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公开(公告)号：CN112590259A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011436465.3
申请日：2020-12-10
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料高效成型工艺，包括如下步骤：步骤100、通过模温机将模具下模和模具上模加热至预设温度，并维持恒温；步骤200、将多个单层的碳纤维片材辊压成多层中间料，并将多层中间料按要求裁切成预设规格的待成型料，并将待成型料放入模具下模内；步骤300、在所述模具下模内的所述待成型料表面涂覆树脂胶后，将模具下模送入液压装置下方；步骤400、通过液压装置将所述模具上模下压至所述模具下模上完成合模，并加压预设时间以完成待成型料的成型，然后分离所述模具上模，冷却后取出模具下模内成型的复合材料。本发明的成型工艺主要将待成型料一次性整体送入模具下模中，能够缩减工艺流程，提高成型产品的质量。
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公开(公告)号：CN119983825A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510403447.1
申请日：2025-04-01
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
IPC: F27D3/00
Abstract: 本发明涉及金属棒料加热设备领域，具体涉及一种加热炉自动上料装置，包括一个料架、一个分料器和一个移料装置，料架包括机架，以及至少两个矩形的承料板，每个承料板用于摆放一层棒料，料架能够摆放沿Z轴方向分布的多层棒料，分料器包括多个分料台和一个第一Z轴驱动器，第一Z轴驱动器用于驱动分料台沿Z轴方向移动，每个分料台从每一层棒料中各取一个棒料，进而将多个沿Z轴方向并列的棒料举升至料架的上方，移料装置包括第一夹爪和第二夹爪，以及驱动两者沿Y轴方向的移动的第一Y轴驱动器和第二Y轴驱动器，移料装置能够一次抓持被分料器举升的多个棒料，并分步骤将多个棒料逐个投向加热炉的进料口，从而解决了传统的机械手一次只能移动一个棒料的问题。
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公开(公告)号：CN119500941A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411948839.8
申请日：2024-12-27
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及有色金属锻造成形技术领域，公开了一种铝合金锻件加工的水冷装置，包括：第二水槽，用于盛装冷却水，来对锻件水冷降温；入水管道，与入水管道相连通，用于往第二水槽内部注入冷却水；抽水泵；传送带；操作台；卡板，均匀分布在传送带外表面，相邻两个所述卡板之间为放置锻件的放置区。本发明通过设有第二水槽，对终锻切边后迅速水冷，使其尺寸迅速稳定，减少变形，确保锻件的尺寸精度，水冷可以使铝合金锻件的组织更加紧密，晶粒细化，从而提高组织的均匀性和机械性能，且消除残余应力，降低切边表面的粗糙度，提高切边质量，同时降低冷却时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN118010265A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410149094.2
申请日：2024-02-02
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
IPC: G01M3/26
Abstract: 本发明公开了一种汽车电池包上壳体的气体自排空式气密性检测工装，具备承载铝板、仿形工件、定位组合外框、升降驱动结构，仿形工件与待测工件底部空腔之间形成注气腔，仿形工件上开设有通气道，在承载铝板上开设有进气圆孔，进气圆孔内安装有进气钢管，进气钢管外连接有气密性检测仪，进气钢管底部连接有第一气缸，第一气缸外设置有第一气阀开关，在待测工件下压时通过掰动第一气阀开关控制进气钢管从进气圆孔内部抽离，以使待测工件和仿形工件之间的气体依次从通气道、进气圆孔排出。本发明中，在气密性检测之前将待测工件和仿形工件之间的多余气体排出，避免对气密性检测过程造成影响，提高了气密性检测的准确性。
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公开(公告)号：CN116331832A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310245784.3
申请日：2023-03-15
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔性取件机构，包括直线驱动组件以及安装在直线驱动组件的动作输出端的支架，支架上设置有多个真空吸附组件；多个真空吸附组件包括中心吸附组件和以中心吸附组件中心对称设置在支架上的边缘吸附组件，边缘吸附组件通过缓冲组件安装在支架上；其中，中心吸附组件和边缘吸附组件在直线驱动组件驱动下与待抓取的目标件的表面接触并吸附，直线驱动组件将目标件提升至目标位置后中心吸附组件和边缘吸附组件对目标件进行释放；缓冲组件用于在直线驱动组件提升目标件时使边缘吸附组件吸附目标件的位置高于中心吸附组件吸附的目标件的位置。能够准确的进行薄片工件的抓取和转移。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112606436A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011432856.8
