一种一锅法制备还原氧化石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN111892043A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010781227.X

    申请日:2020-08-06

    IPC分类号: C01B32/19

    摘要: 本发明公开了一种一锅法制备还原氧化石墨烯的方法,具体包括以下步骤:室温下,在含有石墨的强酸溶液中加入强氧化剂,氧化后得到氧化石墨,加入水淬灭反应后经酸洗、超声、离心得到氧化石墨烯浆液;在所述氧化石墨烯浆液中加入强碱化合物,在40~180℃下反应0.5~24 h,得到碱性还原氧化石墨烯悬浮液;再将所述还原氧化石墨烯悬浮液干燥后,经微波活化,再经水洗至中性无杂质后干燥得到还原氧化石墨烯粉体。本方法在氧化阶段直接在室温下合成氧化石墨溶液,经酸洗、超声、离心后直接加碱快速还原,再经微波活化后,洗涤得到高孔隙率、高比表面积的还原氧化石墨烯;本方法简化了氧化工艺,实现了还原氧化石墨烯的快速合成,同时降低了能耗,缩短了合成时间。

    一种微波辅助加热黄磷炉气干法净化的方法和装置

    公开(公告)号:CN108211623B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201810058080.4

    申请日:2018-01-22

    摘要: 本发明公开了一种微波辅助加热黄磷炉气干法净化的方法和装置,将黄磷炉气通过微波加热器加热,使炉气升温后进入旋风分离器进行分离除尘,除去10μm以上的粉尘,然后进入微波辅助加热膜过滤器,除去1~10μm的粉尘,经干法除尘后的炉气进入后续冷凝系统实现黄磷的凝结制备黄磷成品。本发明有效解决了干法除尘系统黄磷炉气的结露堵塞问题,解决了困扰黄磷生产过程中漂磷与泥磷回收的安全、环保、成本问题。该方法加热速率快、效率高、运行周期长,一次磷收率在传统工艺上提高5~8%,减轻了操作人员的生产劳动强度,降低了黄磷生产成本,经济效益、环保效益显著。

    一种二维MXene材料的处理方法、产品及一种气敏传感器

    公开(公告)号:CN111521649A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010386489.6

    申请日:2020-05-09

    摘要: 本发明公开了一种二维MXene材料的处理方法、产品及一种气敏传感器,所述处理方法包括如下步骤:将以含氟化合物的溶剂为刻蚀溶剂,采用液相刻蚀法得到的二维MXene材料置于有机溶剂中,超声处理,之后进行干燥;对干燥后的MXene材料进行微波氧等离子体处理,得到所述二维MXene材料。通过对二维MXene材料进行微波氧等离子体处理,一方面有效提高了材料的比表面积;另一方面使得材料具有更多的氧官能团,为材料在进行气敏性能测试时提供更多的氧活性位点,从而提高气敏性能。本发明所得的MXene气敏材料具有高的选择性及稳定性,在25℃下,对100ppm的乙醇气体响应值可达到22.47%。

    一种脉冲微波预处理提高钛精矿回收率的方法

    公开(公告)号:CN111054520A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201911094663.3

    申请日:2019-11-11

    摘要: 本发明公开一种脉冲微波预处理提高钛精矿回收率的方法,包括脉冲微波预处理,磨矿,磁选及浮选,将低品位包裹型钛铁矿置于脉冲微波炉内,进行脉冲微波预处理,冷却至室温后将预处理的矿物置于球磨机中进行磨矿处理,将处理后的矿物进行强磁除铁,得到强磁精矿,将所得强磁精矿进行浮选,得到钛精矿。本发明利用脉石及精矿介电常数的不同,使得在矿物内的不同相界面处产生应力差,达到在磨矿前矿物发生裂解的效果,在经过该工艺后,钛精矿内部铁含量达到最低,极大的增加了钛精矿的精度,提高了钛精矿的回收率,省略了弱磁选流程及重选工艺,同时脉冲微波只有微秒级宽度,而平均功率仅为千瓦级,是一种高效,低耗,节能的选矿新方法。

    一种利用甲醇-氩气制备纳米金刚石膜的方法

    公开(公告)号:CN111005004A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911284691.1

    申请日:2019-12-13

    摘要: 本发明公开一种利用甲醇-氩气制备纳米金刚石膜的方法,该方法步骤为:(1)将单面抛光的P型硅片进行表面缺陷化预处理;(2)将硅基片放入微波等离子体化学气相沉积设备的反应腔体,并调节腔体压强;(3)通入高纯氢气并激发等离子体加热硅片,去除表面有机物及杂质后缓慢降低氢气流量直至关闭;(4)氩气流经甲醇溶液扩散源后形成甲醇-氩气混合气体进入反应腔体;(5)调节反应工艺参数形成等离子体,开始在硅片上沉积纳米金刚石膜。采用微波等离子化学气相沉积法制备纳米级金刚石膜,完全避免了易燃易爆气体的使用,在无氢气直接参与的条件下成功制备出纳米级金刚石膜,降低了纳米金刚石膜的制备成本,极大保证了制备过程中的实验安全。

