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公开(公告)号：CN112226580B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011074315.2
申请日：2020-10-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种梯形吹氮控氮方法，包括LF精炼工序和VD真空脱气工序；其中，LF精炼工序包括向钢水中依次吹氩气、氮气；VD真空脱气工序包括抽真空阶段、真空保持阶段和常压阶段，钢水在抽真空阶段进行第一次吹氮气，真空保持阶段依次进行第二次吹氮气、第一次吹氩气，常压阶段进行第二次吹氩气；最终得到含氮钢。本发明可以实现精准控制氮元素，可解决钢水中氮精准控制、钢水二次污染难题，且不影响钢水中氢、氧的控制。
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公开(公告)号：CN110029263B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910323357.6
申请日：2019-04-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢生产的工艺方法，包括步骤：(1)电炉冶炼；(2)电炉出钢过程合金化；(3)精炼炉精炼；(4)真空炉真空。本发明工艺方法，解决了堵塞连铸水口造成生产中断的难题，可以高效生产出高洁净度的含硫含铝钢，稳态连续浇注炉数具备达到15炉以上，利于含硫含铝钢生产的推广，具有重大的经济效益。
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公开(公告)号：CN109355582B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201811295218.9
申请日：2018-11-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺，包括以下工序：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸成坯；本发明含硼工程机械用钢的质量百分比化学成分为：C：0.32‑0.36％、Mn：0.90‑1.20％、P：≤0.025％、S：0.015‑0.030％、Si：0.15‑0.35％、Cr：≤0.25％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.20％、Mo：≤0.08％、B：0.0010‑0.0025％、Alt：0.020‑0.040％、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的含硼工程机械用钢的冶炼工艺，钢水纯净度能够满足连铸生产和用户夹杂物要求，可以确保连铸坯表面质量稳定，连续生产情况不会出现坯料表面产生横裂、角裂等缺陷。
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公开(公告)号：CN109355582A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811295218.9
申请日：2018-11-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺，包括以下工序：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸成坯；本发明含硼工程机械用钢的质量百分比化学成分为：C：0.32-0.36％、Mn：0.90-1.20％、P：≤0.025％、S：0.015-0.030％、Si：0.15-0.35％、Cr：≤0.25％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.20％、Mo：≤0.08％、B：0.0010-0.0025％、Alt：0.020-0.040％、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的含硼工程机械用钢的冶炼工艺，钢水纯净度能够满足连铸生产和用户夹杂物要求，可以确保连铸坯表面质量稳定，连续生产情况不会出现坯料表面产生横裂、角裂等缺陷。
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公开(公告)号：CN105964966B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610494405.4
申请日：2016-06-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种大方坯铸坯热送热装的工艺，步骤一：在铸坯进入拉矫机前的辊道上需要加保温罩，出拉矫机至火切之间的辊道需要加保温罩进行保温；当铸坯装车前需要先确认厂房通风状况风状况，不得有对流风在热装区域出现；步骤二：然后进行初步质量监控，先结合过程设备运行监控及现场在线检验，对生产异常铸坯及时挑出，步骤三：快速收集铸坯，装车前铸坯表面温度在555‑625℃，采用一车一炉钢进行运输；步骤四：保温车运输，铸坯装车完毕后，即刻送至轧钢厂等待进加热炉，行车时间小于50min；到轧钢厂，及时卸车，装入加热炉，装入加热炉前铸坯表面温度必须在450℃以上，同时卸车装炉时间不超60min。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105964966A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610494405.4
