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公开(公告)号：CN119114922A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411273831.6
申请日：2024-09-12
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种可吹氩长水口及采用其进行超低碳钢生产的方法，对长水口结构进行改进，沿长水口内壁水平方向开设导气环槽；长水口碗部内壁开设数条竖直方向的引气槽；引气槽的上端与导气环槽相连，引气槽的下端低于长水口碗部内壁设置的耐火密封垫的下沿。引导吹入氩气向长水口下部流动，从而使钢液卷吸氩气，在钢液中生成氩气泡，氩气泡随钢液一同向下运动，促进氩气泡破碎成更细小弥散的氩气泡，促进钢液中夹杂物去除效果，有利于高洁净度超低碳钢的生产。
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公开(公告)号：CN116770015A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310276441.3
申请日：2023-03-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种控制Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率的方法，包括：在RH精炼工序中，脱碳后执行脱氧操作，向钢水中加入铝料，控制氩气流量为第一流量值并进行纯循环3～5min，再对钢水进行合金化，控制氩气流量为第二流量值并进行纯循环3～5min，结束RH精炼工序，第一流量值大于第二流量值；向钢包内加入改质剂稠化炉渣，抑制钢渣反应；在连铸工序中，钢水连铸时控制各包次钢包的浇注剩余钢液质量以防止钢包渣进入中间包。加入铝、钛铁或海绵钛促进钢中氧化铝夹杂上浮去除、控制铝钛复合氧化物夹杂生成并抑制钢液二次氧化，通过加入改质剂并在连铸时控制钢包注余，避免炉渣氧化性过高引起钢液二次氧化，显著降低Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率，提高成材率。
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公开(公告)号：CN113237908A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110486068.5
申请日：2021-04-30
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
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公开(公告)号：CN119794294A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510012364.X
申请日：2025-01-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种减少低碳钢铸坯表面扒皮量的方法，控制连铸过程中浸入式水口的出口角度，提升结晶器中钢液从浸入式水口的出口流出后的冲击深度，控制钢液中大尺寸夹杂物上浮而被铸坯坯壳捕捉，形成近表层大尺寸夹杂；且将铸坯宽面划分为铸坯宽面中心扒皮区域和铸坯宽面边部扒皮区域，不同的扒皮区域采用差异化的扒皮工艺。本发明可有效减少铸坯扒皮深度，并同时保证低碳钢产品表面质量和成材率。
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公开(公告)号：CN119639990A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411851516.7
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种RH精炼炉渣深度改质的方法，采用铝钡基合金进行炉渣改质，其密度大于炉渣，从渣面加入时，容易进入钢渣，与渣中铁和锰的氧化物反应，对炉渣进行高效改质，避免密度较小改质剂铝等在渣面停留时间长、烧损严重、烟尘产生量大的问题；从RH真空室内钢液加入时，由于其密度远小于钢液，可以快速上浮到钢渣界面，在炉渣下方对炉渣进行改质，更好地控制炉渣对钢液传氧。由于钡在钢液中溶解度非常低、钡的还原能力强，采用铝钡基合金进行炉渣改质，不仅可以避免钡在钢液中溶解而造成的损失，而且可以较好地还原炉渣中铁和锰的氧化物，降低两者的含量。
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