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公开(公告)号：CN110029263A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910323357.6
申请日：2019-04-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢生产的工艺方法，包括步骤：(1)电炉冶炼；(2)电炉出钢过程合金化；(3)精炼炉精炼；(4)真空炉真空。本发明工艺方法，解决了堵塞连铸水口造成生产中断的难题，可以高效生产出高洁净度的含硫含铝钢，稳态连续浇注炉数具备达到15炉以上，利于含硫含铝钢生产的推广，具有重大的经济效益。
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公开(公告)号：CN102266925A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110193908.5
申请日：2011-07-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D41/58 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及冶金领域的一种连铸工艺，是一种高钛合金焊条用钢的连铸工艺，连铸采用全保护浇注，钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注，中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注，中间包中钢水使用覆盖剂，在连铸浇注过程中采用电磁搅拌，结晶器液面采用全自动液面检测，连铸拉速按中间包过热度自动控制，连铸开浇第一炉中间包过热度控制在30～40℃，浇注拉速控制在1.8～2.4m/min范围内；保护渣按重量百分比由以下组成：R：0.80±0.15、SiO2：35.0±3.5%、CaO：28.0±3.5%、Al2O3：≤5.0%、Fe2O3：≤4.0%、MgO：≤5.0%、F－：4.5±1.5%、K2O+Na2O：5.0±2.0%、固体C：12.0±2.5%。本发明可有效防止浇注过程中钢水二次氧化，确保钢水中钛的稳定性，防止保护渣变性，提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN109396368B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201811578543.6
申请日：2018-12-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种改善高碳钢大方坯连铸坯内部质量的方法，包括如下步骤：(1)选用高碳钢进行连铸生产；(2)控制连铸坯拉速为0.45～0.6m/min；调整二次冷却区的比水量为0.15～0.30L/kg，连铸坯宽面和厚度方向的比水量比值为1:1～3:1；(3)控制压下区间内连铸坯宽面表面温度600～800℃，厚度表面温度700～900℃；(4)在第一个压下辊前设置电磁搅拌；以液相点和固相点之间的距离计算的固相率确定压下区间，在压下区间根据固相率、总压下量和系数k确定各压下辊的压下量。本发明的方法能够减轻高碳钢连铸坯的中心偏析、中心疏松和中心缩孔等缺陷，有效地改善连铸坯的内部质量。
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公开(公告)号：CN110000355A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910299087.X
申请日：2019-04-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善大方坯连铸坯框型偏析的方法，包括采用铸坯断面尺寸为宽400-500mm、厚300-400mm的连铸机进行连铸生产的步骤，其中，连铸坯拉速为0.45-0.60m/min；二次冷却区的比水量为0.20-0.30L/kg；结晶器电磁搅拌设置在钢液面下500mm、电流强度为150-350A、频率为1.0-2.5Hz；二冷电磁搅拌设置在钢液面下5000-8000mm、电流强度为500-1000A、频率为5～8Hz。该方法根据连铸机工艺参数特点、拉速、结晶器电磁搅拌及二冷电磁搅拌位置等，有效改善大方坯连铸坯的框型偏析。
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公开(公告)号：CN109234493B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201811206341.9
申请日：2018-10-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种通过喷吹氮气稳定增氮的炼钢方法，通过在LF炉精炼及VD炉抽真空脱气阶段喷吹氮气并合理控制工艺参数，实现含氮钢生产过程的稳定增氮。该方法采用吹氮技术，完全取代氮合金增氮，降低了增氮成本，减少了喂丝设备稳定性对生产的影响。根据钢种氮含量要求，采用两种不同的控制工艺，实现在VD炉抽真空脱气处理后一次命中目标范围要求，提高含氮钢种的质量稳定性。同时，通过吹氮实现了氮、硫的窄范围控制，避免真空后续的钢水污染，提高了钢种的纯净度和品种质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107790664B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711006283.0