    一种Ti3AlC2基陶瓷结合剂金刚石钻进工具刀头的制备方法

    公开(公告)号:CN110078511A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910181576.5

    申请日:2019-03-11

    摘要: 本发明涉及一种Ti3AlC2基陶瓷结合剂金刚石钻进工具刀头的制备方法,属于超硬材料工具制备技术领域。本发明所述方法:将单质Ti粉、Al粉、C粉为结合剂原料与金刚石磨料按照一定比例称量混合,烘干,冷压制成坯料;将压坯置于氩气保护反应器,采用微波作为诱发热源引燃自蔓延反应烧结制备Ti3AlC2陶瓷基金刚石钻进工具刀头。本发明利用微波点火来强化自蔓延过程,有利于烧结体内液相元素的快速迁移,加速致密化过程中烧结体内部气体逸出,样品烧结组织均匀,可显著提高Ti3AlC2基金刚石工具刀头的生产效率,获得综合力学性能优良的金刚石工具产品。

    一种微波热压炉专用模具的制备方法

    公开(公告)号:CN109822099A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910149588.X

    申请日:2019-02-28

    IPC分类号: B22F3/14

    摘要: 本发明涉及一种微波热压炉专用模具的制备方法,属于模具制造技术领域。该微波热压炉专用模具的制备方法,其步骤包括:将以下质量百分比组分:35%~65%鳞片状石墨、25%~35%碳化硅、3%~8%氧化铝、5%~12%氮化铝和2%~10%石蜡润湿粘接剂以400~550r/min搅拌速度混合6~10h,得到混合均匀的粉料;将得到的粉料在冷压为20~40MPa下成型1~3h,得到冷压生坯;将得到的冷压生坯,在温度为1800~2200℃下烧结3~5h,待自然冷却后取出得到石墨-碳化硅模具半成品;将得到的石墨-碳化硅模具半成品进行抛光处理,制得微波热压炉专用模具。本发明制备的热压模具吸波性强,抗压强度好,满足微波热压烧结对吸波能力和抗压强度的工艺要求。

    一种高纯度FeCl2·4H2O的制备方法

    公开(公告)号:CN107500364B

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201710873145.6

    申请日:2017-09-25

    IPC分类号: C01G49/10

    摘要: 本发明公开了一种高纯度FeCl2·4H2O的制备方法,所述的制备方法以热镀锌废酸为原料,通过过滤、还原、真空蒸馏,母液循环利用等工艺,制备高纯FeCl2·4H2O。本发明的实施不仅可以解决Zn2+影响FeCl2·4H2O纯度及FeCl2的使用范围等问题,提高FeCl2的综合利用率,而且解决了从废酸中提取高纯FeCl2·4H2O的成本高、产品单一和存在二次污染等问题。本发明为热镀锌废酸资源化提供了新的途径,将废酸通过简单、低耗的工艺,实现提高产品附加值的目的,有效降低环境压力,同时增加企业的经济效益。

    一种包含刚体运动的求解域动态演化的几何模型建模方法

    公开(公告)号:CN109033501A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810586652.6

    申请日:2018-06-08

    IPC分类号: G06F17/50

    CPC分类号: G06F17/5009

    摘要: 本发明涉及包含刚体运动的求解域动态演化的几何模型建模方法,属计算流体力学及其流固耦合模拟领域。本发明首先分析求解域对象的组成,考虑是否能采取网格分块;若目标对象几何形状形状不规则,则需要在几何建模时将目标对象包含于形状规则的几何体内部;对整个求解域进行网格分块;考虑模型计算所需要的边界条件,若边界条件所满足的函数关系不连续,则需要通过积分处理将此边界条件转换为具有函数连续性的边界条件;指定相应的作用域及其相关边界条件,然后进行网格剖分,构建数值仿真计算几何模型。本发明能有效克服由于刚体的移动导致的网格交叉缠绕问题,还能在满足计算精度的前提下,显著降低在计算过程中关于网格节点移动的计算量。

    一种精确放大的微反应器、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN106179148B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201610574054.8

    申请日:2016-07-21

    IPC分类号: B01J19/00

    摘要: 本发明涉及一种精确放大的微反应器、制备方法及其应用,属于微化工技术领域。该精确放大的微反应器包括进料口、至少2个通道、出料口和连接管道,连接管道包括进料口与通道之间连接的进料管道、至少2个通道之间的连接管和通道与出料口之间连接的出料管道,进料管道的进料入口到出料入口管道直径从大到小渐变。该精确放大的微反应器采用3D打印技术和流体力学仿真模拟系统结合打印制得。该微反应器能应用在气液反应、液液反应、液固反应、气液液反应和液液固反应中。本发明解决了微反应器这种很有前景的化工设备精确放大的难题,实现了成千上万个微通道的集成,进出口主通道与内部成千上万个通道的连接,确保各个通道的温度、压力、流型高度一致。