申请日：2020-12-10
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司 , 奇瑞新能源汽车股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料全自动生产线，包括控制系统，液压装置，模温机，位于液压装置的液压方向侧的移动轨道，设置在移动轨道上的两个模具下模，以及两条料加工线，两条料加工线一一对应给两个模具下模上料并涂胶，两个模具下模在移动轨道上移动并交替式进入并停止在液压装置的正下方，液压装置上装配有模具上模，模温机用于给模具下模和模具上模加热至预设温度，且液压装置用于将模具上模下压至模具下模以完成合模，并在合模达到预设成型时间后分离模具上模，控制系统连接且控制液压装置、模温机、移动轨道和两条料加工线。本发明的生产线主要目的是利用同一个液压装置高效率完成复合材料的成型过程，提高生产线的生产速度。
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公开(公告)号：CN214191967U
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202022941764.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种复合材料生产用上料装置，包括沿输送带两侧安装的料辊轴座，所述料辊轴座上活动对接有用于卷制原料的原料内辊，并且所述料辊轴座上处于所述原料内辊的下方安装有用于托起所述原料内辊的辊从动支撑机构，所述料辊轴座的侧面皆安装有配合所述辊从动支撑机构搭载收纳所述原料内辊的内辊收纳架，通过采用滚压的方式对原料内辊的两端进行固定，使得滚压机构在不影响原料内辊旋转的情况下保障原料内辊的水平度，并且滚压机构可以局部分离，能更快速的对原料内辊进行更换，通过采用原料内辊与传动盘搭接的驱动方式来配合滚压固定的原料内辊使用，使得原料内辊在安装和拆卸的过程中无需和传动机构进行机械式的安装和拆卸。
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公开(公告)号：CN213918459U
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202022941776.7
申请日：2020-12-10
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种复合材料生产用切料装置，包括用于运输复合材料的输送带，所述输送带的两侧安装有沿所述输送带延伸方向定距移动的联动步进轨道，所述联动步进轨道上安装有沿所述输送带上方横向移动的轨道横移架，所述轨道横移架上安装有变向切割所述输送带上复合材料的变向切割装置，所述变向切割装置通过变向切割对复合材料进行间歇性的纵向切割和横向切割形成多个矩形复合材料，通过将切割方向相互垂直的两组切割装置安装在圆盘上，并通过控制圆盘转动切换切割方向不同的切割装置的刀具始终对准同一位置，提升了切换道具后的准确度，之后配合联动步进轨道对铺设的复合材料进行多方向的切割，可切割出矩形的复合材料。
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公开(公告)号：CN214440413U
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202022934967.0
申请日：2020-12-10
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种复合材料生产用涂胶装置，包括连接于机械手臂的支架，所述支架通过蛇形动作结构设置有涂胶刷，所述涂胶刷上连接有注胶管；所述蛇形动作结构包括固定安装在所述支架的蛇形滑道，在所述蛇形滑道内可滑动地嵌套有滑动块，所述蛇形滑道上安装有用于驱动所述滑动块的多向驱动组件。本实用新型通过在涂胶刷的底部进行出胶，利用蛇形动作结构使得涂胶刷产生特殊的运动轨迹，从而可使得相对复合材料而言较小面积的涂胶刷在复合材料上模拟人工进行往复刷胶，以适应不同面积的原料，进而降低胶水的损耗。
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公开(公告)号：CN214188556U
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202022941724.X
申请日：2020-12-10
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种复合材料成型模具用轨道结构，包括第一圈形轨组和第二圈形轨组，第一圈形轨组与第二圈形轨组有部分重叠地平行设置，在第一圈形轨组上安装有用于沿第一圈形轨组的轨道滑动的第一移动钢圈，在第二圈形轨组上安装有用于沿第二圈形轨组的轨道滑动的第二移动钢圈，第一移动钢圈和第二移动钢圈的顶端均用于安装成型模具；第一圈形轨组与第二圈形轨组之间连接有协调驱动组件。本实用新型提高了传送带的承载能力和结构稳定性，通过协调驱动组件控制进行驱动，从而使得装置自动完成模具的一进一出工作，实现冲压机的自动换料过程，在复合材料的生产过程中可提高生产的效率。
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