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公开(公告)号：CN110253480B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201910561266.6
申请日：2019-06-26
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种控制棒驱动机构焊缝密封装置用安装工具，包括撑杆及密封装置约束部，所述密封装置约束部包括伸缩装置、定位台及连接柱；所述连接柱至少有两个；各连接柱的上端固定于伸缩装置上或撑杆上；所述定位台连接在伸缩装置的伸缩输出端上；所述定位台为半环状结构，所述阶梯面为半环状，所述阶梯面沿着定位台的周向方向延伸，且定位台的轴线与所述伸缩输出端的运动方向平行，定位台下端直径小于上端直径；定位台上还设置有数量与连接柱数量相等的通孔，各通孔下端的孔口位于所述台阶面上，且各通孔均作为一根连接柱穿过定位台的通道。本工具可用于控制棒驱动机构焊缝密封装置安装。
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公开(公告)号：CN110067909A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910457388.0
申请日：2019-05-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: F16L55/172
Abstract: 本发明公开了一种管道应急维修用密封装置及方法，所述装置包括：左上半法兰、左下半法兰、右上半法兰、右下半法兰、密封件、若干螺栓；左上半法兰与左下半法兰通过螺栓连接形成左法兰；右上半法兰与右下半法兰通过螺栓连接形成右法兰；左法兰和右法兰分别与管道安装抱紧左上半法兰与左下半法兰、右上半法兰与右下半法兰通过螺栓连接对密封件形成竖直方向的压缩负荷对密封件进行紧固；左上半法兰与右上半法兰、左下半法兰与右下半法兰通过螺栓连接对密封件形成水平方向的压缩负荷对密封件进行紧固；本装置解决狭小空间、高温高压苛刻环境下管道预防及应急维修技术难题，为管道类部件维修，提供必备的设备和方法。
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公开(公告)号：CN105945393A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610559485.7
申请日：2016-07-15
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23K9/04 , B23K9/235 , B23K101/06 , B23K103/08
CPC classification number: B23K9/048 , B23K9/235 , B23K2101/06 , B23K2103/08
Abstract: 本发明公开了一种用于核电稳压器安全端异种金属管道堆焊维修方法，包括以下步骤：在低合金钢管段的内壁上熔敷不锈钢覆层；将预堆边堆焊到低合金钢管段和不锈钢覆层的端面；使预堆边与过渡接管组成U型坡口，并将两个部分进行焊接连接以形成预堆边焊缝；在过渡管段和管段之间的焊缝上挖除不锈钢焊缝，并补焊不锈钢焊缝，打磨补焊焊缝使之与管段齐平；在低合金钢管段、预堆边、预堆边焊缝、管段上堆焊镍基合金堆焊层。采用该方法改善了堆焊层应力状态，简化了维修堆焊工艺，降低了现场堆焊维修难度，实现了稳压器安全端异种金属接头安全、可靠、高效地堆焊维修。
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公开(公告)号：CN119245898A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411420838.6
申请日：2024-10-12
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明公开了一种用于马鞍形焊缝应力测试的装置，属于焊接技术领域。其包括：钻头以及用于连接所述钻头和待测工件的安装部件；所述安装部件包括：滑块、实现钻头在竖直方向的移动的竖直移动机构、实现钻头在水平方向的移动的水平移动机构、实现钻头与待测工件的被检面垂直的钻头旋转机构连接。本发明提供的用于马鞍形焊缝应力测试的装置，通过安装部件将待测工件与钻头连接，通过该安装部件可以同时实现钻头竖直方向和水平方向的移动，同时通过钻头旋转机构来调节钻头的角度以确保钻头和待测工件的被检面垂直，用于马鞍形焊缝的盲孔法应力测试，能够对待测部位进行精准的钻孔，获得该部位焊接残余应力数值。
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公开(公告)号：CN112173343A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011015178.5
申请日：2020-09-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及核燃料存储设备技术领域，具体涉及一种乏燃料储存格架方管连接结构焊接变形控制方法，所采用的技术方案是：一种乏燃料储存格架方管连接件，所述连接件为长条的块状结构，所述连接件两端为支撑段，两支撑段通过焊接段相连，所述焊接段的截面尺寸小于支撑段的截面尺寸。本发明的连接件为长条的块状结构，使得装配后的乏燃料储存格架的整体外形尺寸能够满足设计要求；且连接件两端的支撑段截面尺寸大于焊接段的截面尺寸，可通过连接件的支撑段支撑方管，防止方管焊接后产生收缩变形，满足乏燃料储存格架焊接变形控制的要求；焊接段的尺寸可根据乏燃料存储格架的方管全焊透熔深的要求设计，以满足全焊透熔深的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107186317B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201710494936.8
