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公开(公告)号：CN113877982A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202110985803.7
申请日：2021-08-26
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本申请涉及镍基高温合金热加工领域，具体公开一种难变形GH4720Li高温合金小规格棒材及制备方法、叶片锻件。一种难变形GH4720Li高温合金小规格棒材的制备方法包括以下步骤，S1：合金铸锭制备，采用是双联或三联的冶炼工艺；S2：快锻，包括至少2个火次的拔长和/或至少1个火次的镦粗；S3：径锻，沿轴向进行至少1个火次的单向拔长；S4：轧制，沿轴向进行至少1个火次的轧制，在制备过程中采用保温棉对产品进行包套，合金棒材具有很好的高温强度及热加工塑性，成材率高，经热处理后，750℃下的抗拉强度达到1135MPa以上，延伸率达到12%以上，且小规格棒材组织均匀、可控，晶粒度可达到ASTM 8级及以上。
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公开(公告)号：CN112746231A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011595872.9
申请日：2020-12-29
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本申请公开了一种高性能高温合金的γ＇相预调增塑的生产工艺，属于材料加工技术领域，包括如下制备步骤：步骤一：冶炼制备铸锭，待多火次锻造后形成细晶均质棒材；步骤二：棒材在双相区锻造前，当本火次锻造变形量高于临界开裂变形量时，采用γ＇相预调增塑技术进行处理以提高临界开裂变形量，其中γ＇相预调增塑为将进行双相区锻造的棒材的温度调整为锻造温度Td，保温2～12h，然后以5～50℃/min的速率降低至800～1000℃，保温3～12h；步骤三：对步骤二得到的铸锭或棒坯再次升温到锻造温度Td，保温，出炉锻造，经多次锻造后获得均质棒坯。改善高温合金的热加工高温塑性。
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公开(公告)号：CN110747419A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911240193.7
申请日：2019-12-05
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种优质GH4738合金及其制备方法、GH4738合金器件和航空发动机，涉及合金冶炼技术领域，优质GH4738合金的制备方法包括：在保护气氛下对GH4738合金真空感应电极进行电渣重熔，得到电渣重熔电极；对所述电渣重熔电极进行真空自耗重熔冶炼，得到真空自耗锭；对所述真空自耗锭进行均匀化退火处理，其中，在所述电渣重熔过程中，在渣系中添加ZrO2；所述均匀化退火处理的温度为1180-1210℃，时间为60-80h。该制备方法利于提高GH4738合金的组织均匀性，可将GH4738合金的晶粒度级差控制在ASTM2～3级范围内，GH4738合金中几乎没有冶金缺陷。
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公开(公告)号：CN114762891A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110047874.2
申请日：2021-01-14
申请人： 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种GH4720Li高温合金叶片的模锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述模锻方法包括以下步骤：将GH4720Li棒材料段进行预处理，得到预制坯；将所述预制坯进行模锻处理，得到终锻件，其中所述模锻处理包括一火次预锻和一火次终锻，所述一火次预锻与所述一火次终锻的条件相同，所述一火次预锻的条件包括：将所述预制坯进行加热处理，随后将所述预制坯转移至模具中进行锻造，所述转移和锻造的过程在8秒内完成，其中所述加热处理的温度在1080℃‑1140℃范围内，所述加热处理的时间在20‑60min范围内。本申请模锻方法获得的GH4720Li高温合金叶片锻件具有优异的力学性能，达到了锻造叶片的较高水平。
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公开(公告)号：CN111872292B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202010755754.3
申请日：2020-07-31
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明提供了一种GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法和应用，涉及镍基高温合金加工领域，GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法包括以下步骤：将等温模锻得到的GH4720Li合金盘锻件进行空冷，空冷至650℃‑800℃，冷却时间为10‑20min；对空冷后的GH4720Li合金盘锻件以0.005‑0.015℃/s的冷速冷却至室温。GH4720Li合金盘件在锻后冷却过程中使用该控温冷却方法，可获得晶粒度细小(晶粒度8级或更细)、γ′强化相分布均匀的组织。
