一种汽车结构件的成型方法及汽车结构件

    公开(公告)号:CN106273559A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610654705.4

    申请日:2016-08-10

    CPC classification number: B29C70/68 B29C70/681 B29C70/682 B29C70/683 B62D63/04

    Abstract: 本发明公开了一种汽车结构件的成型方法及汽车结构件,本发明的制备方法采用二维三轴编织法在芯材表面编织增强纤维可以在多个方向对汽车结构件进行补强,同时通过改变编织角度和增强纤维的数量可以调整编织纤维层的厚度,以满足不同汽车结构件的装配和补强要求;通过模压工艺将预成型件与热固性树脂置于模具中成型得到的汽车结构件机械强度高、成本低、重量轻且稳定性好,可以替代金属材质的汽车结构件;对于需要局部增强的结构件,可以根据其几何形状和补强需要自由调整芯材的尺寸和形状,可以在保证车辆安全的同时最大化地减小材料用量,提高减重效果;同时,采用本发明的成型方法可以制备变直径、变壁厚的管材等复杂形状的中空结构件。

    汽车前端模块的制造方法及汽车前端模块

    公开(公告)号:CN114474545B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202111474232.7

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种汽车前端模块的制造方法及汽车前端模块,制造方法包括:模压模具,模压模具包括上模和下模,上模和下模之间共同限定有主体腔、支架腔、连接件腔,连接件腔的一端连通支架腔且另一端连通主体腔,主体腔和支架腔具有相同的拔模方向,制造方法包括:将模压材料放入下模内,上模和下模合模,以使主体腔模压成型出主体部,支架腔模压成型出支架部,连接件腔形成连接件;折弯连接件,使支架部翻转并抵接在主体部的周向侧面上。本发明通过设置模压工艺模压出汽车前端模块降低了模具成本;本发明通过设置主体腔、支架腔及连接件腔连通使支架部与主体部一体成型缩短了制造周期,降低了成本。

    环氧树脂基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113248867B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202110436669.5

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 本发明公开了环氧树脂基复合材料及其制备方法和应用,所述方法包括:(1)制备纤维素纳米晶体;(2)将纤维素纳米晶体、第一溶剂、表面活性剂和碳纳米管混合,反应,以便得到纤维素‑碳纳米管;(3)将纤维素‑碳纳米管、第二溶剂和碳纤维混合,以便使纤维素‑碳纳米管附着在碳纤维上,干燥;(4)将步骤(3)所得产物与环氧树脂模压成型,以便得到环氧树脂基复合材料。本发明中,纤维素纳米晶体作为碳纳米管的载体,大幅提高了碳纳米管在溶液中的分散性,避免了碳纳米管的团聚现象,从而使碳纳米管均匀可控的附着在碳纤维上,形成微观工字型结构,由此大幅提高了环氧树脂基复合材料的力学性能,例如弯曲强度及模量等。

    环氧树脂基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113248867A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110436669.5

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 本发明公开了环氧树脂基复合材料及其制备方法和应用,所述方法包括:(1)制备纤维素纳米晶体;(2)将纤维素纳米晶体、第一溶剂、表面活性剂和碳纳米管混合,反应,以便得到纤维素‑碳纳米管;(3)将纤维素‑碳纳米管、第二溶剂和碳纤维混合,以便使纤维素‑碳纳米管附着在碳纤维上,干燥;(4)将步骤(3)所得产物与环氧树脂模压成型,以便得到环氧树脂基复合材料。本发明中,纤维素纳米晶体作为碳纳米管的载体,大幅提高了碳纳米管在溶液中的分散性,避免了碳纳米管的团聚现象,从而使碳纳米管均匀可控的附着在碳纤维上,形成微观工字型结构,由此大幅提高了环氧树脂基复合材料的力学性能,例如弯曲强度及模量等。

    热塑性复合材料注塑件的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN110027165A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910161766.0

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 本公开涉及一种热塑性复合材料注塑件的制造装置及制造方法。制造装置包括动模具、静模具、红外加热板和注塑机构,动模具和静模具相对设置并能相互靠近或者远离,动模具与静模具结合以形成位于动模具与静模具之间的模腔,注塑机构设置在静模具远离动模具的一侧并用于向模腔内注入注塑料;制造装置具有加热位置和非加热位置,当制造装置处于加热位置时,红外加热板移动至动模具和静模具之间,当制造装置处于非加热位置时,红外加热板从动模具和静模具之间移出。该制造装置有效解决了相关技术中纤维增强复合材料注塑件的生产设备大、制造成本高、性能差以及产品的制成率低的问题。

    减小复合材料U型制件变形的方法

    公开(公告)号:CN107187074B

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201710624697.3

    申请日:2017-07-27

    Abstract: 本公开涉及一种减小复合材料U型制件变形的方法,该方法包括以下步骤:a、按照对目标制件的铺层设计制作连续纤维样件,测量所述连续纤维样件的U型开口尺寸K1;b、将所述铺层设计中的正交铺层全部替换为缎纹织物后制作缎纹织物样件,测量所述缎纹织物样件的U型开口尺寸K2;c、计算修正后的缎纹织物层数Q;d、按照缎纹织物正交铺层数为Q、连续纤维正交铺层数为N‑Q,制作修正后的U型制件。该方法不需要通过长时间繁杂困难的计算得出模具型面,无需进行额外的有限元计算后重新开模,同时也不需要对模具进行反复修模。

    货箱地板、地板加工系统和地板加工方法

    公开(公告)号:CN113479265B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202110544933.7

    申请日:2021-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种货箱地板、地板加工系统和地板加工方法。所述货箱地板包括地板本体、蒙皮和预制地板框架,所述地板本体包括多个组合芯块和多个中间弹性件,多个所述组合芯块沿第一方向和/或第二方向拼接摆放,相邻的两个所述组合芯块之间设有中间弹性件,所述中间弹性件内具有螺旋状的复合弹性体,所述复合弹性体的长度方向与所述组合芯块的拼装方向一致,所述蒙皮设于所述地板本体的厚度方向的两侧,所述预制地板框架配合在所述地板本体的外周壁。根据本发明的货箱地板结构刚度大,重量轻,耐高低温性能优异,使用寿命长。

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