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公开(公告)号：CN102560253A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210064412.2
申请日：2012-03-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于中碳冷镦钢线材生产技术领域，是一种组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法，冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.25～0.45%，Mn：0.45～0.90%，Si：0.05～0.40%，Cr：0.70～1.50%，Mo：0.03～0.50%，Alt:0.015～0.045%，其余为Fe及不可避免的杂质；轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度900～1150℃，精轧终轧温度：700～860℃，吐丝温度：800～880℃；斯太尔摩风冷线控冷工艺：以大于5℃/s冷速冷却至500～700℃后入罩，罩内冷速为0.2～0.8℃/s。本发明对现行控轧控冷工艺进行合理设定，充分发挥了控轧控冷工艺在组织控制方面的作用，控制出理想的组织，大幅降低冷镦钢冷镦开裂问题，提高标准件成品的合格率，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN101985722A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010289370.3
申请日：2010-09-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比细晶粒高强管线钢板及制造方法，该管线钢板中钢的化学成分按重量百分比计，C：0.03～0.10％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.20～1.80％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Nb：0.040～0.060％，Ti：0.006～0.020％，Cr：0.10～0.40％，Ni：0.10～0.30％，Al：0.010～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。采用转炉冶炼、TMCP工艺，720～750℃两相区亚温淬火处理，得到低屈强比细晶粒高强管线钢板，生产工艺稳定，可操作性强，成本低、性能高。
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公开(公告)号：CN103769424A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410007581.1
申请日：2014-01-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炉卷轧机钢板表面红色氧化铁皮的控制方法，按以下步骤进行：铸坯进入加热炉进行加热，对出炉后铸坯采用高压水除鳞，对除鳞后的铸坯进行粗轧得到钢坯，粗轧阶段对铸坯进行至少三次除鳞；粗轧后对钢坯进行精轧，精轧阶段对铸坯进行至少三次除鳞。本发明通过控制钢坯轧制工艺和轧制过程中除鳞制度来改善钢板表面氧化铁皮的质量，防止钢板表面产生红色、疏松、多孔的粉碎状氧化铁皮，生成了青色、致密的氧化铁皮，不仅改善了钢板表面的质量，还提高了钢板表面的耐腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN102011045A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010289390.0
申请日：2010-09-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细晶粒钢的制造方法，对以质量分数计，含碳量在0.02～0.20％、含锰量介于0.40～1.60％之间的碳素钢，加热到温度1200～1240℃进行奥氏体化，随后采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，然后结合形变诱导铁素体相变技术，再在Ar3温度附近追加一道次的变形，以抑制两道次变形后铁素体向奥氏体的逆相变，同时，也累积了大量第二道次的存储能，增加铁素体的形核点，促进铁素体体积分数增加。最后，以1～10℃/s冷却速度冷却到600～650℃，进行空冷。制备出超细晶粒铁素体钢，铁素体晶粒尺寸＜3.0μm。本发明无需大变形，无需超快冷的工艺方法，道次变形量小，轧机负荷小，工艺简便，获得的室温超细铁素体晶粒稳定。
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