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公开(公告)号：CN106571205B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610957548.4
申请日：2016-11-03
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种低损耗铁硅镍磁粉芯复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:①粉末混和，分别将铁硅镍粉末和铁硅铝粉末进行混合；②粉末预处理；③粉末包覆；④烘干处理；⑤润滑处理；⑥模压成型；⑦退火处理；⑧快淬处理；⑨表面涂覆。与现有技术相比，本发明具有成本低，损耗低，直流叠加性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN105148796A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510562336.1
申请日：2015-09-07
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B01J2/04
Abstract: 本发明涉及一种活性纳米铝粉的喷雾造粒方法，该方法先将纳米铝粉收集在不含羟基的有机溶剂中，避免了纳米铝粉与环境直接接触，确保纳米铝粉不与接触介质发生化学反应而失活，从而保持了较高的活性；选择的粘合剂及固化剂为将纳米铝粉组装成微米颗粒提供了条件，采用的喷雾造粒设备具有惰性气体保护系统和低温冷却液循环系统，可以保证喷雾造粒设备的造粒系统中氧气含量不高于0.5％，防止纳米铝粉氧化失活，也避免了现有技术中活性金属粉体与空气接触易燃烧爆炸的问题；本发明方法简单，成功将活性纳米铝粉团聚为微米颗粒，既保持了纳米铝粉较高的活性，也具有微米铝粉较好的流动性，且将其应用于固体推进剂、炸药中时具有较好的相容性。
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公开(公告)号：CN109022854B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201810823999.8
申请日：2018-07-25
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种非晶软磁材料的母合金熔炼方法，其特征在于包括以下步骤：(a)将非晶软磁材料的组元材料按设计配比放入熔炼容器，将熔炼容器抽真空并密封封装，形成封装有所述组元材料的熔炼腔，所述熔炼腔体积为V，其中组元材料所占体积为V1，除V1以外的空隙部分占所述熔炼腔的体积为V2，且V2＝V－V1；熔炼空间比为V2:V1，所述熔炼空间比的范围为0.5～4；(b)将封装后的熔炼容器用感应加热熔炼；步骤(b)可根据熔炼情况重复多次；(c)冷却。该种熔炼方法能提高母合金成分精确性。
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公开(公告)号：CN109022854A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810823999.8
申请日：2018-07-25
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种非晶软磁材料的母合金熔炼方法，其特征在于包括以下步骤：(a)将非晶软磁材料的组元材料按设计配比放入熔炼容器，将熔炼容器抽真空并密封封装，形成封装有所述组元材料的熔炼腔，所述熔炼腔体积为V，其中组元材料所占体积为V1，除V1以外的空隙部分占所述熔炼腔的体积为V2，且V2＝V－V1；熔炼空间比为V2:V1，所述熔炼空间比的范围为0.5～4；(b)将封装后的熔炼容器用感应加热熔炼；步骤(b)可根据熔炼情况重复多次；(c)冷却。该种熔炼方法能提高母合金成分精确性。
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公开(公告)号：CN106571205A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610957548.4
申请日：2016-11-03
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
CPC classification number: H01F1/14758 , H01F1/14766 , H01F41/0246 , H01F41/0266
Abstract: 一种低损耗铁硅镍磁粉芯复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:①粉末混和，分别将铁硅镍粉末和铁硅铝粉末进行混合；②粉末预处理；③粉末包覆；④烘干处理；⑤润滑处理；⑥模压成型；⑦退火处理；⑧快淬处理；⑨表面涂覆。与现有技术相比，本发明具有成本低，损耗低，直流叠加性能优异的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105018764A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510489645.0
申请日：2015-08-11
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种超薄非晶合金带材的制备方法，本发明使钢液斜喷向冷却体表面，且钢液的喷出方向与冷却体的转动方向相反，同时，减小了喷嘴下端面与冷却体之间的距离，从而增强了喷嘴下端面对钢液层流的刮压和修正作用，从而使所制备的非晶合金带材厚度薄且均匀，同时，提高了非晶合金带材的自由表面平整度和密度；本发明中将喷嘴流道与冷却体表面之间所成的锐角设置为15～85°，同时配合喷嘴下端面的刮压和修正作用，非晶合金带材对层流钢液的横向扰动减小，从而减小了带材的表面应力，降低了带材的横向弧形度；提高了非晶带材的质量品质及成品性能。
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公开(公告)号：CN105014063A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510423974.5
申请日：2015-07-17
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B22F1/00
Abstract: 一种适用于活性粉体的喷雾造粒装置，其特征在于包括造粒塔、雾化器、供料罐、旋风分离器、第一收集罐、过滤器、冷凝器、循环泵和风机，雾化器的出料端端口向下伸入前述造粒塔内并位于造粒塔上端；供料罐通过一供料泵与前述雾化器的进料端连接；进气管的外端连接有惰性气体源，里端与雾化器的进气口连接；旋风分离器与前述造粒塔连通并具有上端的出气口和下端的出料口；过滤器的进气端与前述旋风分离器的出气口连接；冷凝器套设于前述过滤器外周。本发明还公开了造粒方法。本发明特别适合于活性粉体的喷雾造粒，具有安全无污染的优点。
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公开(公告)号：CN108039260A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711020574.5
申请日：2017-10-26
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种μ60铁硅磁粉芯材料的制备方法，该制备方法包括粉末混合步骤、磷化处理步骤、绝缘包覆步骤、烘干步骤、润滑步骤、模压成型步骤、磁场退火处理步骤和表面涂覆步骤，该方法制得的铁硅磁粉芯具有成本低、损耗低和直流偏置性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN105018764B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510489645.0
申请日：2015-08-11
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种超薄非晶合金带材的制备方法，本发明使钢液斜喷向冷却体表面，且钢液的喷出方向与冷却体的转动方向相反，同时，减小了喷嘴下端面与冷却体之间的距离，从而增强了喷嘴下端面对钢液层流的刮压和修正作用，从而使所制备的非晶合金带材厚度薄且均匀，同时，提高了非晶合金带材的自由表面平整度和密度；本发明中将喷嘴流道与冷却体表面之间所成的锐角设置为15～85°，同时配合喷嘴下端面的刮压和修正作用，非晶合金带材对层流钢液的横向扰动减小，从而减小了带材的表面应力，降低了带材的横向弧形度；提高了非晶带材的质量品质及成品性能。
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公开(公告)号：CN105014063B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510423974.5
申请日：2015-07-17
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B22F1/00
Abstract: 一种适用于活性粉体的喷雾造粒装置，其特征在于包括造粒塔、雾化器、供料罐、旋风分离器、第一收集罐、过滤器、冷凝器、循环泵和风机，雾化器的出料端端口向下伸入前述造粒塔内并位于造粒塔上端；供料罐通过一供料泵与前述雾化器的进料端连接；进气管的外端连接有惰性气体源，里端与雾化器的进气口连接；旋风分离器与前述造粒塔连通并具有上端的出气口和下端的出料口；过滤器的进气端与前述旋风分离器的出气口连接；冷凝器套设于前述过滤器外周。本发明还公开了造粒方法。本发明特别适合于活性粉体的喷雾造粒，具有安全无污染的优点。
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