多污染物烟气全面净化一体化装置

    公开(公告)号:CN102489111A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110408512.8

    申请日:2011-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种多污染物烟气全面净化一体化装置,包括预除尘器、活性焦烟气净化装置、除尘器和烟道,所述预除尘器、活性焦烟气净化装置和除尘器依次连通为一个整体并且整体布置在烟道内;本发明将预除尘器、活性焦烟气净化装置和除尘器组合为一个整体并且整体布置在烟道内(设置余热回收装置时,将余热回收装置也组合在一起),最大限度的减少了装置构件,缩短了净化流程,降低了系统阻力,使整个装置占地面积小、投资小、运行能耗低;原烟气经过本发明的净化处理后,粉尘综合脱除效率≥99.8%,SOx脱除率≥95%,NOx脱除率≥25%,重金属汞脱除率≥80%,且余热回收再利用,不消耗水。

    带入口水帘的吸收塔
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103341315A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310272217.3

    申请日:2013-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种带入口水帘的吸收塔,包括吸收塔本体和循环浆液泵,所述循环浆液泵出口连接有浆液循环管,所述吸收塔本体设有烟气入口,所述吸收塔本体内设有浆液喷淋管,所述浆液喷淋管与浆液循环管连接,所述吸收塔本体塔身烟气入口上方设有浆液水帘箱,所述浆液水帘箱与吸收塔本体之间通过溢流口连接,所述浆液水帘箱设有为浆液水帘箱提供浆液的浆液输入管。本发明浆液循环排浆管和浆液喷淋排浆管可以保持浆液循环管和浆液喷淋管内浆液的流动,解决了浆液管道容易堵塞的问题,并为浆液水帘箱提供浆液使吸收塔烟气入口处形成浆液水帘,对原烟气进行预处理,提高了吸收塔的脱硫效率,降低了使用成本。

    带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔

    公开(公告)号:CN102489145B

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201110447122.1

    申请日:2011-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔,包括脱硫吸收塔,所述脱硫吸收塔上设有烟气入口,脱硫吸收塔内设有喷淋层,所述脱硫吸收塔内喷淋层与烟气入口之间设有偏流式双相整流装置,所述偏流式双相整流装置包括水平设置的整流板,所述整流板垂直于烟气入口流向划分区域,每个区域的整流板上均开有筛孔并且靠近烟气入口区域的筛孔密度大于远离烟气入口区域的筛孔密度;根据烟气进入脱硫吸收塔时烟气分布的不均匀性,烟气浓度低、流速低的区域的筛孔密度大于烟气浓度高、流速高的区域的筛孔密度,因此整流板各个区域的烟气阻力不同,烟气通过整流板时被整流均布,从而使烟气分布均匀,提高了脱硫效率。

    双循环U型塔脱硫系统及工艺

    公开(公告)号:CN102794103A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210322751.6

    申请日:2012-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种双循环U型塔脱硫系统及工艺;本发明在U型脱硫塔的浆液池内设置浆液隔离墙,将浆液池分隔为前循环中和氧化池和后循环中和氧化池,同时设置相互独立的前循环脱硫区和后循环脱硫区,前循环中和氧化池、前循环泵和前循环脱硫区共同形成前循环脱硫系统,后循环中和氧化池、后循环泵和后循环脱硫区共同形成后循环脱硫系统,在一个U型脱硫塔内形成相对独立的双循环脱硫系统,烟气的脱硫由双循环脱硫系统共同完成;本发明既保证了较高的脱硫效率,又降低了浆液循环量和系统能耗,并且U型脱硫塔整体布置还降低了脱硫塔高度,简化了双循环脱硫的系统;本发明特别适合于燃烧高硫煤产生的烟气脱硫,脱硫效率可达到99%以上。

    气力输送干粉直接加料脱硫系统

    公开(公告)号:CN102716662A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210237024.X

    申请日:2012-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种气力输送干粉直接加料脱硫系统,包括脱硫吸收塔和气力输送干粉直接加料系统,所述气力输送干粉直接加料系统包括料仓、第一流化风系统、中间仓、连接料仓和中间仓的第一落料管、第二流化风系统、第二落料管、从上至下依次设置在第二落料管上的插板阀和旋转给料阀、以及喷射器,所述喷射器的出料口通过输料管和脱硫吸收塔下部的浆液池连接。本发明气力输送干粉直接加料脱硫系统,通过气力输送干粉直接加料系统将粉料直接送入脱硫吸收塔的浆液池中,省却了传统湿法脱硫系统中的吸收剂浆液池、吸收剂浆液池搅拌器、吸收剂浆液输送泵等设备,从而可使脱硫系统结构大大简化,系统制造成本低,且系统控制也更简单。