申请日：2017-10-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硫含量易切削钢的方坯连铸方法，对以质量％计含有C：0.1～0.3％，S：0.1～0.3％，Si：0.02～0.1％，Mn：1.0～1.5％，余量为Fe和杂质的钢水，采用铸坯断面尺寸为宽250～350mm、高400～500mm的连铸机连铸。根据高硫含量易切削钢连铸坯以及连铸机的特点，合理控制连铸坯的拉速，优化二次冷却区的配水量，并将二次冷却区分成多个回路，每个回路独立调整水量，通过改变各冷却区的传热，控制连铸坯柱状晶区和中心等轴晶区的大小，使得连铸时组织凝固过程得以控制，防止高硫含量切削钢连铸坯产生晶间裂纹和中心裂纹，提高铸坯的中心等轴晶率，改善连铸坯的中心偏析和中心疏松。
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公开(公告)号：CN109396368A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811578543.6
申请日：2018-12-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种改善高碳钢大方坯连铸坯内部质量的方法，包括如下步骤：(1)选用高碳钢进行连铸生产；(2)控制连铸坯拉速为0.45～0.6m/min；调整二次冷却区的比水量为0.15～0.30L/kg，连铸坯宽面和厚度方向的比水量比值为1:1～3:1；(3)控制压下区间内连铸坯宽面表面温度600～800℃，厚度表面温度700～900℃；(4)在第一个压下辊前设置电磁搅拌；以液相点和固相点之间的距离计算的固相率确定压下区间，在压下区间根据固相率、总压下量和系数k确定各压下辊的压下量。本发明的方法能够减轻高碳钢连铸坯的中心偏析、中心疏松和中心缩孔等缺陷，有效地改善连铸坯的内部质量。
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公开(公告)号：CN107790664A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711006283.0
申请日：2017-10-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/225 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种高硫含量易切削钢的方坯连铸方法，对以质量％计含有C：0.1～0.3％，S：0.1～0.3％，Si：0.02～0.1％，Mn：1.0～1.5％，余量为Fe和杂质的钢水，采用铸坯断面尺寸为宽250～350mm、高400～500mm的连铸机连铸。根据高硫含量易切削钢连铸坯以及连铸机的特点，合理控制连铸坯的拉速，优化二次冷却区的配水量，并将二次冷却区分成多个回路，每个回路独立调整水量，通过改变各冷却区的传热，控制连铸坯柱状晶区和中心等轴晶区的大小，使得连铸时组织凝固过程得以控制，防止高硫含量切削钢连铸坯产生晶间裂纹和中心裂纹，提高铸坯的中心等轴晶率，改善连铸坯的中心偏析和中心疏松。
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公开(公告)号：CN110029263B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910323357.6
申请日：2019-04-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢生产的工艺方法，包括步骤：(1)电炉冶炼；(2)电炉出钢过程合金化；(3)精炼炉精炼；(4)真空炉真空。本发明工艺方法，解决了堵塞连铸水口造成生产中断的难题，可以高效生产出高洁净度的含硫含铝钢，稳态连续浇注炉数具备达到15炉以上，利于含硫含铝钢生产的推广，具有重大的经济效益。
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公开(公告)号：CN109355582B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201811295218.9
申请日：2018-11-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺，包括以下工序：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸成坯；本发明含硼工程机械用钢的质量百分比化学成分为：C：0.32‑0.36％、Mn：0.90‑1.20％、P：≤0.025％、S：0.015‑0.030％、Si：0.15‑0.35％、Cr：≤0.25％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.20％、Mo：≤0.08％、B：0.0010‑0.0025％、Alt：0.020‑0.040％、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的含硼工程机械用钢的冶炼工艺，钢水纯净度能够满足连铸生产和用户夹杂物要求，可以确保连铸坯表面质量稳定，连续生产情况不会出现坯料表面产生横裂、角裂等缺陷。
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