申请日：2016-06-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种大方坯铸坯热送热装的工艺，步骤一：在铸坯进入拉矫机前的辊道上需要加保温罩，出拉矫机至火切之间的辊道需要加保温罩进行保温；当铸坯装车前需要先确认厂房通风状况风状况，不得有对流风在热装区域出现；步骤二：然后进行初步质量监控，先结合过程设备运行监控及现场在线检验，对生产异常铸坯及时挑出，步骤三：快速收集铸坯，装车前铸坯表面温度在555‑625℃，采用一车一炉钢进行运输；步骤四：保温车运输，铸坯装车完毕后，即刻送至轧钢厂等待进加热炉，行车时间小于50min；到轧钢厂，及时卸车，装入加热炉，装入加热炉前铸坯表面温度必须在450℃以上，同时卸车装炉时间不超60min。
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公开(公告)号：CN103276143A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310227080.X
申请日：2013-06-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种汽车用钢的生产工艺，包括电炉工序、精炼工序和连铸工序，（1）在电炉工序中，使用集束氧枪供氧脱碳、造渣脱磷，出钢前1~2min停止供氧操作，同时向电炉内加入脱氧护炉剂，控制电炉中的出钢氧位小于800ppm。（2）在精炼工序中，精炼开始供电5min，向钢包内补加石灰200~300kg，并增大氩气流量至250~350L/min。（3）在连铸工艺中，将液面波动＞6%的铸坯进行报废处理，浇注过程拉速控制为2.0-2.1m/min。同时，本发明还提供了一种根据上述工艺制备的汽车用钢。本发明减少了钢水夹杂物数量，同时降低了精炼过程脱氧难度，确保钢水质量。
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公开(公告)号：CN115555554B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202211373271.2
申请日：2022-11-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本发明公开了一种钢包包底防渗钢浇注法，涉及冶金技术领域，包括制作钢包透气座浇注砖模具；在模具的外侧壁上焊接间隔钢板，在间隔钢板的外侧焊接外钢板，使外钢板与模具外侧壁之间形成凹槽；在凹槽的侧壁上涂抹黄油，并覆盖塑料膜，将模具放置在透气座砖位，浇注永久层浇注料；将所述模具取出，清理塑料膜；对正安放透气座砖，采用刚玉浇注料将透气座砖与永久层浇注料之间的间隙以及凹槽填满；在永久层浇注料上砌筑钢包包底砖，采用稀刚玉浇注料灌入透气座砖与包底砖之间，使之与所述刚玉浇注料完全混合。本发明可以基本解决钢包包底永久层浇注料与透气座砖之间渗钢的问题，确保透气座砖位置无渗钢。
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公开(公告)号：CN117821700A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410118235.4
申请日：2024-01-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种电炉氧枪水冷的防护方法，包括下述步骤：1)在电炉氧枪水冷板外侧两侧面框架上各焊接1块侧面钢板，侧面钢板为夹角角度17°的平行四边形结构；2)在平行四边形的侧面钢板底部焊接1块钢板，钢板为矩形结构；3)将刚玉浇注料围成凹槽状，加入重量百分比为6％的水，浸泡5min；刚玉浇注料与水混匀后等待15min，待刚玉浇注料的水浆析出，呈自流状态；4)将刚玉浇注料装入桶内，将刚玉浇注料填入电炉氧枪水冷板的侧面钢板与钢板之间；5)填入刚玉浇注料后，将刚玉浇注料捣实，完成电炉氧枪水冷板的防护操作。本发明保障氧枪水冷板能够连续作业，解决氧枪水冷板穿漏后对生产的影响问题。
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公开(公告)号：CN115555554A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211373271.2
申请日：2022-11-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本发明公开了一种钢包包底防渗钢浇注法，涉及冶金技术领域，包括制作钢包透气座浇注砖模具；在模具的外侧壁上焊接间隔钢板，在间隔钢板的外侧焊接外钢板，使外钢板与模具外侧壁之间形成凹槽；在凹槽的侧壁上涂抹黄油，并覆盖塑料膜，将模具放置在透气座砖位，浇注永久层浇注料；将所述模具取出，清理塑料膜；对正安放透气座砖，采用刚玉浇注料将透气座砖与永久层浇注料之间的间隙以及凹槽填满；在永久层浇注料上砌筑钢包包底砖，采用稀刚玉浇注料灌入透气座砖与包底砖之间，使之与所述刚玉浇注料完全混合。本发明可以基本解决钢包包底永久层浇注料与透气座砖之间渗钢的问题，确保透气座砖位置无渗钢。
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