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公开(公告)号：CN103361116A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210097890.3
申请日：2012-04-05
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明提供了一种生产高辛烷值汽油组分的方法，富含碳四碳五碳六烷烃的原料与氢气混合先进入装有脱氢催化剂的反应器进行烷烃脱氢反应后，脱氢产物经过不凝气体分离装置后与氢气混合进入装有芳构化催化剂的反应器进行芳构化，反应后的产物通过分离，分为干气、液化气、汽油组分、柴油组分。本发明大幅度减低C1～C4等低碳烃生成量，提高汽油产率。生产的汽油组分烯烃含量低、非苯芳烃含量高、辛烷值高且符合目前环保要求；柴油组分可以直接使用。
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公开(公告)号：CN118084862A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211545029.9
申请日：2022-11-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C07D333/48
摘要： 本发明提供了一种环丁砜芳烃富液的分离方法，包括以下步骤：S1，向环丁砜芳烃富液中依次加入盐的水溶液和/或碱的水溶液、萃取剂，进行萃取分离，上相为萃取了芳烃的萃取剂相，下相为环丁砜盐水或碱水相；S2，取出步骤S1中的萃取剂相，低温蒸馏，回收萃取剂，得到芳烃；S3，取出步骤S1中的环丁砜盐水或碱水相，加入反萃取剂进行反萃取分离，获得反萃取剂环丁砜相和再生出来的盐水或碱水相；S4，取出步骤S3中的反萃取剂环丁砜相，低温蒸馏，回收反萃取剂，得到再生环丁砜。本发明使用的盐水或碱水溶液、萃取剂和反萃取剂具有来源广且成本低的优点，且萃取剂和反萃取剂的沸点低，易分离，整个操作在非高温高压下进行。
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公开(公告)号：CN111718751B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201910212687.8
申请日：2019-03-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大连理工大学
摘要： 本发明提供了一种直馏柴油催化转化制芳烃和轻质油的方法。该方法包括如下步骤：1)将直馏柴油进行脱除碱性氮化物预处理得到脱除碱性氮化物的直馏柴油；2)上述脱除碱性氮化物的直馏柴油以过渡金属离子改性的纳米ZSM‑5分子筛催化剂作为反应催化剂进行催化转化反应，得到所述芳烃和轻质油。本发明以脱除碱性氮化物的直馏柴油为反应原料、改性纳米ZSM‑5分子筛为催化剂进行催化转化反应，催化剂反应活性高，反应更加充分，柴油大分子转化率提高，芳烃目的产物产率提高，抑制干气副产品的生成，并减缓催化剂结焦速度，延长单程周期。
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公开(公告)号：CN107541238B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201610500458.2
申请日：2016-06-29
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 一种热裂解模拟实验装置及方法，所述装置包括顺序连接的原料进料装置、裂解炉和产物急冷回收装置，产物急冷回收装置包括直接急冷系统和循环急冷回收系统；所述的循环急冷回收系统包括由混合急冷器、间接急冷器、旋风分离器、气体循环泵以及冷却器组成的裂解气循环急冷回路，混合急冷器密封连接在裂解炉管出料口；所述的直接急冷系统将一急冷水注水管水平布置在混合急冷器内上部区域，注水管端部设有注水孔。本发明的优点是高温裂解产物在混合急冷器中先后经过急冷水和循环气体产品直接急冷，冷却效率高且急冷水注入量小，可有效防止急冷水注水管的注水孔附近结焦，提高了裂解炉模拟效果的准确性。
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公开(公告)号：CN107541240B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610500457.8
申请日：2016-06-29
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种蒸汽热裂解模拟实验装置及工艺，所述装置包括顺序连接的原料进料装置、裂解炉、产物急冷装置和产物分离回收装置，所述的产物急冷装置包括直接急冷系统和间接急冷器，所述的直接急冷系统是将一急冷水注水管竖直插入裂解炉管出料口，插入一端的端部呈圆锥形，圆锥形端部的底面圆周上均匀设有注水孔，急冷水经注水孔直接喷入裂解炉管中，高温裂解气经急冷水快速急冷后进入间接急冷器。本发明的优点是采用新型产物急冷装置有利于高温裂解气的快速急冷，同时炉管中裂解气的压力损失减小，有效防止急冷水注水孔附近结焦，保证模拟装置的平稳操作运行的同时提高裂解炉模拟效果的准确性。
