一种利用甲醇驰放气合成LNG的工艺

    公开(公告)号:CN107118818A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201610101900.4

    申请日:2016-02-25

    Abstract: 本发明属于能源化工领域,公开一种利用甲醇驰放气合成LNG的工艺,在甲烷合成催化剂作用下,从甲醇合成产生的甲醇驰放气经喷射器与间断供给的副产水蒸汽混合喷出后,再经预热器预热至250℃~350℃,进入第一甲烷合成单元进行甲烷合成反应。在第二级甲烷化反应器的入口采用动态碳补偿的方法,使甲醇驰放气的氢气与一氧化碳或二氧化碳反应生成甲烷,其后通过第三级甲烷合成反应器,最后经过深冷分离技术,将得到的甲烷气体经冷却脱水后进入深冷分离液化工序,在精馏塔的塔釜得到液化天然气LNG,LNG的收率为95%~100%。

    一种铜锌基催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN107115895A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201610101897.6

    申请日:2016-02-25

    Abstract: 本发明属于催化剂制备技术领域,具体涉及一种铜锌基催化剂的绿色制备方法。制备过程包括,将铜、锌的碳酸盐分散在含有转晶剂的分散剂中得到分散体系1,将分散体系1置于波场中处理得到分散体系2;向分散体系2中加入载体和助剂并分散得到分散体系3;用水洗涤分散体系3,过滤得到催化剂前驱体,前驱体经过干燥、造粒、焙烧,最后成型得到铜锌基催化剂。本发明方法制备过程绿色,无含氮废水产生,制备得到的催化剂具有较好的催化性能。

    一种铜锌铝锆催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN107115865A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201610101896.1

    申请日:2016-02-25

    Abstract: 本发明属于催化剂制备技术领域,具体涉及一种高性能铜锌铝锆催化剂的制备方法。制备方法包括:首先采用沉淀法得到铜锌铝沉淀物;然后,将沉淀物与α型氢氧化锆Zr4(OH)8(OH)8在水中混合得到含铜锌铝锆前驱体;再将铜锌铝锆前驱体经过洗涤除水、60~120℃干燥、300~500℃焙烧3~10h,最后成型得到铜锌铝锆催化剂。得到的催化剂中氧化锆的助催化作用大大增强,得到的铜锌铝锆催化剂的催化性能得到很大提高。

    一种合成气制木醇催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN106179357A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201510228378.1

    申请日:2015-05-07

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明提供一种合成气制木醇催化剂的制备方法,属于催化剂技术领域。催化剂组成为CuO-ZnO-Al2O3,首先将Cu、Zn混合硝酸盐溶液与母体沉淀剂溶液进行沉淀反应,母体沉淀结束后,将得到的母体沉淀物移入密闭容器中进行搅拌处理,处理结束后,将母体沉淀物进行洗涤,洗涤后的母体沉淀物微观呈球状形貌;然后将Al的硝酸盐溶液与载体沉淀剂溶液进行沉淀反应,载体沉淀结束后,将得到的载体沉淀物进行洗涤,洗涤后的载体沉淀物与母体沉淀物进行混合,混合结束后再进行洗涤、固液分离、将得到的三元沉淀物在90~120 ℃温度下干燥、350℃下焙烧1小时,成型后制得合成气制木醇催化剂。

    一种白油基钻井液用有机膨润土的制备方法

    公开(公告)号:CN105733529A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410754061.7

    申请日:2014-12-11

    Abstract: 本发明属于石油化工技术领域,涉及一种白油基钻井液用有机膨润土的制备方法。将55~75份的钠基膨润土干料溶于600~900份的去离子水中,形成悬浮体系a;将季胺盐有机改性剂 15~35份混溶于100~300份溶剂中,形成均一体系b;将有机助剂10~15份溶100~150份溶剂中,形成均一体系c;将体系b加入到悬浮体系a中,在70~90℃反应1-2小时,形成均一体系d;将体系c加入悬浮体系d中,在70~90℃反应1-2小时;将产物冷却至室温,洗去产物中多余的离子,过滤,最后固体产物在60~80℃真空环境下干燥,粉碎过筛,即得到产品。本发明较大地提高有机膨润土性能,制得质量优良的白油基钻井液用有机膨润土,有利于提高钻井液的流变性、抗滤失性能和携岩能力。

    一种甲烷化工艺
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103865600B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201210532966.0

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开一种煤基合成气制备代用天然气的甲烷化工艺,属于新能源利用技术领域。煤基合成气经过精脱硫,变换后的新鲜气分成两股,新鲜气A和循环气混合后进入第一甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤11%,一反产品气与新鲜气B混合后进入第二甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤12%,二反产品气一部分经循环压缩机循环回到第一甲烷化反应器入口,一部分依次进入第三、第四甲烷化反应器进行甲烷化反应,四反产品气再经过冷凝分离,得到甲烷含量≥95%的代用天然气。

    一种煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺

    公开(公告)号:CN105567358A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410531855.7

    申请日:2014-10-11

    Abstract: 一种煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,从煤气净化工段来的甲烷合成气经精脱硫后的合成气分成四股新鲜气A、B、C、D。新鲜气A和循环气混合进入第一甲烷合成反应器第一段,一段出气与新鲜气B混合进气进入第一甲烷合成反应器第二段,第一甲烷合成反应器二段出气与新鲜气C混合进入第二甲烷合成反应器的第一段,第二甲烷合成反应器一段出气与新鲜气D混合形成二段气进入第二甲烷合成反应器第二段。第二甲烷合成反应器出口气体冷却后不经分水一部分气体升压后作为循环气回到第一甲烷合成反应器一段入口,其余气体依次进入第三、第四甲烷合成反应器进行甲烷合成反应,第四甲烷合成反应器出口气体中甲烷干基含量大于95%,经冷却、脱水得到SNG。

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