用于催化剂单元的锯齿型固定带及催化剂模块

    公开(公告)号:CN102580527A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210049449.8

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 用于催化剂单元的锯齿型固定带,所述固定带包括有联系体(1)和凸齿(2),凸齿(2)设置在联系体(1)的表面。一种催化剂模块,它包括有外框(3)、固定带(4)和多个蜂窝式催化剂单元(5)。本发明针对蜂窝式催化剂,将带式的催化剂单元固定带改进为锯齿型的催化剂单元固定带,利用锯齿型固定带的凸齿与催化剂单元内框形成的外气孔,烟气不但在内气孔中流动,也在外气孔中流动,使原本不利用的内框外壁得到充分利用,增加了烟气与活性成分的接触面积,提高了烟气转化效率,同时能够有效的缓冲催化剂单元安装过程中的撞击并调整催化剂单元制造偏差。

    用于催化剂单元的锯齿型固定带及催化剂模块

    公开(公告)号:CN102580527B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201210049449.8

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 用于催化剂单元的锯齿型固定带,所述固定带包括有联系体(1)和凸齿(2),凸齿(2)设置在联系体(1)的表面。一种催化剂模块,它包括有外框(3)、固定带(4)和多个蜂窝式催化剂单元(5)。本发明针对蜂窝式催化剂,将带式的催化剂单元固定带改进为锯齿型的催化剂单元固定带,利用锯齿型固定带的凸齿与催化剂单元内框形成的外气孔,烟气不但在内气孔中流动,也在外气孔中流动,使原本不利用的内框外壁得到充分利用,增加了烟气与活性成分的接触面积,提高了烟气转化效率,同时能够有效的缓冲催化剂单元安装过程中的撞击并调整催化剂单元制造偏差。

    有利于吹扫积灰的脱硝系统及脱硝系统催化剂布置方法

    公开(公告)号:CN101791518B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010001163.3

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种有利于吹扫积灰的脱硝系统,包括进气烟道、反应器和出气烟道,反应器的内部设置有扰流板和整流器,在整流器的下方还设置有多个水平放置的催化剂组合模块,催化剂组合模块沿脱硝系统反应器的纵向分层设置在反应器的内部,每一层催化剂组合模块的上方相应位置均设置有吹灰装置,每一层催化剂组合模块的周边与反应器的器壁之间均保持一定的间隙,间隙的宽度与催化剂组合模块的内孔径的比值为0.8~1.5∶1,本发明通过使催化剂组合模块的周边与反应器的器壁之间保持一定间隙以及吹灰器的配合设置,能够保证灰分大部分从反应器壁四周排出,从而减轻或避免灰分堵塞,本发明还公开了一种有利于吹扫积灰的脱硝系统催化剂布置方法。

    有利于吹扫积灰的脱硝系统及脱硝系统催化剂布置方法

    公开(公告)号:CN101791518A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010001163.3

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种有利于吹扫积灰的脱硝系统,包括进气烟道、反应器和出气烟道,反应器的内部设置有扰流板和整流器,在整流器的下方还设置有多个水平放置的催化剂组合模块,催化剂组合模块沿脱硝系统反应器的纵向分层设置在反应器的内部,每一层催化剂组合模块的上方相应位置均设置有吹灰装置,每一层催化剂组合模块的周边与反应器的器壁之间均保持一定的间隙,间隙的宽度与催化剂组合模块的内孔径的比值为0.8~1.5∶1,本发明通过使催化剂组合模块的周边与反应器的器壁之间保持一定间隙以及吹灰器的配合设置,能够保证灰分大部分从反应器壁四周排出,从而减轻或避免灰分堵塞,本发明还公开了一种有利于吹扫积灰的脱硝系统催化剂布置方法。

    双相整流烟气脱硫工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101244363A

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200710093042.4

    申请日:2007-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种双相整流烟气脱硫工艺,其关键在于按如下步骤进行:步骤1,设置吸收塔,步骤2,接入烟气,步骤3,通入石灰石浆液,步骤4,反应后的收集,本发明利用了喷淋塔内流场的不均匀性,整流板和喷淋层的设计不会刻意对液相及气相进行均匀的整流,对烟气的阻力相对变小,不会造成烟气的流速降低,气相和液相相对不均匀,使得液相和气相始终保持在紊流的状态下,碰撞更激烈、反应更强烈、吸收更充分、脱硫效果更好、效率更高,反应速度也会更快捷,更好地进行逆流反应。优化了流场,使系统压降降低,达到节能降耗和降低装置成本和维修成本的目的。而且本发明中吸收塔内部件检修时不需搭建临时检修平台,直接就可以对内部件进行维护更换。

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