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公开(公告)号：CN107541239B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610500460.X
申请日：2016-06-29
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种蒸汽热裂解模拟实验装置及工艺，所述装置包括顺序连接的原料进料装置、裂解炉和产物急冷回收装置，产物急冷回收装置包括直接急冷系统和循环急冷回收系统；所述的循环急冷回收系统包括由气相混合器、间接急冷器、旋风分离器、气体循环泵以及冷却器组成的裂解气循环急冷回路，气相混合器密封连接在裂解炉管出料口；所述的直接急冷系统将一急冷水注水管经气相混合器内部中心竖直插入裂解炉管出料口，插入一端的端部设有注水孔，急冷水经注水孔注入裂解炉管中。本发明的优点是依次向高温裂解气注入急冷水和循环气体产品进行两次直接急冷，冷却效率高且急冷水注入量小，可有效防止裂解气发生二次反应，提高了裂解炉模拟效果的准确性。
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公开(公告)号：CN103361116B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201210097890.3
申请日：2012-04-05
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明提供了一种生产高辛烷值汽油组分的方法，富含碳四碳五碳六烷烃的原料与氢气混合先进入装有脱氢催化剂的反应器进行烷烃脱氢反应后，脱氢产物经过不凝气体分离装置后与氢气混合进入装有芳构化催化剂的反应器进行芳构化，反应后的产物通过分离，分为干气、液化气、汽油组分、柴油组分。本发明大幅度减低C1～C4等低碳烃生成量，提高汽油产率。生产的汽油组分烯烃含量低、非苯芳烃含量高、辛烷值高且符合目前环保要求；柴油组分可以直接使用。
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公开(公告)号：CN103509600B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210211346.7
申请日：2012-06-21
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 李长明 , 马安 , 刘飞 , 马应海 , 李吉春 , 程亮亮 , 黄剑锋 , 王玫 , 田亮 , 孙世林 , 王小强 , 李世龙 , 马艳捷 , 孔祥冰 , 杨利斌 , 景媛媛 , 周金波
摘要： 本发提供一种利用碳四烃生产高辛烷值汽油调和组分同时联产乙烯裂解原料的方法，本发明的特点是采芳构化和异丁烷脱氢组合的方式，使未参与芳构化反应的异丁烷脱氢生成异丁烯后循环进入芳构化反应器参与反应。由于异丁烷循环参与了芳构化反应，裂解原料只有丙烷和正丁烷，裂解性能好。汽油调和组分的收率高。汽油调和组分辛烷值高，装置的经济效益好。
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公开(公告)号：CN103320155A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210077947.3
申请日：2012-03-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 北京化工大学
摘要： 本发明涉及一种减少烃类蒸汽裂解过程中结焦和一氧化碳生成的方法。该方法包括使用一种含硅有机化合物在一定的温度和水蒸气的存在下对裂解炉管表面进行处理，然后使用一种含硫有机化合物在一定的温度和水蒸气存在下对裂解炉管表面进行处理。在裂解过程中，对于不含硫的原料连续添加一定量的含硫有机化合物进行裂解。该方法可以有效地抑制烃类蒸汽裂解过程中结焦和一氧化碳的生成。
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公开(公告)号：CN114763313A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110032528.7
申请日：2021-01-11
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种混合C4烃叠合反应固定床工艺方法及叠合树脂催化剂，填装磺酸型离子交换叠合树脂催化剂，将混合C4烃通入填装该催化剂的固定床床层，使其选择性地叠合生成二聚体(异辛烯)。本发明提供的混合C4烃叠合反应工艺方法，工艺流程简单，催化剂活性高、耐压强度高、C8烯烃选择性高，C12烯烃的生成量少，异丁烯转化率85％～96％，C8烯烃选择性90％～98％，可根据实际的生产需求灵活调整，且反应结束后剩余的C4烃可作为烷基化原料进一步利用。这不仅解决了炼油加工业因MTBE禁用而产生的汽油产量损失，同时解决了烷基化原料中异丁烯含量太高而引起的烷基化油质量下降的困扰。
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