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公开(公告)号：CN109880973A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910165442.4
申请日：2019-03-05
申请人： 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及一种RH精炼过程钢液加热的方法。RH精炼前期，通过RH顶部氧枪中心通道吹入氢气、或天然气、或焦炉煤气、或乙炔气体等可燃性气体，通过中心孔周围通道吹入氧气；调整氧枪枪位，控制氧气与可燃性气体的反应发生在真空槽内钢液面附近，并使氧枪吹出的气体搅拌钢液，促进钢液升温；加热处理时，控制RH精炼循环气体流量，避免钢液真空室钢液的剧烈喷溅和温度损失。加热处理3-8分钟，钢液升温10-30℃。该方法可减少RH处理过程温降，解决部分钢厂RH精炼过程温度不足问题，代替RH精炼中加铝吹氧提温，提高钢水洁净度，有效防止后续连铸生产中水口堵塞；也可降低转炉出钢温度，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116770015A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310276441.3
申请日：2023-03-21
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种控制Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率的方法，包括：在RH精炼工序中，脱碳后执行脱氧操作，向钢水中加入铝料，控制氩气流量为第一流量值并进行纯循环3～5min，再对钢水进行合金化，控制氩气流量为第二流量值并进行纯循环3～5min，结束RH精炼工序，第一流量值大于第二流量值；向钢包内加入改质剂稠化炉渣，抑制钢渣反应；在连铸工序中，钢水连铸时控制各包次钢包的浇注剩余钢液质量以防止钢包渣进入中间包。加入铝、钛铁或海绵钛促进钢中氧化铝夹杂上浮去除、控制铝钛复合氧化物夹杂生成并抑制钢液二次氧化，通过加入改质剂并在连铸时控制钢包注余，避免炉渣氧化性过高引起钢液二次氧化，显著降低Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率，提高成材率。
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公开(公告)号：CN113237908A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110486068.5
申请日：2021-04-30
申请人： 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： G01N23/2251
摘要： 本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
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公开(公告)号：CN113237908B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110486068.5
申请日：2021-04-30
申请人： 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： G01N23/2251
摘要： 本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
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公开(公告)号：CN117887920B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202311789585.5
申请日：2023-12-22
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种高废钢比高效低碳炼钢的方法，包括：步骤S1、采用多座大容量、大功率、低中频感应炉进行废钢预处理，实现废钢液的加热、均质化及增碳处理；步骤S2、感应炉中废钢熔清后，测定废钢液成分；继续升温至1500‑1700℃；然后将废钢液倒入钢包中，并进一步兑入转炉，或将废钢液倒入铁水罐中，与罐中铁水混合后，直接兑入转炉或进行铁水预处理后再兑入转炉；转炉中废钢比为25％‑100％；步骤S3、在转炉中进行炼钢，在吹炼前首先检测转炉中初始混合铁液的温度，取样分析初始混合铁液的成分，并确定转炉冶炼过程造渣剂和冷却剂加入量、顶吹吹氧量及二氧化碳量。本发明的方法能够解决传统长流程钢铁生产废钢比低、碳排放高、终点命中率不高等问题。
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公开(公告)号：CN117225922A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311225940.6
