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公开(公告)号：CN112226580B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011074315.2
申请日：2020-10-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种梯形吹氮控氮方法，包括LF精炼工序和VD真空脱气工序；其中，LF精炼工序包括向钢水中依次吹氩气、氮气；VD真空脱气工序包括抽真空阶段、真空保持阶段和常压阶段，钢水在抽真空阶段进行第一次吹氮气，真空保持阶段依次进行第二次吹氮气、第一次吹氩气，常压阶段进行第二次吹氩气；最终得到含氮钢。本发明可以实现精准控制氮元素，可解决钢水中氮精准控制、钢水二次污染难题，且不影响钢水中氢、氧的控制。
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公开(公告)号：CN109355582B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201811295218.9
申请日：2018-11-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺，包括以下工序：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸成坯；本发明含硼工程机械用钢的质量百分比化学成分为：C：0.32‑0.36％、Mn：0.90‑1.20％、P：≤0.025％、S：0.015‑0.030％、Si：0.15‑0.35％、Cr：≤0.25％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.20％、Mo：≤0.08％、B：0.0010‑0.0025％、Alt：0.020‑0.040％、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的含硼工程机械用钢的冶炼工艺，钢水纯净度能够满足连铸生产和用户夹杂物要求，可以确保连铸坯表面质量稳定，连续生产情况不会出现坯料表面产生横裂、角裂等缺陷。
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公开(公告)号：CN109355582A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811295218.9
申请日：2018-11-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺，包括以下工序：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸成坯；本发明含硼工程机械用钢的质量百分比化学成分为：C：0.32-0.36％、Mn：0.90-1.20％、P：≤0.025％、S：0.015-0.030％、Si：0.15-0.35％、Cr：≤0.25％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.20％、Mo：≤0.08％、B：0.0010-0.0025％、Alt：0.020-0.040％、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的含硼工程机械用钢的冶炼工艺，钢水纯净度能够满足连铸生产和用户夹杂物要求，可以确保连铸坯表面质量稳定，连续生产情况不会出现坯料表面产生横裂、角裂等缺陷。
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公开(公告)号：CN109234493A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811206341.9
申请日：2018-10-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种通过喷吹氮气稳定增氮的炼钢方法，通过在LF炉精炼及VD炉抽真空脱气阶段喷吹氮气并合理控制工艺参数，实现含氮钢生产过程的稳定增氮。该方法采用吹氮技术，完全取代氮合金增氮，降低了增氮成本，减少了喂丝设备稳定性对生产的影响。根据钢种氮含量要求，采用两种不同的控制工艺，实现在VD炉抽真空脱气处理后一次命中目标范围要求，提高含氮钢种的质量稳定性。同时，通过吹氮实现了氮、硫的窄范围控制，避免真空后续的钢水污染，提高了钢种的纯净度和品种质量。
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公开(公告)号：CN117821700A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410118235.4
申请日：2024-01-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种电炉氧枪水冷的防护方法，包括下述步骤：1)在电炉氧枪水冷板外侧两侧面框架上各焊接1块侧面钢板，侧面钢板为夹角角度17°的平行四边形结构；2)在平行四边形的侧面钢板底部焊接1块钢板，钢板为矩形结构；3)将刚玉浇注料围成凹槽状，加入重量百分比为6％的水，浸泡5min；刚玉浇注料与水混匀后等待15min，待刚玉浇注料的水浆析出，呈自流状态；4)将刚玉浇注料装入桶内，将刚玉浇注料填入电炉氧枪水冷板的侧面钢板与钢板之间；5)填入刚玉浇注料后，将刚玉浇注料捣实，完成电炉氧枪水冷板的防护操作。本发明保障氧枪水冷板能够连续作业，解决氧枪水冷板穿漏后对生产的影响问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112226580A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011074315.2
申请日：2020-10-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种梯形吹氮控氮方法，包括LF精炼工序和VD真空脱气工序；其中，LF精炼工序包括向钢水中依次吹氩气、氮气；VD真空脱气工序包括抽真空阶段、真空保持阶段和常压阶段，钢水在抽真空阶段进行第一次吹氮气，真空保持阶段依次进行第二次吹氮气、第一次吹氩气，常压阶段进行第二次吹氩气；最终得到含氮钢。本发明可以实现精准控制氮元素，可解决钢水中氮精准控制、钢水二次污染难题，且不影响钢水中氢、氧的控制。
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公开(公告)号：CN109234493B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201811206341.9
申请日：2018-10-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种通过喷吹氮气稳定增氮的炼钢方法，通过在LF炉精炼及VD炉抽真空脱气阶段喷吹氮气并合理控制工艺参数，实现含氮钢生产过程的稳定增氮。该方法采用吹氮技术，完全取代氮合金增氮，降低了增氮成本，减少了喂丝设备稳定性对生产的影响。根据钢种氮含量要求，采用两种不同的控制工艺，实现在VD炉抽真空脱气处理后一次命中目标范围要求，提高含氮钢种的质量稳定性。同时，通过吹氮实现了氮、硫的窄范围控制，避免真空后续的钢水污染，提高了钢种的纯净度和品种质量。
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公开(公告)号：CN115618897A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211394716.5
申请日：2022-11-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06K7/10
Abstract: 本发明公开了一种高准确性的钢包自动识别方法，将镂空的识别钢板（1）作为BCD码标签，同时将红外线拍照相机安装在各工序对应的位置上，连接适配的计算机软件进行数据处理；在识别钢板（1）的相应孔区位置上打上对应钢包编号M的识别孔（1a）；将制作好的识别钢板（1）安装在对应钢包后，当钢包到达每个工序时，红外线拍照相机对钢包拍照成像，并将相应数据传输到电脑中，电脑程序根据成像的图像，自动识别每个钢包BCD码对应钢包号；准确识别BCD码所代表的钢包编号后，电脑程序将动态跟踪各钢包运行轨迹。本发明的优点是实现钢包编号的自动识别，提高钢包自动识别的准确度，降低识别设备的故障率，操作便捷，节约成本。
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公开(公告)号：CN215924992U
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202121763179.8
申请日：2021-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本实用新型公开了一种电炉炼钢厂除尘灰喷吹入炉系统，涉及钢铁生产技术领域，包括中转仓、泵一、缓存仓、泵二，中转仓与泵一连接，泵一与缓存仓连接，缓存仓与泵二连接，泵二与电炉连接，泵一还可与罐车连接。实现电炉炼钢厂除尘灰无尘自动输送和精确计量喷吹如电炉，有效减低袋装入炉及存放的环保和消防风险。
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公开(公告)号：CN207514912U
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201721546853.0
申请日：2017-11-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F23D14/82
Abstract: 本实用新型公开了一种防回火烧氧装置，包括氧气软管、氧枪手柄以及烧氧管，所述氧枪手柄包括插枪管和接气管；所述插枪管一端封闭，另一端连接所述烧氧管；所述接气管一端连接氧气软管，另一端连接插枪管，接气管与插枪管呈T型连接。该装置通过将氧枪手柄设置成T型连接的插枪管和接气管，一方面高压氧气经过氧枪手柄时，会在插枪管的封闭端形成高压止回区，气源突然断开时，高压止回区会提供指向烧氧管的瞬间高压，阻止回火，有效保障了操作安全；另一方面，操作时手持插枪管也能避免碰触到接气管上的氧气软管接口，减少氧气软管松脱断开，保证了烧氧作业的稳定性。
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