涂层，其特征在于该涂层至少包括沉积层，该沉积层由所包含的TiAlSiN亚层和CrAlN亚层交替沉积形成，并且，所述的TiAlSiN亚层中Si的原子含量为2～12%，所述的CrAlN亚层含有B1结构的纳米晶CrAlN显微组织。本发明还公开了该纳米多层涂层的制备方法。与现有技术相比，本发明得到纳米多层涂层具有高硬度、高韧性、高热稳定性和高抗氧化性的优点。
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公开(公告)号：CN105033205B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510506089.3
申请日：2015-08-18
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种非晶带材制备用喷嘴，该喷嘴内部具有腔体，底部形成有流道，其特征在于前述流道的中心线或流道末端的切线与水平方向呈15°～85°。本发明还公开了具有该喷嘴的非晶带材制备装置。与现有技术相比，本发明的优点在于：实现钢液层流在冷却体表面的斜铺工艺方式，改善了钢液的流动属性，使得进入喷嘴流道内的层流钢液稳定铺展到冷却体表面，有利于提高非晶带材的质量品质。
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公开(公告)号：CN104651908A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310606075.X
申请日：2013-11-25
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C25D11/30
CPC classification number: C25D11/30
Abstract: 一种镁合金表面陶瓷膜层的制备及封孔方法，步骤：配置电解液：阴离子：PO43- 0.15～0.25mol/l；F- 0～0.5mol/l；阳离子：NH4+ 0.75～1.2mol/l；K+或Na+ 0～0.4mol/l；稳定剂0.25～0.5mol/l；将镁合金工件作为阳极，不锈钢板作为阴极，采用直流或脉冲电流进行抑弧氧化，得到陶瓷膜层。本发明采用抑弧氧化的方法对镁合金工件进行氧化处理，使得膜层表面光洁，成膜速度快，膜层致密性好，耐蚀性能大幅提高，且制备成本较低；采用纳米SiO2分散液作为封孔剂并结合真空浸渗技术，使得封孔后的陶瓷膜层具有较好的耐蚀、耐磨、耐热、抗污等性能，具有工艺简单、易操作的特点，有效提高镁合金表面的腐蚀防护性能，同时封孔技术还可用于铝、钛的轻合金微弧氧化膜层及热喷涂涂层、电镀镀层的封孔处理。
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公开(公告)号：CN104532189A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410766300.0
申请日：2014-12-12
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
CPC classification number: C23C14/16 , C23C14/325 , C23C14/35 , C23C28/021
Abstract: 本发明涉及一种用于轴瓦上的细Sn相AlSn20Cu涂层及其制备方法，与现有技术相比，AlSn20Cu层与AlSn20Cu+Al混合层交替分布，有效地抑制了AlSn20Cu涂层中Sn相组织的长大，且涂层成分的多元化、结构的多层化有效改善了涂层的应力分布，所得涂层中Sn相分布更加细密均匀、显微硬度偏大，提高了Sn相在涂层中的结合强度，大幅度增强了抗疲劳性能；突破了目前轴瓦减摩涂层制备时温度不能高于170℃、涂覆时轴瓦夹具需要水冷的限制，扩大了涂覆工艺参数的调整范围，简化了涂覆设备结构；本发明涂层的制备方法所用靶材廉价易得，工艺稳定、运行成本低，对获得更高品质轴瓦减摩涂层具有较好的适用性。
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