申请日：2023-09-21
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种仿异步轧制的TiAl合金异形坯包套轧制方法及TiAl合金板材，该方法包括：制备TiAl合金异形坯料；将制备的所述TiAl合金异形坯料置于对应不锈钢包套的凹槽中，所述TiAl合金异形坯料与外层所述不锈钢包套之间填充复合隔离层，并进行焊合，得到仿异步轧制的TiAl合金包套坯料；将获得的所述仿异步轧制的TiAl合金包套坯料放入高温炉中，加热到1100～1350℃，保温0.5～5h，随后沿指定方向进行包套轧制，每两个道次后回炉保温5～30min，轧制完成后的轧制TiAl合金包套板材放入真空炉中进行去应力退火；以及采用线切割方法去除所述轧制TiAl合金包套板材上的包套外壳，得到变形量≥90％的TiAl合金板材。本发明还提供了该方法制备的TiAl合金板材。
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公开(公告)号：CN115627350B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211653493.X
申请日：2022-12-22
申请人： 北京科技大学
摘要： 本申请提供一种高磷铁矿和石煤联用的方法，涉及固体废弃物处理领域。该方法包括：将包括高磷铁矿、石煤和粘结剂在内的原料混合，造球并干燥后进行加热还原反应脱磷并得到还原球团；将还原球团进行感应加热，冷却后粉碎、磁选得到低磷金属铁粒；或者，将还原球团进行电炉熔分接入短流程炼钢流程中，得到低磷铁水；磁选的尾渣和电炉熔分的尾渣用于回收钒。该方法利用石煤中所含氧化物对降低脱磷反应的优势，实现低温条件下的高效脱磷，有效防止传统煤基还原过程温度较高导致的铁熔化、磷大量进入铁液中的问题。利用了固废石煤中的碳作为还原剂，代替了煤焦，实现了低成本脱磷；与此同时实现了钒的氧化，为后续提钒流程提供条件。
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公开(公告)号：CN115650290B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211652650.5
申请日：2022-12-22
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种钒铬渣无碳低温氯化制备高纯三氯氧钒的方法，涉及固体废弃物回收利用技术领域。该方法包括：将钒铬渣和氯化剂混合，在有氧气氛下加热反应，得到三氯氧钒；所述氯化剂包括二氯化铁、三氯化铁和氯化铬中的一种或多种；所述氯化剂的使用量m为：m=X*Y*ms/，其中，X为氯化系数，Y为钒铬渣中三氧化二钒的含量百分数，ms为钒铬渣的质量；为利用系数，使用下式表示：，式中为钒铬渣的粒度，为氯化剂的粒度，为反应温度，和分别为钒铬渣的质量和氯化剂的质量，为反应时间，为不同氯化剂的比例系数。本申请提供的方法，实现了无碳低温条件下从钒铬渣中分离V并制备得到高纯三氯氧钒。
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公开(公告)号：CN114703342B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210397687.1
申请日：2022-04-15
申请人： 北京科技大学
摘要： 本申请提供一种去除钢液杂质的方法和冶金方法。去除钢液杂质的方法，包括：在RH精炼初期，对钢液进行吹气处理，同时对RH精炼装置的真空室抽真空，达到目标真空度和吹气处理终点后，将吹气处理中所使用的气体全部切换为氩气，继续精炼；吹气处理包括：通过RH精炼装置的上升管向钢液内吹入第一气体，通过RH精炼装置的下降管向钢液内吹入第二气体，通过钢包底部向钢液内吹入第三气体。冶金方法，包括RH精炼，RH精炼的过程中使用所述的去除钢液杂质的方法去除杂质。本申请提供的去除钢液杂质的方法，夹杂物的去除效果好，有效减少气体元素残余。
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公开(公告)号：CN112525745B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202011208316.1
申请日：2020-11-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提出一种中间包内衬耐材冲刷侵蚀的物理模拟试验装置及使用方法，适用于单流、双流及多流中间包浇注的工艺条件，属于冶金过程物理模拟试验领域。试验装置采用加工容易、密度大于水、无纹理的材质制成，形状根据中间包包壁形状设计以确保其贴紧壁面，并在装置上加工出等间距的槽。使用过程，将腻子粉膏均匀涂抹在试验装置上，中间包稳定流动时，将涂抹有腻子粉膏的试验装置放置在中间包所需研究内衬冲刷侵蚀的包壁位置，每间隔固定时间对试验装置进行拍照，后使用图像处理程序对腻子粉膏脱落面积进行测量。根据腻子粉膏冲刷减薄的速度和面积来评价该工艺条件下钢水对中间包内衬耐材的冲刷侵蚀程度。
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