    高效节能多污染物烟气净化装置

    公开(公告)号:CN102489110A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110408511.3

    申请日:2011-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种高效节能多污染物烟气净化装置,包括活性焦烟气净化装置、除尘器和烟道,所述活性焦烟气净化装置和除尘器连通为一个整体并且整体布置在烟道内;本发明将活性焦烟气净化装置和除尘器组合为一个整体并且整体布置在烟道内(设置余热回收装置时,将余热回收装置也组合在一起),最大限度的减少了装置构件,缩短了净化流程,降低了系统阻力,使整个装置占地面积小、投资小、运行能耗低;原烟气经过本发明的净化处理后,粉尘综合脱除效率≥99.8%,SOx脱除率≥95%,NOx脱除率≥25%,重金属汞脱除率≥80%,且余热回收再利用,不消耗水。

    干式高效节能多污染物烟气净化系统

    公开(公告)号:CN102489109A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110408502.4

    申请日:2011-12-09

    CPC classification number: Y02E20/348

    Abstract: 本发明公开了一种干式高效节能多污染物烟气净化系统,包括依次连通的预脱硝装置、空气预热器、预除尘器、活性焦烟气净化装置、余热回收装置、除尘器和排烟装置,所述除尘器与余热回收装置之间或除尘器与排烟装置之间设有引风机;本发明同时具有除尘、脱硫、脱硝、脱汞和余热回收的特性,特別适用于燃用中低硫煤的多污染物烟气净化和余热回收;预除尘器、活性焦烟气净化装置、余热回收装置和除尘器的全部或部分形成一体化装置时,还减少了装置构件,缩短了净化流程,降低了系统阻力,使整个系统占地面积小、投资小、运行能耗低。

    简化型烟气脱硫装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102266716A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110185243.3

    申请日:2011-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种简化型烟气脱硫装置,包括吸收塔、位于吸收塔外且与吸收塔底部连通的浆液循环池、石灰石浆液循环喷淋系统和石灰石浆液制备系统,所述石灰石浆液循环喷淋系统包括循环泵和位于吸收塔内的喷淋管,所述循环泵的入口与浆液循环池连通,出口与喷淋管连通,所述石灰石浆液制备系统的石灰石浆液出口与浆液循环池连通;本发明将传统烟气脱硫装置的吸收塔浆池、石灰石浆液箱以及事故浆液箱合并为一座浆液循环池,实现脱硫装置的显著简化,以致整个装置简单,占地面积小,制造和安装成本较低,操作工艺较为简单,运行成本低,适合小型燃煤机组的烟气脱硫,可有效推动脱硫装置在小型机组上的安装应用。

    用于催化剂单元的锯齿型固定带及催化剂模块

    公开(公告)号:CN202438266U

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201220070842.0

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 用于催化剂单元的锯齿型固定带,所述固定带包括有联系体(1)和凸齿(2),凸齿(2)设置在联系体(1)的表面。一种催化剂模块,它包括有外框(3)、固定带(4)和多个蜂窝式催化剂单元(5)。本实用新型针对蜂窝式催化剂,将带式的催化剂单元固定带改进为锯齿型的催化剂单元固定带,利用锯齿型固定带的凸齿与催化剂单元内框外壁形成的外气孔,烟气不但在内气孔中流动,也在外气孔中流动,使原本不利用的内框外壁得到充分利用,增加了烟气与活性成分的接触面积,提高了烟气转化效率,同时能够有效的缓冲催化剂单元安装过程中的撞击并调整催化剂单元制造偏差。

    烟气脱硫吸收塔
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201454408U

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200920128037.7

    申请日:2009-07-14

    Abstract: 本实用新型提供一种烟气脱硫吸收塔,当煤种变化造成烟气含硫量大幅增加时,不用对烟气脱硫吸收塔进行改扩建,即可使烟气脱硫塔达到有效的脱硫率;本实用新型的烟气脱硫吸收塔,包括塔体和设置在塔体内的浆液喷淋层,所述喷淋层包括在用喷淋层和至少一层备用/预留喷淋层;本实用新型的烟气脱硫吸收塔,设置备用/预留喷淋层和备用循环浆液泵,当煤种或负荷变化变化造成烟气含硫量大幅增加时,启动备用循环浆液泵和备用/预留喷淋层,即可使烟气脱硫塔达到有效的脱硫率;吸收塔顶设置半锥形集气段,烟气向出口流动时消除死角,利于减少对于塔壁的腐蚀,保证吸收塔长周期运行。

Patent Agency Ranking