申请日：2017-06-26
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23K9/04 , B23P6/04 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种用于管道维修的自动回火堆焊方法，包括步骤：步骤1，回火堆焊层焊接：在异种金属接头需维修管道环面焊接回火堆焊层，所述回火堆焊层焊接采用先焊接层方式焊接，再道间搭接方式焊接；步骤2，过渡堆焊层焊接：过渡堆焊层是通过焊接的方式堆焊在回火堆焊层上；步骤3，补强回火焊道焊接：对回火堆焊层和渡堆焊层两端部进行回火焊接；步骤4，打磨：焊接完成后，将补强焊缝打磨至规定要求的尺寸。一方面是可有效改善核动力装置异种金属接头低合金钢侧热影响区组织及性能，实现了堆焊维修后不进行焊后热处理；另一方面，设计的补强焊缝结构型式不仅能够增强工件两端回火效果，还有效地降低了完工焊缝打磨工作量。
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公开(公告)号：CN117340606A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311210039.1
申请日：2023-09-19
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种用于乏燃料密封贮存罐环形焊缝的自动切割装置，属于乏燃料处理技术领域，包括切割装置本体，所述切割装置本体包括底座、主轴回转组件、线路电气滑环机构、水平移动组件、第一竖直移动组件、车削模块、第二竖直移动组件和钻铣模块，其中，所述主轴回转组件、水平移动组件和第一竖直移动组件配合带动车削模块实现圆形轨迹车削切割，所述主轴回转组件、水平移动组件和第二竖直移动组件配合带动钻铣模块实现不规则轨迹铣削切割及钻孔；实现了在放射环境下乏燃料密封贮存罐环形焊缝切割、不规则直线段焊缝切割、标记位置钻孔的工程需求，集多种加工功能、径向补偿、远程自动换刀及碎屑自动收集为一体。
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公开(公告)号：CN117226347A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311210031.5
申请日：2023-09-19
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23K37/00 , B23K37/02 , B23K101/12
Abstract: 本发明公开了一种用于乏燃料密封贮存容器环形焊缝的自动焊接装置，属于焊接技术领域；包括：底座、定位装置、旋转关节、送丝组件和焊头调节组件，所述送丝组件设在旋转关节上，所述焊头调节组件包括Z轴移动调节机构、倾角旋转机构、摆动调节机构和弧长跟踪机构，所述Z轴移动调节机构固定在旋转关节上，所述倾角旋转机构与Z轴移动调节机构连接，所述摆动调节机构与倾角旋转机构连接，所述弧长跟踪机构与摆动调节机构连接，所述弧长跟踪机构上连接焊炬组件和送丝调节组件；本发明具有安装速度快，定位准确、调节功能强大、焊接稳定性和可靠性高、焊接效率高，焊接质量好的特点。
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公开(公告)号：CN115070163A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210857251.6
申请日：2022-07-20
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了电加热元件自动焊接装置，包括AVC驱动模块、横摆驱动模块、传动模块、送丝机、夹持机构、焊具、垫块、连接机构和旋转盘；所述夹持机构用于夹紧固定在电加热元件上实现整个装置固定；所述旋转盘在传动模块的驱动下绕电加热元件转动；所述AVC驱动模块和横摆驱动模块均可拆卸式安装在旋转盘上或通过垫块安装在旋转盘上；所述焊具与AVC驱动模块和横摆驱动模块连接，所述AVC驱动模块和横摆驱动模块分别用于调节焊具的径向位移和轴向位移；所述连接机构用于固定传动模块和送丝机，所述送丝机通过送丝管将焊丝输送至熔池。本发明所述自动焊接装置能够实现对稳压器底部的电加热元件进行包括俯焊、仰焊和对接焊在内的所有焊接。
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公开(公告)号：CN112173343B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011015178.5
申请日：2020-09-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种乏燃料储存格架方管焊接方法，包括以下步骤：定位中心方管使其位于第一角方管和第二角方管的正中间；将连接件分别间隔阵列在第一角方管和中心方管、第二角方管和中心管的相对的棱边上并焊接固定；将第二定位框工装定位在第一角方管和中心方管之间以定位第三角方管、将第三定位框工装定位在第一角方管和中心方管之间以定位第四角方管；将连接件分别间隔阵列在第三角方管和中心方管第四角方管和中心管的相对的棱边上并焊接固定。本发明采用的连接件能够满足整体外形尺寸的设计要求且能够保证焊缝质量，还能控制焊接变形，此外将连接件间隔阵列设置，在同等的试验条件下，本发明的焊接效率能够达到现有技术的10~15倍。
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