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公开(公告)号：CN113881909A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202110985607.X
申请日：2021-08-26
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本申请涉及高温合金热处理的技术领域，具体公开了一种GH4720Li高温合金叶片锻件的热处理方法及叶片锻件。所述GH4720Li高温合金叶片锻件的热处理方法包括亚固溶处理与两步时效处理，亚固溶处理的温度为1050‑1160℃，保温时间为0.5‑4h；第一步时效温度为750‑860℃，保温时间为4‑8h；第二步时效温度为630‑730℃，保温时间为16‑24h。另外，本申请的制备方法适用于直径为φ15‑50mm的小规格棒材，也适用于由小规格棒材制备的高压压气机转子叶片，能够使叶片平均晶粒度达到ASTM 11级或更细，在400℃、650℃、750℃温度下力学性能更优。
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公开(公告)号：CN112746231B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202011595872.9
申请日：2020-12-29
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本申请公开了一种高性能高温合金的γ＇相预调增塑的生产工艺，属于材料加工技术领域，包括如下制备步骤：步骤一：冶炼制备铸锭，待多火次锻造后形成细晶均质棒材；步骤二：棒材在双相区锻造前，当本火次锻造变形量高于临界开裂变形量时，采用γ＇相预调增塑技术进行处理以提高临界开裂变形量，其中γ＇相预调增塑为将进行双相区锻造的棒材的温度调整为锻造温度Td，保温2～12h，然后以5～50℃/min的速率降低至800～1000℃，保温3～12h；步骤三：对步骤二得到的铸锭或棒坯再次升温到锻造温度Td，保温，出炉锻造，经多次锻造后获得均质棒坯。改善高温合金的热加工高温塑性。
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公开(公告)号：CN111850563A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010754985.2
申请日：2020-07-30
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明提供了一种镍基高温合金锻件表面组织快速检测方法、高倍组织腐蚀液，包括：对加工后的锻件表面进行低倍组织腐蚀和检查：若表面组织均匀，则判定锻件表面质量合格；若表面发现存在疑似粗晶或明暗不均匀组织的部位，则对所述部位进行高倍组织腐蚀并用原位金相仪器进行金相组织检查：若该部位未发现粗晶组织，或部位晶粒度未超过产品评级要求，则判定所述锻件表面质量合格；否则则判定所述锻件表面质量不合格。本发明可在不破坏锻件完整性的前提下对粗晶及明暗不均匀组织进行高倍组织检查，得到清晰的腐蚀面和晶粒组织，达到全面筛选不合格品和避免由于伪粗晶错误判定合格锻件的目的。
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公开(公告)号：CN114762885A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110047880.8
申请日：2021-01-14
申请人： 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种GH4720Li高温合金叶片的精锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述精锻方法包括：将GH4720Li合金棒材料段进行前处理，得到预制坯；将所述预制坯进行精锻处理，所述精锻处理包括一火次挤压、一火次墩头、一火次预锻和一火次终锻所述挤压处理包括：将所述预制坯进行加热处理，随后将所述预制坯转移至模具中进行挤压锻造，所述转移和挤压锻造的过程在8秒内完成。通过本申请精锻方法获得的叶片锻件的力学性能更适合在700℃‑750℃条件下使用，解决了现阶段发动机叶片使用温度不足的问题。
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公开(公告)号：CN111060553B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201911246404.8
申请日：2019-12-05
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种确定GH4738合金锻造温度的方法、该合金锻件及其锻造方法和应用。该方法包括：对不同铝和钛含量的差热分析试样进行差热分析，记录不同铝和钛含量下的晶粒长大温度，得到二者之间的关系式；对压缩试样进行压缩，然后解剖分析，记录不同变形量和不同锻造温度下的晶粒度，得到锻造温度、晶粒长大温度、晶粒度和变形量之间的关系式；整合以上两个关系式，得到锻造温度、晶粒度、变形量及铝和钛含量之间的关系式，根据该关系式中其余参数的数值得到合金锻造温度。根据该方法可得到准确的工件锻造温度，用于准确指导GH4738合金工件的生产，提高工件组织均匀性和性能裕度，降低废品率。
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