一种高致密度复合材料包壳管的快速致密化方法及其装置

    公开(公告)号:CN110428918B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201910727873.5

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种高致密度复合材料包壳管的快速致密化方法,依次包括以下工序:工序A,沉积温度为1000~1050℃,沉积压力为200~1000Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序B,沉积温度为1050~1100℃,沉积压力为200~1000Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序C,沉积温度为1050~1100℃,沉积压力为400~1500Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序D,沉积温度为1050~1200℃,沉积压力为400~1500Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在4~10范围。实施上述快速致密化方法的装置,包括依次连接的导气管、气体混合滞留罐、基座、限域反应器和盖板。采用本发明提供的工艺及装置获得的SiCf/SiC复合材料包壳管制备周期大幅缩短,且其具有致密度高、基体分布均匀的有益效果。

    一种高致密度复合材料包壳管的快速致密化方法及其装置

    公开(公告)号:CN110428918A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910727873.5

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种高致密度复合材料包壳管的快速致密化方法,依次包括以下工序:工序A,沉积温度为1000~1050℃,沉积压力为200~1000Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序B,沉积温度为1050~1100℃,沉积压力为200~1000Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序C,沉积温度为1050~1100℃,沉积压力为400~1500Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序D,沉积温度为1050~1200℃,沉积压力为400~1500Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在4~10范围。实施上述快速致密化方法的装置,包括依次连接的导气管、气体混合滞留罐、基座、限域反应器和盖板。采用本发明提供的工艺及装置获得的SiCf/SiC复合材料包壳管制备周期大幅缩短,且其具有致密度高、基体分布均匀的有益效果。

    一种管道应急维修用密封装置及方法

    公开(公告)号:CN110067909A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910457388.0

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种管道应急维修用密封装置及方法,所述装置包括:左上半法兰、左下半法兰、右上半法兰、右下半法兰、密封件、若干螺栓;左上半法兰与左下半法兰通过螺栓连接形成左法兰;右上半法兰与右下半法兰通过螺栓连接形成右法兰;左法兰和右法兰分别与管道安装抱紧左上半法兰与左下半法兰、右上半法兰与右下半法兰通过螺栓连接对密封件形成竖直方向的压缩负荷对密封件进行紧固;左上半法兰与右上半法兰、左下半法兰与右下半法兰通过螺栓连接对密封件形成水平方向的压缩负荷对密封件进行紧固;本装置解决狭小空间、高温高压苛刻环境下管道预防及应急维修技术难题,为管道类部件维修,提供必备的设备和方法。

    一种FeCrAl基合金包壳材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106995902B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201710391105.8

    申请日:2017-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种FeCrAl基合金包壳材料及其制备方法,FeCrAl基合金包壳材料由以下组分组成,Cr、AI、Mo、Nb、Ta、Ce、C、N、O、Fe、杂质,其中,Cr、AI合金元素的总重量百分比为大于等于16%,Mo、Nb、Ta合金元素的总重量百分比为大于等于3.1%,Ce合金元素的总重量百分比为:0.05~0.1%,本发明所述的FeCrAl基合金,可有效提高合金室温力学性能及高温强度,且FeCrAl基合金中合金元素之间相互作用,使合金材料具有优良的耐高温水蒸气氧化性能、辐照性能,在8000℃高温下合金材料具有较高的高温强度和组织热稳定性,并在室温下具有较高的力学强度和合适加工的塑性。

    一种含共沉积复相界面的SiCf/SiC复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN110483055B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN201910727806.3

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种含共沉积复相界面的SiCf/SiC复合材料制备方法,包括以下步骤:采用CVI工艺对SiC纤维预制体进行界面沉积,以丙烯为碳源气体、以三氯甲基硅烷为碳化硅源气体进行共沉积;载气为氢气,稀释气体为氩气和氢气;利用CVI工艺对完成界面沉积的SiC纤维预制体进行SiC基体沉积,碳化硅源气体为三氯甲基硅烷,载气为氢气,稀释气体为氩气和氢气。制备获得的SiCf/SiC复合材料,在纤维与基体之间为PyC‑SiC复相界面,PyC‑SiC复相界面是共沉积形成的、由SiC纳米晶和热解炭相PyC组成的复相界面。本发明提供的制备方法,主要包括利用CVI共沉积制备PyC‑SiC复相界面以及SiC基体的致密化两个主要步骤,界面制备更容易控制且制备效率也更高;所制备的SiCf/SiC复合材料的强韧性得到进一步提高。

    一种含共沉积复相界面的SiCf/SiC复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN110483055A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910727806.3

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种含共沉积复相界面的SiCf/SiC复合材料制备方法,包括以下步骤:采用CVI工艺对SiC纤维预制体进行界面沉积,以丙烯为碳源气体、以三氯甲基硅烷为碳化硅源气体进行共沉积;载气为氢气,稀释气体为氩气和氢气;利用CVI工艺对完成界面沉积的SiC纤维预制体进行SiC基体沉积,碳化硅源气体为三氯甲基硅烷,载气为氢气,稀释气体为氩气和氢气。制备获得的SiCf/SiC复合材料,在纤维与基体之间为PyC-SiC复相界面,PyC-SiC复相界面是共沉积形成的、由SiC纳米晶和热解炭相PyC组成的复相界面。本发明提供的制备方法,主要包括利用CVI共沉积制备PyC-SiC复相界面以及SiC基体的致密化两个主要步骤,界面制备更容易控制且制备效率也更高;所制备的SiCf/SiC复合材料的强韧性得到进一步提高。

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